T型槽鑄鐵平板

按其結(jié)構(gòu)：鑄鐵平臺(tái)分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無(wú)凸緣式。

按其用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。

按其準(zhǔn)確度級(jí)別鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)分為1、2、3級(jí)平板，巖石平板最高可達(dá)到000級(jí)，其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板，3級(jí)為劃線平板。

鑄鐵平板的特點(diǎn)

鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。

鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。

鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)必須注鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

鑄鐵平板按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。

1、鑄鐵平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、鑄鐵平板精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘?yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、鑄鐵平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

5、鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

6、鑄鐵平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7、鑄鐵平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

8、若鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

1、為了防止鑄鐵平板 發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

2、將鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)。

3、鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)調(diào)整至合格精度。

4、鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

6、鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)的外包裝將鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)工作面的損傷。

7、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平板按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。

用于機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力試驗(yàn)，調(diào)試設(shè)備。具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來(lái)固定工件。是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備，裝配平臺(tái)，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作面。

鑄鐵平板硬度為HB107-240。經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退長(zhǎng)600度—700度或自然時(shí)效2—3年）使用鑄鐵平臺(tái)的精密穩(wěn)定。耐磨性良好。

鑄鐵平臺(tái)高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300

鑄鐵平板的規(guī)格為100*100----3000*6000.(大于此規(guī)格的鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)可以拼裝使用或圖紙定做)

T型槽鑄鐵平板 按國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)GB/T22095-2008制造生產(chǎn)，工作面上根據(jù)用戶在實(shí)際生產(chǎn)的中需求加工出N條T型槽，T型槽鑄鐵平板由地錨器、地腳螺栓、調(diào)整墊鐵、頂絲等方式調(diào)整，調(diào)整后的表面精度根據(jù)調(diào)整面積和客戶用途而定。

鑄鐵平板按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行。分別為0。1。2。3.四個(gè)等級(jí)。

1、根據(jù)被測(cè)鑄鐵平板的形狀、尺寸選擇布點(diǎn)形式，并確定各個(gè)截面的分段數(shù)及橋板跨距：

L=l/n

式中l(wèi)——被測(cè)截面長(zhǎng)度；

L——橋板跨距；

n——分段數(shù)。

2、使用水平儀測(cè)量時(shí)，被測(cè)面調(diào)到大致處于水平位置；使用自準(zhǔn)直儀測(cè)量時(shí)，被測(cè)線調(diào)到大致與儀器光軸平行。

3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測(cè)截面上，沿測(cè)量方向等跨距、首尾銜接地移動(dòng)橋板，記取各位置讀數(shù)。

4、按分段檢定結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，求出平面度值。

T型槽平臺(tái)、鑄鐵T型槽平臺(tái)、T型槽平板、T型槽裝配平臺(tái)、T型槽焊接平臺(tái)、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)、T型槽基礎(chǔ)平臺(tái)、單T型槽平臺(tái).

T型槽鑄鐵平板T型槽尺寸：T型槽開(kāi)口一般為12—60mm，也可根據(jù)要求加工。

T型槽鑄鐵平板T型槽數(shù)量：根據(jù)用戶需求加工，也可根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔或圓孔。

T型槽鑄鐵平板規(guī)格(mm)1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。

T型槽鑄鐵平板材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200—300，經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度——700度和震動(dòng)時(shí)效)完全去除內(nèi)應(yīng)力，使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

T型槽鑄鐵平板用途：主要用來(lái)固定工件，是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面。

T型槽鑄鐵平板精度：分別為1、2、3級(jí)、精刨。工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。保證了平面精度。

T型槽鑄鐵平板包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。附有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)報(bào)告單和國(guó)家質(zhì)量部門(mén)的相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。

T型槽鑄鐵平板技術(shù)要求：平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固，各銳角修鈍。

T型槽鑄鐵平板周檢期：安裝使用后初調(diào)2-3個(gè)月，以后一般為6—12個(gè)月

T型槽鑄鐵平板質(zhì)量保證期為一年，自終驗(yàn)收合格之日起計(jì)，供方提供“三包”服務(wù)。T型槽鑄鐵平板質(zhì)保期內(nèi)接到故障通知，一般問(wèn)題2小時(shí)內(nèi)做出應(yīng)答，重大問(wèn)題省內(nèi)24小時(shí)、省外48小時(shí)內(nèi)必須派出技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題;發(fā)生零部件更換，則自更換日起順延質(zhì)保期。質(zhì)保期滿提供終身技術(shù)支持、保證產(chǎn)品備配件、消耗品的及時(shí)供應(yīng)。

T型槽鑄鐵平板安裝：提供T型槽鑄鐵平板詳細(xì)的安裝說(shuō)明，并附安裝圖紙，包括支撐點(diǎn)布置平面圖、調(diào)平墊鐵下與基礎(chǔ)間砌筑體支撐的設(shè)計(jì)詳圖、基礎(chǔ)圖。

T型槽鑄鐵平板承重按N噸的壓力設(shè)計(jì)，工件的重量不要超過(guò)T型槽鑄鐵平板的額定載荷，以免造成工作質(zhì)量降低以及損壞平板的結(jié)構(gòu)使之變形。

T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對(duì)鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。2100433B

T型槽平臺(tái)使用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年），T型槽平臺(tái)的工作面采用刮削工藝，T型槽平臺(tái)工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等，可用來(lái)固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。T型槽平臺(tái)工作面加工有T型槽,主要用來(lái)固定工件,是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面.

鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等行業(yè)。鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)：主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗(yàn)平板/檢驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的最基本基準(zhǔn)工具。