抗拉強(qiáng)度>=415MPA
屈服強(qiáng)度>=240MPA
伸長率>=30%
6CrW2Si 耐沖擊工具用鋼6CrW2Si特性及適用范圍:耐沖擊工具用鋼,成分、性能和 5CrW2Si相近,但有更高的淬火硬度和高溫強(qiáng)度。通常用作承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的工具,如風(fēng)動...
機(jī)械性能:st12是最普通的,最基礎(chǔ)的鋼號,原則上(鋼廠規(guī)定)只能折彎,成形,不允許沖壓。ST12力學(xué)性能:屈服強(qiáng)度a MPa≤280;抗拉強(qiáng)度 MPa≤270~410;斷后伸長率(L0=80mm,b...
你好,美標(biāo)管的價格在9800元,很高興為您解答。
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6061 鋁合金機(jī)械性能 6061 鋁合金機(jī)械性能表現(xiàn)在有高抗拉強(qiáng)度,延伸率、彈性系數(shù)以及耐疲勞的特性。 6061 鋁合金的機(jī)械性能 : 6061 的極限抗拉強(qiáng)度為 124 MPa 受拉屈服強(qiáng)度 55.2 MPa 延伸率 25.0 % 彈性系數(shù) 68.9 GPa 彎曲極限強(qiáng)度 228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比 0.330 疲勞強(qiáng)度 62.1 MPa 鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能,物理性能和抗腐蝕性能??蔁崽幚韽?qiáng)化型鋁合 金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機(jī)械性能, 它可分為硬鋁、 鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合 金等。 6061 鋁合金的熱處理工藝: 1)快速退火:加熱溫度 350~410℃ ;隨材料有效厚度的不同,保溫時間在 30~120min 之間 ; 空氣或水冷。 2)高溫退火:加熱溫度 350~500℃ ;
?A106B無縫鋼管是美國材質(zhì),對應(yīng)中國的20#鋼管。A106B化學(xué)成分:
碳(C):0.17~0.24,硅(Si):0.17~0.37,錳(Mn):0.35~0.65,磷(P)≤0.030,硫(S):≤0.030 Cr/Mo/V微量
牌號:A106B鋼管
A106B力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度MPa:410~550
屈服點(diǎn)MPa:245
伸長率(%):24
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋a106b鋼管是較先進(jìn)的方法。
無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量最多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a.按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b.按機(jī)械性能供應(yīng);c.按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。
鋼塑復(fù)合管以熱浸鍍鋅鋼管作基體,經(jīng)粉末熔融噴涂技術(shù)在內(nèi)壁(需要時外壁亦可)涂敷塑料而成,性能優(yōu)異。與鍍鋅管相比,具有抗腐蝕、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔無毒,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)測試,鋼塑復(fù)合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管相比,具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐壓、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)。由于基體是鋼管,所以不存在脆化、老化問題。可廣泛應(yīng)用于自來水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程,是鍍鋅管的升級換代產(chǎn)品。由于其安裝使用方法與傳統(tǒng)的鍍鋅管基本相同,管件形式也完全相同,而且能代替鋁塑復(fù)合管在大口徑自來水輸送上發(fā)揮作用,深受用戶歡迎,已成為管道市場最具競爭力的新產(chǎn)品之一。
涂敷鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎(chǔ)上涂敷塑料而成,最大管口直徑達(dá)1200mm,可根據(jù)不同的需要涂敷聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、環(huán)氧樹脂(EPOZY)等各種不同性能的塑料涂層,附著力好,抗腐蝕性強(qiáng),可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它化學(xué)腐蝕,無毒、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強(qiáng),管道表面光滑,不粘附任何物質(zhì),能降低輸送時的阻力,提高流量及輸送效率,減少輸送壓力損失。涂層中無溶劑,無可滲出物質(zhì),因而不會污染所輸送的介質(zhì),從而保證流體的純潔度和衛(wèi)生性,在-40℃到+80℃范圍可冷熱循環(huán)交替使用,不老化、不龜裂,因而可以在寒冷地帶等苛刻的環(huán)境下使用。
寶鋼股份鋼管廠A106B鋼管生產(chǎn)線產(chǎn)能持續(xù)提升。6月份,產(chǎn)量破3進(jìn)4,達(dá)到4.17萬噸,創(chuàng)造機(jī)組投產(chǎn)以來最佳水平,綜合成材率也連續(xù)5個月優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)。
繼機(jī)組產(chǎn)量達(dá)到3.15萬噸后,月產(chǎn)達(dá)到3.5萬噸,并創(chuàng)造了日生產(chǎn)成品管數(shù)的新紀(jì)錄。
6月份,在寶鋼股份制造部、鋼管品種管理部等的支持下,機(jī)組開始向破3進(jìn)4目標(biāo)沖刺。鋼管廠積極推進(jìn)精細(xì)化生產(chǎn),壓縮非計(jì)劃停機(jī)時間。通過優(yōu)化單機(jī)更換步驟、各機(jī)組切換節(jié)點(diǎn)等,有效縮短了規(guī)格切換時間。成品管產(chǎn)出時間由48小時,下降到了目前的32小時。其中,擴(kuò)徑、探傷單機(jī)換規(guī)格時間縮短了50%。同時,A106B鋼管焊管分廠和精整分廠與相關(guān)部門開展了設(shè)備消缺和工藝優(yōu)化工作,使產(chǎn)能得到進(jìn)一步釋放。
6月份,鋼管廠嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),當(dāng)月,A106B鋼管一次探傷合格率由過去的90%提高到93.8%,減少了補(bǔ)焊和人工復(fù)探,提高了A106B鋼管作業(yè)效率。