不銹鋼切割機(jī)操作規(guī)程

1.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

2.啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確， 升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)

3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套。

4.切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。

5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。

6.作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

7.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。

8.作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。

不銹鋼含有10%~20%的鉻，由于鉻的存在，傾向于破壞氧化過程。切割時(shí)不銹鋼中的鐵和鉻均與氧發(fā)生放熱反應(yīng)，其中鉻的氧化物有阻止氧氣進(jìn)入熔化材料內(nèi)部的特性，而使進(jìn)入熔化層的氧氣量減少，熔化層氧化不完全，反應(yīng)減少，使切割速度減低。影響不銹鋼切割質(zhì)量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦長(zhǎng)。

1.可進(jìn)行切割加工，生產(chǎn)效率高，速度快，加工表面不變形、無(wú)毛刺、特別適用于焊接質(zhì)量效率要求較高的場(chǎng)合。

2.適用范圍廣。

3.適用材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、軸承鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、塑料等。

4.適用尺寸范圍廣

5.采用多式切割技術(shù)，管道靜止，刀具旋轉(zhuǎn)，安全性能高

6.具有溫升保護(hù)，電機(jī)使用壽命長(zhǎng)

7.裝夾時(shí)管道自動(dòng)對(duì)中，并可自動(dòng)進(jìn)刀，操作方便

8.主電機(jī)采用恒速反饋調(diào)節(jié)，切割坡口過程平穩(wěn)

9.所有規(guī)格均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀功能，使用方便

10.設(shè)計(jì)輕巧，輕便易攜帶，現(xiàn)場(chǎng)切割具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)

切割機(jī)分為：激光切割機(jī)、行星式切割機(jī)，水切割機(jī)，液壓切割機(jī)，電動(dòng)切割機(jī)，氣動(dòng)切割機(jī)，外卡式電動(dòng)切割機(jī)，外卡式液壓切割機(jī)，數(shù)控切割機(jī)，火焰切割機(jī)，線切割機(jī)，管道切割機(jī)。

雙峰主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目有：

類型分：數(shù)控切割機(jī)，數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控等離子切割機(jī)，數(shù)控等離子火焰兩用切割機(jī)，數(shù)控水下等離子切割機(jī)，數(shù)控相貫線切割機(jī)，數(shù)控激光切割機(jī)，數(shù)控激光劃片機(jī),激光打標(biāo)機(jī) 結(jié)構(gòu)分：數(shù)控便攜式切割機(jī)，數(shù)控懸壁式切割機(jī)，數(shù)控龍門切割機(jī)，數(shù)控臺(tái)式切割機(jī)。應(yīng)用分：數(shù)控鋼板切割機(jī)，數(shù)控不銹鋼切割機(jī)，數(shù)控金屬切割機(jī)，金屬激光切割機(jī)，激光不銹鋼切割機(jī)，金屬激光切割機(jī)，鋼結(jié)構(gòu)專用切割機(jī)，汽車專用切割機(jī)，船舶專用切割機(jī)，廣告字專用切割機(jī)，航空航天制造用切割機(jī)。2100433B