性能指標(biāo) |
8 2 |
外 觀 |
灰色 |
粘度(25℃,CPS) |
5 0 |
相對密度(g/cm) |
0.95±0.02 |
表干時(shí)間(min) |
10~30 |
完全固化時(shí)間 (h) |
24 |
鋅料含量 (%) |
>95 |
閃點(diǎn)(℃) |
93 |
抗鹽露性能(h) |
600 |
稀釋劑 |
108 |
薄膜厚度(mm) |
0.5-1.0 |
溫度范圍(℃) |
-50~130 |
1、清除金屬表面雜物和毛邊,毛刺,還原光潔的金屬表面。
2、清除漆面上的油脂雜物,為達(dá)到最佳的防銹性能,可選擇的清除部分漆面,還原底層金屬。
3、使用前和使用過程中充分搖勻。
4、禁止靠近火源操作。
5、最佳使用溫度30C,噴口距離目標(biāo)15--30cm均勻噴涂,保持漆層輕薄而均勻。
6、噴涂完畢后將罐身倒置并按動(dòng)噴鈕,直到只有氣體噴出為止以清潔噴射閥門。
7、發(fā)生噴口堵塞時(shí),可擰去閥門按鈕,用細(xì)金屬絲清潔槽和通氣口。
1、95%純鋅覆膜,具有極佳的防銹功能;防銹性能超過電鍍或熱鍍鋅層;擦破漆膜后,對底層金屬仍有保護(hù)作用。
2、抗高溫、抗?jié)駳狻⒛湍p,適用于室內(nèi)外各種金屬部件,極易吸附在基底金屬上,不易剝落。
3、快干,15分鐘表面可觸摸,
4、使用方便,可做現(xiàn)場施工,可焊接性優(yōu)良。
顧名思義,‘冷鍍鋅’就是在常溫下‘鍍’鋅。因此也有人稱‘冷鍍鋅’是熱鍍鋅的常溫化。冷鍍鋅產(chǎn)品主要由高純度的鋅粉、揮發(fā)性溶劑和特殊有機(jī)混合樹脂3部分組成。涂層干膜中含鋅量高達(dá)96%,它之所以是重防腐材料...
鍍鋅分為熱鍍鋅,冷鍍鋅。
千居美氟碳漆,金屬漆,防銹漆,防腐涂料,欄桿翻新油漆,戶外快干漆干燥快,應(yīng)用范圍廣,贈(zèng)送工具,附著力強(qiáng),耐候性強(qiáng)980.00,確實(shí)是好油漆,弄在手上洗了我2天都還沒洗干凈。。價(jià)格來源網(wǎng)絡(luò),僅供參。
薄膜純鋅含量95%的高性能鍍鋅劑,可通過電化學(xué)作用粘附在裸金屬上。此涂層提供活性電鍍保護(hù),即使在出現(xiàn)劃痕或磨損的情況下也能防止生銹。涂層干燥迅速,具優(yōu)秀的粘附力,使用后形成灰色涂層。
保護(hù)和修補(bǔ)加工后的鍍鋅板、結(jié)構(gòu)鋼、鋼屋頂、門窗,受海水嚴(yán)重腐蝕的船舶設(shè)備,公用設(shè)備,冶金廠、水處理廠、造紙廠中的各種設(shè)施。
400ml/瓶,12瓶/箱
1、本產(chǎn)品內(nèi)含有壓力氣體,請遠(yuǎn)離熱源和明火;不得刺穿、撞擊或焚燒氣霧罐。
2、遠(yuǎn)離兒童存放。
3、本產(chǎn)品含有輕微的氣味,對皮膚和眼睛有輕微刺激性,若不慎濺入眼睛,請立即用大量清水沖洗,如仍有不適須到醫(yī)院檢查;皮膚接觸后請立即用肥皂和大量清水沖洗。
4、如需更多本產(chǎn)品的安全注意事項(xiàng),請參閱奧斯邦的材料安全數(shù)據(jù)資料(MSDS)。
美國奧斯邦(中國)有限責(zé)任公司成立于1966年,是集開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工、服務(wù)為一體的涂料專業(yè)企業(yè)。奧斯邦通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,奧斯邦在防腐保護(hù)材料的研發(fā)和生產(chǎn)上獨(dú)樹一幟,其DA系列鋼結(jié)構(gòu)防腐產(chǎn)品經(jīng)過多年的研發(fā)、試驗(yàn),卓越的產(chǎn)品性能適合各種普通、異型鋼結(jié)構(gòu)基材。產(chǎn)品除了供應(yīng)國內(nèi)大中型廠礦企業(yè)、重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目、市政建設(shè)項(xiàng)目外,部分產(chǎn)品還出口到國際市場。
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.4
熱鍍鋅與冷鍍鋅 熱鍍鋅:也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅: 是一種有效的金屬防腐方式, 主要用于各 行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入 500℃左右融化的鋅液中,使鋼 構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。 冷鍍鋅:就是電鍍鋅,上鋅量少,只有 10-50g/m2,就是利用電解作 用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。 形成均勻、致密、結(jié)合 力良好的金屬層的過程可以起到防止腐蝕 ,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn) 美觀等作用。 熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別: 1、防腐蝕性不同,熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。 2、作業(yè)的方式上不同:熱鍍鋅是在 450-480度熔融的鋅液中鍍的鋅, 冷鍍是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍的鋅。 3、鍍鋅層厚度不同,熱鍍鋅厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于冷鍍鋅。熱鍍鋅的鋅層比電 鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性能是電鍍鋅的幾十倍 . 4、表面光滑度不同,冷鍍鋅外表比熱鍍鋅光滑好看。冷鍍鋅鋼管看上 去
一、產(chǎn)品簡介
奧斯邦?108稀釋劑是采用高品質(zhì)醇類與有機(jī)活性劑精制而成,與奧斯邦的保護(hù)涂層系列產(chǎn)品相溶性好,加入稀釋劑能形成穩(wěn)定均一的液體。完全符合歐盟ROHS指令要求。
二、產(chǎn)品應(yīng)用
專用于奧斯邦的保護(hù)涂層系列產(chǎn)品的稀釋(降低粘度)或清除、返修等。
三、技術(shù)參數(shù)
型號 108通用 108不含苯
適用涂層型號 80、82、90、95、A-2577 98
外觀 無色透明液體 無色透明液體
比重 0.75±0.02 0.75±0.02
沸點(diǎn) 140℃ 80℃
閃點(diǎn) 30℃ 35℃
揮發(fā)物 100% 100%
四、施工方法:
稀釋保護(hù)涂層系列產(chǎn)品時(shí),攪拌均勻,消泡后即可使用。
五、注意事項(xiàng):
1、稀釋劑屬易燃品,注意防火,避免陽光直射。
2、開封后的稀釋劑應(yīng)密封儲(chǔ)存,以防揮發(fā)及水氣污染,使用過的稀釋劑請勿再倒入原包裝,以確保原液的清潔。
3、應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè),避免長期人體直接吸入和皮膚接觸,請使用防護(hù)面罩、眼鏡、長裙、手套等。
4、若不慎濺入眼睛,請立即用大量清水沖洗,如仍有不適須到醫(yī)院檢查;皮膚接觸后請立即用肥皂和大量清水沖洗。
5、避免陽光直射或高溫下存放,請儲(chǔ)存于合格危險(xiǎn)品倉庫。
6、如需更多本產(chǎn)品的安全注意事項(xiàng),請參閱奧斯邦的材料安全數(shù)據(jù)資料(MSDS)。
六、包裝規(guī)格
1升/瓶
七、貯存及運(yùn)輸
1、遠(yuǎn)離火源,在陰涼干燥處危險(xiǎn)品倉庫貯存。
2、貯存期:12個(gè)月(25℃以下)。
3、本產(chǎn)品屬于危險(xiǎn)品,按危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
1、清潔:在涂覆前,須先將欲涂物件表面的灰塵、水份(潮氣)、油污清除,并保持干燥。
2、遮蓋:如果有些連接器、插座、開關(guān)、插板等區(qū)域不允許有涂覆材料的。建議使用奧斯邦?120可撕性阻焊膠遮蓋。
3、配比:按配比取量,且稱量準(zhǔn)確,請切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?,以避免固化不完全或不固?放置5分鐘,待氣泡消后即可使用。
4、稀釋:奧斯邦?92三防涂料可用奧斯邦?108專用稀釋劑稀釋,稀釋劑的加入量大,涂料的粘度低,涂膜的厚度就薄;反之,涂料的粘度高,涂膜的厚度就厚??筛鶕?jù)工藝要求適量加入。攪拌均勻,放置5分鐘,待氣泡消后即可使用。
5、施工:可采用刷涂、噴涂、浸涂等方法施工。
涂層以不流卦、不漏涂為限。一次涂膜厚度一般在0.1~0.3mm之間為宜,如果希望得到較厚的涂層,最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得,且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。
(1)刷涂:刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大,以保證全部覆蓋器件和焊盤;刷涂時(shí)電路板盡量平放,刷涂后不應(yīng)有滴露,刷涂應(yīng)平整,也不能有裸露的部分,刷涂后平放在支架上。
(2)噴涂:調(diào)好噴槍和壓力,將稀釋后的涂料裝入噴壺中,噴槍的噴頭要求噴射平穩(wěn),為了保證涂料能很好地從元器件底部穿過,噴涂應(yīng)從各個(gè)角度平穩(wěn)噴射。
(3)浸涂:將稀釋后的涂料裝入浸桶中,線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中,連接器不要浸入,除非經(jīng)過仔細(xì)遮蓋,線路板或元器件浸入速度不宜太快,以免產(chǎn)生氣泡。
5、固化:施工后平放在支架上,室溫固化或加溫至60℃固化即可。固化過程中,請保持環(huán)境干凈,以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的涂層表面。
6、修復(fù):修復(fù)已經(jīng)涂覆的器件,只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件。然后裝上新的元器件,再將該區(qū)域用刷子或溶劑清洗干凈;也可溶劑清洗干凈;干燥后重新用涂料涂覆好。
冷鍍鋅管在過去是經(jīng)常被用于,煤氣和自來水供應(yīng)系統(tǒng)中的,同時(shí)還有其他的流體運(yùn)輸和暖氣的供應(yīng)等方面。而現(xiàn)在冷鍍鋅管現(xiàn)在已經(jīng)基本退出了流體運(yùn)輸領(lǐng)域,而在一些消防用水和普通的框架結(jié)構(gòu)上還是會(huì)使用冷鍍鋅管的,因?yàn)檫@種管材的焊接性能還是很好的。