軟性退火
在保護(hù)氣氛下,加熱至850 C-900C,均溫后,再以每小時10C爐冷至700C然后在放空冷。
消除應(yīng)力
模具經(jīng)過粗加工后,應(yīng)加熱至600C-700C,均溫后,保溫兩個小時,緩慢冷卻到500C,再放空冷。
淬火處理
預(yù)熱溫度:450C-500C及850C-900C
奧氏體化溫度:根據(jù)所需硬度選擇1050C-1180C
ASP23模具在淬火過程中,必須保護(hù),以避免氧化及脫碳
*在560C經(jīng)三次回火,每次保溫一小時后的硬度。
在真空爐,保護(hù)性氣體爐,流動粒子爐中,均溫后所建議的保溫時間。
注意:保溫時間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的保溫時間
在鹽浴爐中,經(jīng)450C及850C兩階段預(yù)熱后,再淬火槽內(nèi),所需要的總保溫時間。
淬火介質(zhì)
在真空爐中,以高速及足夠正壓(2-5bar)的氣體冷卻在鹽浴爐或流動粒子爐中,550C等溫(分級)淬火高速惰性氣體
注意1:模具淬火,必須連續(xù)冷卻至大約50C,然后立即回火
注意2:當(dāng)模具需要最佳韌性時,請使用分級淬火或高壓氣體冷卻
回火
用于冷作工模具用途,不論使用何種奧氏體化溫度,均需以560C回火,且回火三次,每次回火保溫至少一小時,每次回火后必須冷卻到室溫,三次回火后的殘余奧氏體量低于1%
尺寸改變
淬火后和回火后的尺寸改變
熱處理:奧氏體化溫度在1050C-1130C之間,然后在560C回火三次,每次保溫一小時。
試片大?。?0x80x80毫米和100x100x25毫米
尺寸改變:長度,寬度及厚度增大 0.03%-0.13%
深冷處理
模具如需保持最穩(wěn)定的尺寸,可依以下方法做深冷處理
淬火后必須立即冷至-70~80之間,保持1-3小時,然后在回火,深冷處理后,硬度將增加約1HRC。避免形狀復(fù)雜模具采用,以免增加破裂危險。
抗高溫回火軟化性
硬度隨在不同工作溫度下的保持時間而改變
奧氏體化溫度:1050C-1130C
回火溫度:560C回火三次,每次保溫一小時
紅硬性
奧氏體化溫度:1180C
回火溫度:560C回火三次,每次保溫小時
氮化處理
建議在特殊的鹽浴爐中,做短時間的處理,以產(chǎn)生2-20微米的擴(kuò)散層,可以降低工具表面的摩擦。
1、PVD
物理蒸餾(Physical Vapour Deposition)在200℃-500℃工作溫度下,被覆高耐磨鍍膜,ASP-23在560℃高溫回火,因此在鍍膜時沒有尺寸改變的危險。
2、CVD
化學(xué)蒸餾(Chemical Vapour Deposition)在1000℃左右的高溫下,被覆高耐磨鍍膜,鍍膜完成后,模具必須在真空爐內(nèi)做淬火及回火處理。
ASP-23模具鋼的物理性能
ASP-23進(jìn)口模具鋼的物理性能(硬化及回火狀態(tài)下)
ASP-23進(jìn)口模具鋼在不同溫度范圍的膨脹系數(shù)
ASP-23進(jìn)口模具鋼的抗壓強(qiáng)度
ASP-23進(jìn)口模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度為:
HRC63時約為3.1KN/mm2 ;HRC67時約為3.6KN/mm22100433B
鋼材特性︰ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,其特點(diǎn)如下:
·高耐磨性(抗磨粒磨損)
·高抗壓強(qiáng)度
·非常好的淬透性
·韌性好
·熱處理的尺寸穩(wěn)定性好
·抗回火軟化性好 模具的壽命:
·在不同的用途上使用正確的硬度
·高耐磨性
·高韌性、以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
具有高耐磨性的材料,常常帶有韌性低的問題,因此很多例子顯示,同時具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是最重要的。
ASP23是使用粉末冶金制造的工具鋼,結(jié)合最優(yōu)秀的耐磨性和韌性。
ASP23化學(xué)成份:
碳(C) 1.28
鉻(Cr) 4.2
鎢(W)6.4
鉬(Mo) 5.0
釩(V) 3.1
特性
①模具的壽命
在不同的用途上使用正確的硬度高耐磨性高韌性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效。
具有高耐磨性的材料,往往帶有韌性低的問題,因此很多例子顯示,同時具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是很重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼,結(jié)合最優(yōu)秀的耐磨損性和韌性。
②模具制造
機(jī)械加工性熱處理研磨熱處理尺寸穩(wěn)定性表面處理
高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費(fèi)用也較高。而粉末冶金制造的ASP-23,其機(jī)械加工性,比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好,而且容易預(yù)測。更由于其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦。
⑵ASP-23的特性
高耐性(抗磨粒磨損)高抗壓強(qiáng)度非常好的淬透性韌性好熱處理的尺寸穩(wěn)定性好抗回火軟化性好
ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因?yàn)榛旌夏チDp及粘著磨損,或只是磨粒磨損,而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高,例如:
中碳鋼或高碳鋼的下料沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶含有玻璃纖維的塑料模塑料成形機(jī)的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等。ASP-23模具鋼的熱處理
ASP23模具鋼ASP-23模具鋼簡介
鋼材特性︰ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,其特點(diǎn)如下:
·高耐磨性(抗磨粒磨損)
·高抗壓強(qiáng)度
·非常好的淬透性
·韌性好
·熱處理的尺寸穩(wěn)定性好
·抗回火軟化性好 模具的壽命:
·在不同的用途上使用正確的硬度
·高耐磨性
·高韌性、以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
具有高耐磨性的材料,常常帶有韌性低的問題,因此很多例子顯示,同時具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是最重要的。
ASP23是使用粉末冶金制造的工具鋼,結(jié)合最優(yōu)秀的耐磨性和韌性。
ASP23化學(xué)成份:
碳(C) 1.28
鉻(Cr) 4.2
鎢(W)6.4
鉬(Mo) 5.0
釩(V) 3.1
特性
①模具的壽命
在不同的用途上使用正確的硬度高耐磨性高韌性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效。
具有高耐磨性的材料,往往帶有韌性低的問題,因此很多例子顯示,同時具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是很重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼,結(jié)合最優(yōu)秀的耐磨損性和韌性。
②模具制造
機(jī)械加工性熱處理研磨熱處理尺寸穩(wěn)定性表面處理
高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費(fèi)用也較高。而粉末冶金制造的ASP-23,其機(jī)械加工性,比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好,而且容易預(yù)測。更由于其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦。
⑵ASP-23的特性
高耐性(抗磨粒磨損)高抗壓強(qiáng)度非常好的淬透性韌性好熱處理的尺寸穩(wěn)定性好抗回火軟化性好
ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因?yàn)榛旌夏チDp及粘著磨損,或只是磨粒磨損,而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高,例如:
中碳鋼或高碳鋼的下料沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶含有玻璃纖維的塑料模塑料成形機(jī)的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等。ASP-23模具鋼的熱處理
H13熱處理工藝1.預(yù)先熱處理 市場上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當(dāng)?shù)挠捕?,良好的加工性,無需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能,...
NAK80本身就是預(yù)硬鋼,也就是說它出廠前就已經(jīng)熱處理過了的,買來再熱處理的話,就沒意義了。 如一樓所說的方法熱處理估計(jì)可行(沒試過),通常熱處理方法不對,其具有性能將不同程度損失或消失。 以...
軟性退火
在保護(hù)氣氛下,加熱至850 C-900C,均溫后,再以每小時10C爐冷至700C然后在放空冷。
消除應(yīng)力
模具經(jīng)過粗加工后,應(yīng)加熱至600C-700C,均溫后,保溫兩個小時,緩慢冷卻到500C,再放空冷。
淬火處理
預(yù)熱溫度:450C-500C及850C-900C
奧氏體化溫度:根據(jù)下圖所需硬度選擇1050C-1180C
ASP23模具在淬火過程中,必須保護(hù),以避免氧化及脫碳
*在560C經(jīng)三次回火,每次保溫一小時后的硬度。
下圖為在真空爐,保護(hù)性氣體爐,流動粒子爐中,均溫后所建議的保溫時間。
注意:保溫時間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的保溫時間
下圖為在鹽浴爐中,經(jīng)450C及850C兩階段預(yù)熱后,再淬火槽內(nèi),所需要的總保溫時間。
淬火介質(zhì)
在真空爐中,以高速及足夠正壓(2-5bar)的氣體冷卻在鹽浴爐或流動粒子爐中,550C等溫(分級)淬火高速惰性氣體
注意1:模具淬火,必須連續(xù)冷卻至大約50C,然后立即回火
注意2:當(dāng)模具需要最佳韌性時,請使用分級淬火或高壓氣體冷卻
回火
用于冷作工模具用途,不論使用何種奧氏體化溫度,均需以560C回火,且回火三次,每次回火保溫至少一小時,每次回火后必須冷卻到室溫,三次回火后的殘余奧氏體量低于1%
尺寸改變
淬火后和回火后的尺寸改變
熱處理:奧氏體化溫度在1050C-1130C之間,然后在560C回火三次,每次保溫一小時。
試片大小:80x80x80毫米和100x100x25毫米
尺寸改變:長度,寬度及厚度增大+0.03%-0.13%
模具如需保持最穩(wěn)定的尺寸,可依以下方法做深冷處理
淬火后必須立即冷至-70~80之間,保持1-3小時,然后在回火,深冷處理后,硬度將增加約1HRC。避免形狀復(fù)雜模具采用,以免增加破裂危險。
抗高溫回火軟化性
硬度隨在不同工作溫度下的保持時間而改變
奧氏體化溫度:1050C-1130C
回火溫度:560C回火三次,每次保溫一小時
紅硬性
奧氏體化溫度:1180C
回火溫度:560C回火三次,每次保溫小時
建議在特殊的鹽浴爐中,做短時間的處理,以產(chǎn)生2-20微米的擴(kuò)散層,可以降低工具表面的摩擦。
1、PVD
物理蒸餾(Physical Vapour Deposition)在200℃-500℃工作溫度下,被覆高耐磨鍍膜,ASP-23在560℃高溫回火,因此在鍍膜時沒有尺寸改變的危險。
2、CVD
化學(xué)蒸餾(Chemical Vapour Deposition)在1000℃左右的高溫下,被覆高耐磨鍍膜,鍍膜完成后,模具必須在真空爐內(nèi)做淬火及回火處理。
ASP-23進(jìn)口模具鋼的物理性能(硬化及回火狀態(tài)下)
ASP-23進(jìn)口模具鋼在不同溫度范圍的膨脹系數(shù)
ASP-23進(jìn)口模具鋼的抗壓強(qiáng)度
ASP-23進(jìn)口模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度為:
HRC63時約為3.1KN/mm2 ;HRC67時約為3.6KN/mm2
格式:pdf
大?。?span id="hbzt9nh" class="single-tag-height">30KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.5
H13 模具鋼的熱處理實(shí)踐 H13 模具鋼經(jīng)過熱處理可以獲得優(yōu)良的性能,諸如高強(qiáng)度、紅硬性及 高的沖擊韌性值。從解析 H13 鋼的化學(xué)成分入手,對選用高溫球化退火、淬火 及二次回火做了說明,提供了工藝數(shù)據(jù),并在結(jié)論中給出了生產(chǎn)實(shí)踐中獲得的 五條經(jīng)驗(yàn)。 引言 H13 鋼是國際上廣泛應(yīng)用的一種熱作模具鋼,因?yàn)楦邷叵戮哂辛己玫臎_ 擊韌性、耐磨性、延展性、熱硬性而應(yīng)用于壓鑄模、熱鍛模及擠壓模的制造。 本文介紹的是 H13 鋼改鍛后的熱處理工藝。 1、鋼的化學(xué)成分 H13 鋼是美國國家標(biāo)準(zhǔn) ANS 表 1 H13 模具鋼的化學(xué)成分 Cr 的影響: Cr 能與碳結(jié)合形成特殊碳化物,當(dāng)鉻的碳化物固溶于奧氏體 中,可以提高過冷奧氏體的穩(wěn)定性。當(dāng)它固溶于馬氏體中有助于提高其回火能 力,促進(jìn)二次硬化效應(yīng),較多的 Cr 主要目的是提高 H13 鋼的淬透性、高溫強(qiáng)度 和抗高溫氧化能力 [2]。 Mo 的影響:
格式:pdf
大?。?span id="tnf1pjj" class="single-tag-height">30KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.8
S136 熱處理工藝 鋼種代碼 美國名 瑞典名 子加工形式 S-136 420ESR STAVAX ESR 軟性退火 S-136 420ESR STAVAX ESR 消除應(yīng)力 S-136 420ESR STAVAX ESR 淬火處理 S-136 420ESR STAVAX ESR 冷卻介質(zhì) S-136 420ESR STAVAX ESR 回火 S-136 420ESR STAVAX ESR 尺寸改變 S-136 420ESR STAVAX ESR 淬火時的尺寸改變 S-136 420ESR STAVAX ESR 回火過程中的尺寸改變 軟 性 退 火 在 保 護(hù) 狀 態(tài) 下 ,加 熱 至 7 8 0℃ , 然 后 在 爐 中 以 每 小 時 1 0℃ 的 速 度 , 冷 卻 至 6 5 0℃ , 接 著 再 置
沖壓模專用模具鋼ASP23是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼,屬于瑞典標(biāo)準(zhǔn),同系列的有ASP-50,ASP-60粉末高速鋼,有時也會被寫作ASP23。
ASP23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因?yàn)榛旌夏チDp及粘著磨損,
或只是磨粒磨損,而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高,
沖壓模專用模具鋼ASP23
例如:
①中碳鋼或高碳鋼的下料
②沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶
③含有玻璃纖維的塑料模
④塑料成形機(jī)的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等。
·高耐磨耗性(抗磨粒磨耗)ASP23特鋼
·高抗壓強(qiáng)度
·非常好的全硬化性
·韌性好
·熱處理的尺寸穩(wěn)定性好
·抗回火軟化性好