磁粉探傷的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗(yàn)非常有效;設(shè)備和操作均較簡(jiǎn)單;檢驗(yàn)速度快,便于在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)大型設(shè)備和工件進(jìn)行探傷;檢驗(yàn)費(fèi)用也較低。缺點(diǎn)是:僅適用于鐵磁性材料;僅能顯出缺陷的長(zhǎng)度和形狀,而難以確定其深度;對(duì)剩磁有影響的一些工件,經(jīng)磁粉探傷后還需要退磁和清洗。
磁粉探傷的靈敏度高、操作也方便。但它不能發(fā)現(xiàn)床身鑄件內(nèi)的部分和導(dǎo)磁性差(如奧氏體鋼)的材料,而且不能發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面要求光滑,需要打磨后才能進(jìn)行。
在工業(yè)中,磁粉探傷可用來(lái)作最后的成品檢驗(yàn),以保證工件在經(jīng)過(guò)各道加工工序(如焊接、金屬熱處理、磨削)后,在表面上不產(chǎn)生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗(yàn),以發(fā)現(xiàn)原來(lái)就存在的表面缺陷。鐵道、航空等運(yùn)輸部門(mén)、冶煉、化工、動(dòng)力和各種機(jī)械制造廠等,在設(shè)備定期檢修時(shí)對(duì)重要的鋼制零部件也常采用磁粉探傷,以發(fā)現(xiàn)使用中所產(chǎn)生的疲勞裂紋等缺陷,防止設(shè)備在繼續(xù)使用中發(fā)生災(zāi)害性事故。
磁粉探傷操作方法
將待測(cè)物體置于強(qiáng)磁場(chǎng)中或通以大電流使之磁化,若物體表面或表面附近有缺陷(裂紋、折疊、夾雜物等)存在,由于它們是非鐵磁性的,對(duì)磁力線通過(guò)的阻力很大,磁力線在這些缺陷附近會(huì)產(chǎn)生漏磁。當(dāng)將導(dǎo)磁性良好的磁粉(通常為磁性氧化鐵粉)施加在物體上時(shí),缺陷附近的漏磁場(chǎng)就會(huì)吸住磁粉,堆集形成可見(jiàn)的磁粉痕跡,從而把缺陷顯示出來(lái)。
第一步:預(yù)清洗
所有材料和試件的表面應(yīng)無(wú)油脂及其他可能影響磁粉正常分布、影響磁粉堆積物的密集度、特性以及清晰度的雜質(zhì)。
第二步:缺陷的探傷
磁粉探傷應(yīng)以確保滿意的測(cè)出任何方面的有害缺陷為準(zhǔn)。使磁力線在切實(shí)可行的范圍內(nèi)橫穿過(guò)可能存在于試件內(nèi)的任何缺陷。
第三步:探傷方法的選擇
1:濕法:磁懸液應(yīng)采用軟管澆淋或浸漬法施加于試件,使整個(gè)被檢表面完全被覆蓋,磁化電流應(yīng)保持1/5~1/2秒,此后切斷磁化電流,采用軟管澆淋或浸漬法施加磁懸液。
2:干法。磁粉應(yīng)直接噴或撒在被檢區(qū)域,并除去過(guò)量的磁粉,輕輕地震動(dòng)試件,使其獲得較為均勻的磁粉分布。應(yīng)注意避免使用過(guò)量的磁粉,不然會(huì)影響缺陷的有效顯示。
3:檢測(cè)近表面缺陷。檢測(cè)近表面缺陷時(shí),應(yīng)采用濕粉連續(xù)法,因?yàn)榉墙饘賷A雜物引起的漏磁通值最小,檢測(cè)大型鑄件或焊接件中近表面缺陷時(shí),可采用干粉連續(xù)法。
4:周向磁化。在檢測(cè)任何圓筒形試件的內(nèi)表面缺陷時(shí),都應(yīng)采用中心導(dǎo)體法;試件與中心導(dǎo)體之間應(yīng)有間隙,避免彼此直接接觸。當(dāng)電流直接通過(guò)試件時(shí),應(yīng)注意防止在電接觸面處燒傷,所有接觸面都應(yīng)是清潔的。
5:縱向磁化。用螺線圈磁化試件時(shí),為了得到充分磁化,試件應(yīng)放在螺線圈內(nèi)的適當(dāng)位置上。螺線圈的尺寸應(yīng)足以容納試件。
第四步:退磁。將零件放于直流電磁場(chǎng)中,不斷改變電流方向并逐漸將電流降至零值。大型零件可使用移動(dòng)式電磁鐵或電磁線圈分區(qū)退磁。
第五步:后清洗。在檢驗(yàn)并退磁后,應(yīng)把試件上所有的磁粉清洗干凈;應(yīng)該注意徹底清除孔和空腔內(nèi)的所有堵塞物。
按設(shè)備使用和安裝環(huán)境以及磁粉探傷機(jī)結(jié)構(gòu)和用途,一般分為3類(lèi)。1便攜式電磁體或可移動(dòng)的磁化電源2固定式磁粉探傷機(jī)3用于自動(dòng)化或半自動(dòng)的專(zhuān)用檢測(cè)系統(tǒng)
我就是做探傷工作的,你說(shuō)的是熒光式磁粉探傷,磁粉對(duì)人體是沒(méi)有什么危害的,磁懸液是否有危害關(guān)鍵取決于你的磁粉載液,如果是干式的磁粉就對(duì)自己的呼吸道和肺部有一定影響,如果是磁懸液的話要看是什么載液,載液沒(méi)...
磁粉探傷的原理及其主要特點(diǎn)答:有表面或近表面缺陷的工件被磁化后,當(dāng)缺陷方向與磁場(chǎng)方向成一定角度時(shí),由于缺陷處的磁導(dǎo)率的變化,磁力線逸出工件表面,產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附磁粉形成磁痕。用磁粉探傷檢驗(yàn)表面裂紋,與...
磁粉探傷種類(lèi)?。?
1、按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同,可分為干粉法和濕粉法。
4、按照工件上施加磁粉的時(shí)間不同,可分為連續(xù)法和剩磁法。
1、磁粉介質(zhì)
磁粉的功用是作為顯示介質(zhì),其種類(lèi)包括有:
a.黑磁粉-成分為四氧化三鐵(Fe3O4),呈黑色粉末狀,適用于背景為淺色或光亮的工件。
b.紅磁粉-成分為三氧化二鐵(Fe2O3),呈鐵紅色粉末狀,適用于背景較暗的工件。
c.熒光磁粉-在四氧化三鐵磁粉顆粒外裹有熒光物質(zhì),在紫外線輻照下能發(fā)出黃綠色熒光,適用于背景較深暗的工件,特別是由于人眼色敏特性的原因,使得以熒光磁粉作磁介質(zhì)的磁粉檢驗(yàn)較之其他磁粉具有更高的靈敏度。
d.白磁粉-在四氧化三鐵磁粉顆粒外裹有白色物質(zhì),適用于背景較深暗的工件。
為了便于現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的使用,商品化的磁介質(zhì)種類(lèi)很多,除了有黑、紅、白磁粉,熒光磁粉,還有球形磁粉(空心、彩色,用于干粉法),還有事先配置好的磁膏、濃縮磁懸液,還有磁懸液噴罐等等,以及為了提高背景深暗或者表面粗糙工件的可檢驗(yàn)性而提供的表面增白劑(反差增強(qiáng)劑)等。
為了保證磁粉檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性,對(duì)磁粉(包括磁性、粒度、形狀)以及磁懸液的濃度、均勻性、懸浮性等均需要經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格后才能使用,并且在使用過(guò)程中也需要定期校驗(yàn),此外對(duì)于觀察評(píng)定時(shí)環(huán)境的白光照度,或者熒光磁粉檢驗(yàn)時(shí)使用的紫外線燈的紫外線強(qiáng)度等等,也是屬于校驗(yàn)的項(xiàng)目,以求保證檢驗(yàn)質(zhì)量。
2、靈敏度試片
靈敏度試片還可用來(lái)檢查探傷設(shè)備、磁粉、磁懸液的綜合使用性能,檢查被檢工件表面各點(diǎn)磁場(chǎng)的分布規(guī)律。靈敏度試片的使用方法是用膠帶紙將A型標(biāo)準(zhǔn)試片上開(kāi)槽的一面緊貼在被檢工件清潔的表面上,在對(duì)工件和試片進(jìn)行磁化的同時(shí)向試片上噴灑磁懸液,并觀察試片上的磁痕。磁化電流恰當(dāng),那么試片未刻的槽表面上就會(huì)出現(xiàn)清晰的刻槽的磁痕。
探傷靈敏度對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行磁化時(shí),工件表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度分布很不均勻,磁化電流的大小難以估算,僅憑經(jīng)驗(yàn)對(duì)磁化電流進(jìn)行選擇往往也很難達(dá)到理想的磁化效果。因此一般都采用靈敏度試片來(lái)選擇最佳的磁化規(guī)范。
磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用,它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷(如裂紋,夾渣,發(fā)紋等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異,磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生畸變,形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng),從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下,顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋?zhuān)蛯?shí)現(xiàn)了磁粉探傷。
磁粉探傷,是通過(guò)磁粉在缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積以檢測(cè)鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。將鋼鐵等磁性材料制作的工件予以磁化,利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征,依磁粉分布顯示被探測(cè)物件表面缺陷和近表面缺陷的探傷方法。該探傷方法的特點(diǎn)是簡(jiǎn)便、顯示直觀。
磁粉探傷與利用霍爾元件、磁敏半導(dǎo)體元件的探傷法,利用磁帶的錄磁探傷法,利用線圈感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)探傷法同屬磁力探傷方法。
格式:pdf
大?。?span id="oyu4gqo" class="single-tag-height">33KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.4
有表面或近表面缺陷的工件被磁化后, 當(dāng)缺陷方向與磁場(chǎng)方向成一定角度時(shí), 由 于缺陷處的磁導(dǎo)率的變化, 磁力線逸出工件表面, 產(chǎn)生漏磁場(chǎng), 吸附磁粉形成磁 痕。用磁粉探傷檢驗(yàn)表面裂紋,與超聲探傷和射線探傷比較,其靈敏度高、操作 簡(jiǎn)單、結(jié)果可靠、重復(fù)性好、缺陷容易辨認(rèn)。但這種方法僅適用于檢驗(yàn)鐵磁性材 料的表面和近表面缺陷。 當(dāng)前位置:首頁(yè) >> 企業(yè)新聞 >> 技術(shù)文章 >> 正文 磁粉探傷的原理 我要打印 IE 收藏 放入公文包 我要留言 查看留言 來(lái)源:中國(guó)切割機(jī)網(wǎng) |中國(guó)切割設(shè)備網(wǎng) 添加人: root 添加時(shí)間: 2008-9-24 20:10:00 切割設(shè)備網(wǎng): 利用在強(qiáng)磁場(chǎng)中, 鐵磁性材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng) 吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無(wú)損檢驗(yàn)法,稱(chēng)磁粉探傷。 磁粉探傷原理:首先將被檢焊縫局部充磁,焊縫中便有磁力 線通過(guò)。對(duì)于斷面尺寸相同、內(nèi)部材料均勻的焊縫,磁力線的分布 是均
格式:pdf
大小:33KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.4
通過(guò)磁粉探傷、低倍檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、電子探針等檢驗(yàn)和分析方法,得出了由C38N2制成的某鋼構(gòu)件的聚磁成因,并從構(gòu)件加工等角度,分析了該類(lèi)裂紋的產(chǎn)生機(jī)理。
它的基本原理是:當(dāng)工件磁化時(shí),若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場(chǎng),磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。
磁粉探傷是用來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測(cè)方法。
輕小,可以到現(xiàn)場(chǎng)探傷乃至高空進(jìn)行探傷作業(yè)。包括對(duì)大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及形狀復(fù)雜零部件的探傷。對(duì)不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場(chǎng)合更為適合。
磁粉探傷儀只能對(duì)大型工件分段探傷,不能一次性檢測(cè)出全方位的裂紋,所以其探傷效率較低。
各類(lèi)鍋爐、壓力容器、石油化工、冶金、航空、船舶、鐵路、橋梁等行業(yè)的結(jié)構(gòu)件、焊接件、鍛鑄件熱處理件的磁粉探傷。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
JB/T6870-93旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探傷儀技術(shù)條件
JB/T7411-94電磁軛探傷儀技術(shù)條件