1、95%純鋅覆膜,具有極佳的防銹功能;防銹性能超過電鍍或熱鍍鋅層;擦破漆膜后,對底層金屬仍有保護作用。
2、抗高溫、抗?jié)駳?、耐磨損,適用于室內外各種金屬部件,極易吸附在基底金屬上,不易剝落。
3、快干,15分鐘表面可觸摸,
4、使用方便,可做現(xiàn)場施工,可焊接性優(yōu)良。
薄膜純鋅含量95%的高性能鍍鋅劑,可通過電化學作用粘附在裸金屬上。此涂層提供活性電鍍保護,即使在出現(xiàn)劃痕或磨損的情況下也能防止生銹。涂層干燥迅速,具優(yōu)秀的粘附力,使用后形成灰色涂層。
1、清除金屬表面雜物和毛邊,毛刺,還原光潔的金屬表面。
2、清除漆面上的油脂雜物,為達到最佳的防銹性能,可選擇的清除部分漆面,還原底層金屬。
3、使用前和使用過程中充分搖勻。
4、禁止靠近火源操作。
5、最佳使用溫度30C,噴口距離目標15--30cm均勻噴涂,保持漆層輕薄而均勻。
6、噴涂完畢后將罐身倒置并按動噴鈕,直到只有氣體噴出為止以清潔噴射閥門。
7、發(fā)生噴口堵塞時,可擰去閥門按鈕,用細金屬絲清潔槽和通氣口。
性能指標 |
8 2 |
外 觀 |
灰色 |
粘度(25℃,CPS) |
5 0 |
相對密度(g/cm) |
0.95±0.02 |
表干時間(min) |
10~30 |
完全固化時間 (h) |
24 |
鋅料含量 (%) |
>95 |
閃點(℃) |
93 |
抗鹽露性能(h) |
600 |
稀釋劑 |
108 |
薄膜厚度(mm) |
0.5-1.0 |
溫度范圍(℃) |
-50~130 |
保護和修補加工后的鍍鋅板、結構鋼、鋼屋頂、門窗,受海水嚴重腐蝕的船舶設備,公用設備,冶金廠、水處理廠、造紙廠中的各種設施。
400ml/瓶,12瓶/箱
1、本產品內含有壓力氣體,請遠離熱源和明火;不得刺穿、撞擊或焚燒氣霧罐。
2、遠離兒童存放。
3、本產品含有輕微的氣味,對皮膚和眼睛有輕微刺激性,若不慎濺入眼睛,請立即用大量清水沖洗,如仍有不適須到醫(yī)院檢查;皮膚接觸后請立即用肥皂和大量清水沖洗。
4、如需更多本產品的安全注意事項,請參閱奧斯邦的材料安全數據資料(MSDS)。
美國奧斯邦(中國)有限責任公司成立于1966年,是集開發(fā)、生產、銷售、施工、服務為一體的涂料專業(yè)企業(yè)。奧斯邦通過了ISO9001質量管理體系認證,奧斯邦在防腐保護材料的研發(fā)和生產上獨樹一幟,其DA系列鋼結構防腐產品經過多年的研發(fā)、試驗,卓越的產品性能適合各種普通、異型鋼結構基材。產品除了供應國內大中型廠礦企業(yè)、重點建設項目、市政建設項目外,部分產品還出口到國際市場。
一、產品簡介
奧斯邦?108稀釋劑是采用高品質醇類與有機活性劑精制而成,與奧斯邦的保護涂層系列產品相溶性好,加入稀釋劑能形成穩(wěn)定均一的液體。完全符合歐盟ROHS指令要求。
二、產品應用
專用于奧斯邦的保護涂層系列產品的稀釋(降低粘度)或清除、返修等。
三、技術參數
型號 108通用 108不含苯
適用涂層型號 80、82、90、95、A-2577 98
外觀 無色透明液體 無色透明液體
比重 0.75±0.02 0.75±0.02
沸點 140℃ 80℃
閃點 30℃ 35℃
揮發(fā)物 100% 100%
四、施工方法:
稀釋保護涂層系列產品時,攪拌均勻,消泡后即可使用。
五、注意事項:
1、稀釋劑屬易燃品,注意防火,避免陽光直射。
2、開封后的稀釋劑應密封儲存,以防揮發(fā)及水氣污染,使用過的稀釋劑請勿再倒入原包裝,以確保原液的清潔。
3、應在通風良好的環(huán)境下作業(yè),避免長期人體直接吸入和皮膚接觸,請使用防護面罩、眼鏡、長裙、手套等。
4、若不慎濺入眼睛,請立即用大量清水沖洗,如仍有不適須到醫(yī)院檢查;皮膚接觸后請立即用肥皂和大量清水沖洗。
5、避免陽光直射或高溫下存放,請儲存于合格危險品倉庫。
6、如需更多本產品的安全注意事項,請參閱奧斯邦的材料安全數據資料(MSDS)。
六、包裝規(guī)格
1升/瓶
七、貯存及運輸
1、遠離火源,在陰涼干燥處危險品倉庫貯存。
2、貯存期:12個月(25℃以下)。
3、本產品屬于危險品,按危險品運輸。
1、清潔:在涂覆前,須先將欲涂物件表面的灰塵、水份(潮氣)、油污清除,并保持干燥。
2、遮蓋:如果有些連接器、插座、開關、插板等區(qū)域不允許有涂覆材料的。建議使用奧斯邦?120可撕性阻焊膠遮蓋。
3、配比:按配比取量,且稱量準確,請切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分攪拌均勻,以避免固化不完全或不固化,放置5分鐘,待氣泡消后即可使用。
4、稀釋:奧斯邦?92三防涂料可用奧斯邦?108專用稀釋劑稀釋,稀釋劑的加入量大,涂料的粘度低,涂膜的厚度就薄;反之,涂料的粘度高,涂膜的厚度就厚??筛鶕に囈筮m量加入。攪拌均勻,放置5分鐘,待氣泡消后即可使用。
5、施工:可采用刷涂、噴涂、浸涂等方法施工。
涂層以不流卦、不漏涂為限。一次涂膜厚度一般在0.1~0.3mm之間為宜,如果希望得到較厚的涂層,最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得,且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。
(1)刷涂:刷涂面積應比器件所占面積大,以保證全部覆蓋器件和焊盤;刷涂時電路板盡量平放,刷涂后不應有滴露,刷涂應平整,也不能有裸露的部分,刷涂后平放在支架上。
(2)噴涂:調好噴槍和壓力,將稀釋后的涂料裝入噴壺中,噴槍的噴頭要求噴射平穩(wěn),為了保證涂料能很好地從元器件底部穿過,噴涂應從各個角度平穩(wěn)噴射。
(3)浸涂:將稀釋后的涂料裝入浸桶中,線路板組件應垂直浸入涂料糟中,連接器不要浸入,除非經過仔細遮蓋,線路板或元器件浸入速度不宜太快,以免產生氣泡。
5、固化:施工后平放在支架上,室溫固化或加溫至60℃固化即可。固化過程中,請保持環(huán)境干凈,以免雜質或塵土落入未固化的涂層表面。
6、修復:修復已經涂覆的器件,只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件。然后裝上新的元器件,再將該區(qū)域用刷子或溶劑清洗干凈;也可溶劑清洗干凈;干燥后重新用涂料涂覆好。
冷鍍鋅管在過去是經常被用于,煤氣和自來水供應系統(tǒng)中的,同時還有其他的流體運輸和暖氣的供應等方面。而現(xiàn)在冷鍍鋅管現(xiàn)在已經基本退出了流體運輸領域,而在一些消防用水和普通的框架結構上還是會使用冷鍍鋅管的,因為這種管材的焊接性能還是很好的。