中文名 | 不銹鋼冶煉粉塵直接回收基礎(chǔ)研究 | 項(xiàng)目類別 | 面上項(xiàng)目 |
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項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 | 彭兵 | 依托單位 | 中南大學(xué) |
不銹鋼冶煉產(chǎn)生大量粉塵,塵中含鎳、鉻等寶貴金屬資源,簡(jiǎn)單棄置不僅污染環(huán)境,而且導(dǎo)致有價(jià)金屬流失。研究冶煉過(guò)程氣泡破裂形成膜滴和噴射液滴的規(guī)律,掌握氣相揮發(fā)物的均質(zhì)和非均質(zhì)形核特征,明確粉塵的產(chǎn)生和形成過(guò)程以改革除塵方式,實(shí)現(xiàn)可棄、鎳鉻和鉛鋅粉塵的有效分離。鎳鉻粉塵直接回收,將粉塵和其它煉鋼過(guò)程鎳、鉻廢物與還原劑碳混合制粒后直接返回?zé)掍撾娀t,高溫下使球粒中的鎳、鉻以合金元素的形式還原回收于不銹鋼母液之中。為保證直接回收技術(shù)的實(shí)施,研究球粒的還原特性并優(yōu)化制粒工藝,掌握球粒與爐渣之間的作用關(guān)系以及球粒表面渣殼的形成、熔化、遷移行為特征,調(diào)整爐渣成分并優(yōu)化爐渣結(jié)構(gòu)單元,建立球粒存在下的爐渣體系模型,掌握球粒的存在對(duì)鋼渣界面性能的影響,明確離子熔體中的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程和各種物相的生成轉(zhuǎn)化原理,確定直接回收機(jī)理和金屬元素在鋼液、爐渣和球粒之間的分布,改善電弧爐冶煉操作工藝實(shí)現(xiàn)爐渣最大泡沫化而節(jié)能。
批準(zhǔn)號(hào) |
50774101 |
項(xiàng)目名稱 |
不銹鋼冶煉粉塵直接回收基礎(chǔ)研究 |
項(xiàng)目類別 |
面上項(xiàng)目 |
申請(qǐng)代碼 |
E0415 |
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 |
彭兵 |
負(fù)責(zé)人職稱 |
教授 |
依托單位 |
中南大學(xué) |
研究期限 |
2008-01-01 至 2010-12-31 |
支持經(jīng)費(fèi) |
35(萬(wàn)元) |
不銹鋼拋光會(huì)有金屬粉塵和拋光布、拋光砂、拋光棉碎屑產(chǎn)生的混合粉塵,對(duì)肺部造成嚴(yán)重的職業(yè)傷害。粉塵分為有機(jī)粉塵、無(wú)機(jī)粉塵和混合粉塵。1、有機(jī)粉塵:動(dòng)物性粉塵(絲、毛、骨粉),植物性粉塵(木粉、茶粉、孢子...
應(yīng)當(dāng)用牌號(hào)為A302或者A307的不銹鋼焊條(即E309型),因?yàn)檫@二者是異種鋼的焊接,更要控制焊縫中母材金屬的比例,即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過(guò)大焊縫過(guò)分稀釋,可使焊縫中奧氏體成份不足,...
可以,當(dāng)然不是只能夠與不銹鋼焊接的,還可以可以和碳鋼,銅合金,鎳合金及其他合金鋼焊接。
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介紹了目前國(guó)外不銹鋼粉塵主要回收工藝的特點(diǎn),總結(jié)了各回收工藝存在的共性,結(jié)合我國(guó)的生產(chǎn)、研究實(shí)際,提出了在國(guó)內(nèi)利用生產(chǎn)海綿鐵的隧道窯工藝來(lái)回收不銹鋼粉塵的方法,并對(duì)其可行性進(jìn)行了分析,可為我國(guó)不銹鋼粉塵回收工藝的選擇提供參考。
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在不銹鋼生產(chǎn)過(guò)程中通常會(huì)產(chǎn)生大量煙塵,為了減少氣相污染及回收鎳、鉻及鐵資源,煙塵一般采用布袋除塵來(lái)收集.2015 年中國(guó)不銹鋼粗鋼產(chǎn)量已達(dá) 2200 萬(wàn) t,占世界不銹鋼總量的 52.2%.通常,每生產(chǎn) 1t不銹鋼粗鋼大約可產(chǎn)生含鉻、鎳煙塵約40kg,這類煙塵中含大量鉻、鎳等重金屬元素和可溶性鹽類.早在 1976 年美國(guó)環(huán)境保護(hù)局就已經(jīng)將 EAF煙塵列為代號(hào)為K061 的有毒固體廢棄物,以防止堆放或填埋時(shí)其中的有害物質(zhì)浸出,造成地下水污染.
1、由物料的破碎、篩分、運(yùn)輸過(guò)程和堆料場(chǎng)所散發(fā)的粉塵,一般稱為工業(yè)粉塵;
2、在鋼鐵冶煉、加工過(guò)程各種爐窯排放的高溫?zé)煔庵泻械臒焿m。
鋅冶煉過(guò)程有價(jià)金屬的回收回收過(guò)程
豎罐煉鋅過(guò)程有價(jià)金屬的回收 這個(gè)過(guò)程有價(jià)金屬的分布見圖1。
鋅冶煉過(guò)程有價(jià)金屬的回收 在流態(tài)化焙燒過(guò)程,90%以上的鎘,30%的鉛,20%的鉈,10%的銦,5%的銀進(jìn)入煙塵;約95%的汞,5%的鎘、鉛進(jìn)入煙氣;其余有價(jià)金屬留在焙砂中。在團(tuán)礦焦結(jié)過(guò)程,50%以上的銦、10~15%的鎘、5%的鉛進(jìn)入焦結(jié)煙塵,其余有價(jià)金屬留在焦結(jié)礦中。在鋅蒸餾過(guò)程,90%以上的金、銀,80~90%的銅、鍺、鎵,60~70%的鉈,10%的銦、鉛留在殘?jiān)?15~20%的鉛,5~10%的鎘、銦進(jìn)入粗鋅。在鋅精餾過(guò)程,粗鋅中的鉛、銦進(jìn)入粗鉛,鎘進(jìn)入高鎘鋅。
① 流態(tài)化焙燒煙氣含有泵,經(jīng)冷凝形成汞炱,用蒸餾法精餾后,再經(jīng)麂皮過(guò)濾而得金屬汞。
② 從鎘塵提鎘時(shí),可綜合回收銦、鉈、硫酸鋅和鉛泥,并可從鉛泥回收鉛、銀、鉍。
③ 焦結(jié)爐煙塵的主要成分是含銦氧化鋅。在提銦過(guò)程中,可綜合回收鎘、鉛和硫酸鋅。
④ 蒸餾殘?jiān)捎眠x礦、旋渦熔煉等方法處理,采用旋渦爐熔煉時(shí),97%的鉛,90%的鋅,82%的鍺揮發(fā)富集于煙塵;70%以上的銅和鈷富集于冰銅。殘?jiān)潭ㄌ伎稍谛郎u熔煉中用作燃料和還原劑。旋渦熔煉過(guò)程有價(jià)金屬回收率(%)為:銀93,鋅91,銅75,鉛98,鍺88。
⑤ 含銦粗鉛熔化后鼓風(fēng)氧化時(shí),銦進(jìn)入浮渣。浮渣經(jīng)酸浸、置換、熔煉、電解得金屬銦。酸浸渣可回收鉛。
⑥ 高鎘鋅可返回蒸餾爐富集,然后在鎘精餾塔直接提取精鎘。
鉛鋅鼓風(fēng)爐熔煉過(guò)程中有價(jià)金屬的回收 回收過(guò)程見圖2。
鋅冶煉過(guò)程有價(jià)金屬的回收 ① 燒結(jié)機(jī)的煙塵,冷凝器的浮渣,洗滌器收集的藍(lán)粉,也稱返粉(見鋅),一般都返回配料工序,使一部分鎘、銻、砷等金屬在熔煉過(guò)程中循環(huán)。
② 鉛鋅混合精礦燒結(jié)時(shí),原料中大部分鎘、鉈和小部分鉛揮發(fā),進(jìn)入煙塵。當(dāng)煙塵中鎘、鉈富集至一定含量時(shí),可從其中回收。原料含汞較高時(shí),可從燒結(jié)機(jī)煙氣中回收。
③ 熔煉時(shí),燒結(jié)礦中的金、銀、銅、鉍、銻等金屬大部分富集于粗鉛,在粗鉛精煉時(shí),分別回收;熔煉過(guò)程中產(chǎn)出砷冰銅(黃渣)或冰銅時(shí),銅和小部分金、銀進(jìn)入其中,可在處理時(shí)回收。
④ 燒結(jié)礦中的鎘有50%進(jìn)入粗鋅,粗鋅還含有少量鉛,均可在精餾過(guò)程中回收。
⑤ 鉛鋅鼓風(fēng)爐渣含鋅6~8%,含鉛0.8~1.5%,并含有少量鎘、銻、錫等金屬,用煙化爐處理爐渣,使這些金屬進(jìn)入煙塵,再?gòu)钠渲谢厥铡?/p>
⑥ 銦主要富集于粗鉛和粗鋅,部分鍺也進(jìn)入粗鋅,可在粗鉛精煉和粗鋅精餾過(guò)程中回收。鎵和部分鍺進(jìn)入爐渣,可從爐渣煙化的煙塵中回收。
主要是刺激呼吸道,造成氣管炎、支氣管哮喘、肺氣腫和肺癌等病癥;降低大氣可見度,減弱太陽(yáng)紫外線輻射,引起兒童佝僂??;刺激眼睛,使眼結(jié)膜炎等眼病患病率增加;惡化生活衛(wèi)生條件。
粉塵對(duì)人體的危害程度,除與吸入量有關(guān)外,還與粉塵理化特性有密切關(guān)系。一般來(lái)說(shuō),較大的塵粒在空氣中停留時(shí)間較短,不易被人體吸人,即使被吸入到呼吸道,也往往被鼻腔、鼻咽和上部氣管的粘膜或纖毛所阻留。較小塵??奢^長(zhǎng)時(shí)間地懸浮在空氣中,較易被人體吸入,可通過(guò)呼吸系統(tǒng)到達(dá)肺泡管。其中大微小塵粒,有可能被呼吸道的粘膜顫毛粘附或阻留下來(lái),然后通過(guò)顫毛的生理活動(dòng),將這些塵粒逐漸推移到咽喉部,最終經(jīng)咳嗽、噴嚏等保護(hù)性反射作用,隨痰咯出。細(xì)微塵粒可深入并滯留在肺泡內(nèi),從而對(duì)肺組織造成危害。顆粒越細(xì)的粉塵,化學(xué)活性越強(qiáng),在人體內(nèi)造成肺組織纖維化的作用也越顯著。此外,細(xì)粉塵特別是金屬氧化物粉塵具有較強(qiáng)的吸附和催化作用,大氣中有許多有害氣體或元素易被其吸附。如果吸附有害成分的粉塵被人體吸入,更加劇了對(duì)人體的危害。