●化學(xué)成份:
碳 C :≤0.040
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.045
鉻 Cr:18.00~20.00
鎳 Ni:8.00~12.00
●力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥480
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥177
斷面收縮率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:固溶1010~1150℃快冷。
金相組織:組織特征為奧氏體型。
00在我國不銹鋼牌號中指的是低碳的意思,美國標(biāo)準(zhǔn)中指的是“L”.
1cr18ni9ti不銹鋼管,在市面上有許多牌子,質(zhì)量好的、品牌名氣大的,價格肯定高。一般的市場價位在23元每千克左右。推薦使用無錫市泰軒特鋼有限公司 的產(chǎn)品,性價比高,售后服...
1Cr18Ni19Ti不銹鋼是Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼,其性能與304非常相似,但是由于加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度。由于添加金屬鈦,使其有效的控制了碳化鉻的形成。1Cr...
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評分: 4.8
文章主要對00Cr19Ni10不銹鋼的焊接接頭進(jìn)行研究,通過對不銹鋼板的焊接,對焊接接頭進(jìn)行拉伸試驗、顯微硬度、微觀組織及鐵素體數(shù)量測量試驗;測試得出00Cr19Ni10不銹鋼焊接接頭的力學(xué)性能的準(zhǔn)確數(shù)值,通過對接頭組織的金相分析和鐵素體數(shù)量測量,得出組織中有組織長大趨勢會產(chǎn)生粗大柱狀晶,00Cr19Ni10的鐵素體含量控制在3%~8%區(qū)間內(nèi),可以防止熱裂紋的產(chǎn)生并提高了焊接接頭力學(xué)性能。
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評分: 4.4
0Cr17Ni12Mo2不銹鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220—1992,美國牌號為316。在海水和其他各種介質(zhì)中,耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要用作耐點蝕材料。力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度σb≥520 MPa;屈服強(qiáng)度σ0. 2≥205 MPa;伸長率δ5≥40%;斷面收縮率ψ≥60%;硬度≤187 HB;≤90 HRB;≤200 HV?;瘜W(xué)成份(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):≤0. 08 C;≤1. 00 Si;≤2. 00 Mn;≤0. 035 P;≤0. 030 S;16. 00~18. 50 Cr;
不銹鋼00Cr19Ni10為比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼,耐晶間腐蝕性優(yōu)越,可用作焊接后不進(jìn)行熱處理部件類。
00Cr19Ni10
不銹鋼00Cr19Ni10相當(dāng)于ASME材料304L
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。
熱處理規(guī)范:固溶1010~1150℃快冷。
金相組織:組織特征為奧氏體型。
●交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
GB/T 1220-2007