并聯(lián)機(jī)床

1、用本機(jī)床前、必須首先熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、各手柄的功用和操作方法，使用前應(yīng)用油槍對(duì)準(zhǔn)各油杯逐一加油，并檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否處于夾緊狀態(tài)及電器設(shè)備是否正常;

2、主軸轉(zhuǎn)速的變換主軸變速是通過(guò)三個(gè)塔形輪進(jìn)行，主軸轉(zhuǎn)速?gòu)?600LPm~3000LPm，以適用不同的切削加工需要。(見標(biāo)牌)變速時(shí)可松開電機(jī)支桿的鎖緊螺釘，變動(dòng)皮帶在輪槽的位置后拉緊，再鎖緊電機(jī)支桿，即可工作;

3、進(jìn)給系統(tǒng)操作主軸的快速進(jìn)給松開左側(cè)縮緊手柄，搬動(dòng)操作手柄，即可實(shí)現(xiàn)主軸的快速進(jìn)給;3工作臺(tái)的縱橫進(jìn)給松開鎖緊手炳，搖動(dòng)手輪，即可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的縱橫進(jìn)給運(yùn)動(dòng);

4、機(jī)頭的升降松開立柱夾緊手柄，搖動(dòng)立柱座上的升降手把，可實(shí)現(xiàn)主軸箱的升降;

5、銑削本機(jī)床配有銑卡頭一套，可裝上立銑刀進(jìn)行銑削，若銑削較大平面時(shí)，可購(gòu)買M3# 端銑刀與之配用;

6、鉆削(擴(kuò)、鉸)主軸內(nèi)錐孔為莫氏號(hào)，選用不同莫氏號(hào)的變徑套以適應(yīng)各種直徑的鉆削、擴(kuò)孔作業(yè);

7、攻絲本機(jī)若配有JSN12型絲錐夾頭，可實(shí)現(xiàn)逆轉(zhuǎn)、過(guò)載保護(hù)及調(diào)正扭矩等功能。攻絲時(shí)主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)選取550rPm以下的轉(zhuǎn)速為安。(可逆攻絲夾頭JSN12型自配)

8、鏜孔附件中配有莫氏號(hào)鏜刀桿，裝上刀頭，即可進(jìn)行鏜孔，根據(jù)需要，也可自配專用鏜桿，以適應(yīng)各種鏜孔加工需要;

9、磨削機(jī)床配有碗型砂輪，選用不同磨料的砂輪，可使用各種鋼件和鑄鐵件平面磨削;

10、機(jī)床潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承均用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每半年清洗一次，相對(duì)移動(dòng)的滑動(dòng)表面采用機(jī)油潤(rùn)滑，每班2次。

11、機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)按《設(shè)備操作、維護(hù)、保養(yǎng)制度》執(zhí)行。

1.并聯(lián)機(jī)構(gòu)僅有6個(gè)關(guān)節(jié)，10個(gè)自由度，剛性、動(dòng)態(tài)性能及高速性能大幅提高。

2.提出了最新并聯(lián)機(jī)床校準(zhǔn)和標(biāo)定技術(shù):能夠校準(zhǔn)并聯(lián)機(jī)床所有參數(shù)，是世界第一個(gè)在誤差補(bǔ)償方面現(xiàn)數(shù)控機(jī)床相同的并聯(lián)機(jī)床。

3.并聯(lián)機(jī)床下平臺(tái)主軸無(wú)論處于加工范圍的任何位置，其動(dòng)態(tài)特性都保持高度一致，為最佳切削參數(shù)的選擇提供了保證。

4.機(jī)床加工效率更高，加工產(chǎn)品尺寸范圍更大。機(jī)床在有效工作空間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)5~6面及全部復(fù)合角度的位置加工，適合用于敏捷加工;需一次裝夾即可完成5~6面的復(fù)雜異型件及復(fù)合角度孔和曲面的加工等，可廣泛用于航天航空、船舶、國(guó)防、汽車、大型模具、發(fā)電設(shè)備等大型復(fù)雜零件的自由曲面加工。用該機(jī)床組成的生產(chǎn)線，可大幅度的減少機(jī)床臺(tái)數(shù)，減少輔助時(shí)間。