保形涂料涂敷方式

保形涂料的涂敷方式基本上有浸漬、噴涂、選擇性涂敷和刷涂四種。

(1)基料樹脂(2)光引發(fā)劑(3) 活性稀釋劑(4) 助劑

市場上的保形涂料的品種繁多，但按其樹脂的種類來看，可分為聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚硅氧烷樹脂、環(huán)氧樹脂和聚對苯二亞甲基樹脂5種。

(1)光固化(2)潮氣固化(3)空氣固化(4)環(huán)氧樹脂的開環(huán)聚合(5)光- 暗混雜聚合反應(yīng)

保形涂料按照固化方式分為UV固化、熱固化、潮氣固化、電固化和空氣固化，其中光固化性的保形涂料具有固化速度快、適用于熱敏性的底材、初始投資低、減少溶劑揮發(fā)、操作成本低和節(jié)省空間等優(yōu)點。另外光固化保形涂料符合環(huán)保要求，因此發(fā)展迅速。但光固化存在幾個缺點(1)固化深度受到限制，(2)在有色體系難以應(yīng)用，(3)陰影部分無法固化，固化對象的形狀受到限制。

PCB表面插件復(fù)雜，只有光固化會影響插件陰影部分的固化效果，因此研發(fā)的保形涂料都采用光、暗條件下都能固化的雙重固化機理，它既能保證PCB上大部分區(qū)域迅速固化，便于后續(xù)工藝的實施，又能保證少量陰影區(qū)域在短期內(nèi)固化完全，不僅提高了線路板涂裝生產(chǎn)效率，而且保證了保形涂層的完全固化，可適用于各種復(fù)雜類型線路板的涂敷保護(hù)。常見的雙重固化有光-熱固化、光-潮固化、光-化學(xué)固化和光-化學(xué)-空氣固化等。

2008年3月，國內(nèi)保形涂料的研究和生產(chǎn)處于起步階段，只有單一固化的產(chǎn)品推出，還沒有光-暗雙固化的產(chǎn)品推出，國內(nèi)市場上的雙固化保形涂料都是從美國、德國、日本、英國等國家進(jìn)口。

典型用途

最初三防漆只應(yīng)用于高科技領(lǐng)域的印刷線路板。消費者越來越關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性，并且電子裝置也被更廣泛地應(yīng)用于日常生活，使用三防漆可使生產(chǎn)商提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少昂貫的保用期故障費用。主要用于彩電、冰箱、洗衣機、微波爐、空調(diào)機、電話機、電熱水器等普通家電電子產(chǎn)品集成電路的保護(hù)，具有附著力強、防水、防雷、防銹、防腐蝕等性能，可大提高家電產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性。

1.本品可采用刷涂、噴涂、浸涂等方法施工。涂層以不流卦、不漏涂為限。一次涂膜厚度一般在0.1-0.2mm之間為宜

2.在涂裝前，須先將欲涂物件表面的水份和油污除凈。

3.第一道涂膜表干后，即可涂第二遍。

4.用完的毛刷、噴槍等應(yīng)及時洗凈，以備下次再用。施工時注意通風(fēng)，以利涂料中的溶劑揮發(fā)，確保安全。

5.本產(chǎn)品為單組份包裝，使用時靠接觸空氣中水份固化。一次未用完應(yīng)及時蓋好以備下次再用。

丙烯酸三防漆一般可廣泛應(yīng)用于各種電子零件、已組裝完畢的線路板,可充分地保護(hù)線絡(luò)板在各種化學(xué)品腐蝕、鹽霧、潮濕、高污染多灰塵、震動及高低溫等惡劣環(huán)境中使用而不會影響其工作與訊號。

1、環(huán)保配方，固化速度快，操作方便，適合噴涂、刷涂、浸涂多種工藝。

2、對絕大多數(shù)材料有良好的附著力，并無腐蝕。

3、具有卓越的耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能以及優(yōu)異的防潮、防霉、防鹽霧、防腐蝕、電絕緣、抗漏電性能。

4、對線路板、電子零件等的保護(hù)期持久，延長使用壽命。

5、可以在保護(hù)涂層上直接焊錫。

廣泛應(yīng)用于各種電子零件、已組裝完畢的線路板,可充分地保護(hù)線絡(luò)板在各種化學(xué)品腐蝕、鹽霧、潮濕、高污染多灰塵、震動及高低溫等惡劣環(huán)境中使用而不會影響其工作與訊號。

固化前后技術(shù)參數(shù)

性能指標(biāo)

90

外觀

透明

相對密度(g/cm3，25℃)

0.85

粘度(CPS)

600

表干時間(min，25℃)

<10

全干時間(hr，25℃)

24

全干時間(hr，60℃)

1

固含量(%)

30

沸點(℃)

82

閃點(℃)

10

建議涂層厚度(mm)

0.1~0.3

硬度(ShoreD)

60±5

抗拉強度(MPa)

>1.2

扯斷伸長率(%)

150

使用溫度范圍(℃)

-70~130

體積電阻率(Ω·cm)

≥1.0×1015

介電強度(kV/·mm)

≥20

介電常數(shù)(1.2MHz)

2.5

憎水性(HC)

1級