本項目以高超聲速服役環(huán)境對材料的耐溫極限和抗熱震性能、高溫氧化和復雜載荷條件下的高溫強韌化提出的苛刻要求,開展二元和三元ZrB2和HfB2基復合陶瓷體系材料的抗熱震性能的理論與實驗研究。重點研究在高溫環(huán)境下,材料性能測量的宏、細、微觀實驗方法,通過等離子體電弧加熱器的吹風試驗,測試材料抗熱震損傷能力,找到影響材料熱沖擊抗力的主要控制因素,建立合理的熱沖擊抗力表征參數(shù)。分析微裂紋缺陷以及微結(jié)構(gòu)組織變化對材料抗熱沖擊、高溫強度以及斷裂韌性的影響規(guī)律,基于材料微結(jié)構(gòu)特征參量的分析,建立熱/力耦合條件下防熱材料的熱沖擊損傷分析模型和演化動力學方程。通過多虛擬裂紋擴展技術(shù)和多尺度算法模擬超高溫材料的破裂與損傷臨界行為,給出超高溫材料高溫損毀判據(jù),為實現(xiàn)超高溫陶瓷材料高溫強韌化機制和途徑提供理論基礎(chǔ)。
批準號 |
10572044 |
項目名稱 |
超高溫陶瓷材料抗熱震機制與評價理論研究 |
項目類別 |
面上項目 |
申請代碼 |
A0814 |
項目負責人 |
梁軍 |
負責人職稱 |
教授 |
依托單位 |
哈爾濱工業(yè)大學 |
研究期限 |
2006-01-01 至 2008-12-31 |
支持經(jīng)費 |
38(萬元) |
超高溫陶瓷材料有: 1、氧化鋁陶瓷 氧化鋁陶瓷(人造剛玉)是一種極有前途的高溫結(jié)構(gòu)材料. 2、氮化硅陶瓷 3、氮化硼陶瓷、碳化硼陶瓷 4、人造寶石 5、碳化硅(SiC)陶瓷
耐高溫陶瓷材料有以下這些的: 1、氧化鋁——耐高溫,耐蝕,耐磨。良好的電絕緣性。1600℃。作坩鍋、高溫熱電偶套管、、模具等。 2、氮化硅——有良好的高溫強度,熱膨脹系數(shù)較小,導熱系數(shù)高,抗熱震性能好...
瓷都是經(jīng)過1300度左右的高溫燒成的,材料是瓷泥。本身就是耐高溫材料,而陶燒成溫度較低,也有800度左右。
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頁數(shù): 未知
評分: 4.5
北京志盛威華化工有限公司擁有的獨家專利技術(shù),突破了傳統(tǒng)耐高溫涂料的耐溫極限,采用無機精加工新技術(shù),選用特制高溫材料,把耐溫幅度提高到1800℃,短時極限溫度可以達到2300℃,而且可以長時問耐火燒烤。
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頁數(shù): 未知
評分: 4.8
工業(yè)高溫環(huán)境的熱源主要為各種燃料的燃燒(如煤炭、石油、天然氣、煤氣等),機械的轉(zhuǎn)動摩擦(如電動機、機床、砂輪、電鋸等),使機械能變成熱能和部分來自熱的化學反應(yīng)。高溫一般意義上講,材料耐熱250℃以上,這時材料如果不能很好地利用和保護,熱能產(chǎn)生的危害將是不可估量的。
改善陶瓷材料的抗熱震性能歷來就是陶瓷材料研究的重大課題之一,而正確評價陶瓷材料的抗熱震性能是進行這一重大課題研究的基礎(chǔ)。目前對于抗熱震性雖然有一定的理論解釋,但尚不完善,還未能建立反映實際材料在各種使用工況下的抗熱震性能的數(shù)學模型。因此,根據(jù)我國發(fā)展航天飛行器的背景需求,開展超高溫陶瓷材料抗熱震性能的研究具有重要的理論意義和工程應(yīng)用背景。基于超高溫陶瓷材料性能參數(shù)對溫度的敏感性及航天飛行器表面熱環(huán)境的復雜性,本項目通過引入環(huán)境因素和時間變量,在理論、實驗和數(shù)值模擬的基礎(chǔ)上,研究影響超高溫陶瓷材料抗熱震性能的各種因素、高溫損毀機理及演化規(guī)律,建立可考慮熱環(huán)境影響的適用于超高溫陶瓷材料的抗熱震性能評價理論,為抗熱震性能的表征提供一種探索性的方法,并為提高抗熱震性能提供可能的途徑。同時,通過本項目的研究也可為超高溫陶瓷材料在航天飛行器領(lǐng)域的設(shè)計、應(yīng)用及可靠性評價方面提供理論基礎(chǔ)和技術(shù)儲備。
批準號 |
10702035 |
項目名稱 |
超高溫陶瓷材料抗熱震性能研究 |
項目類別 |
青年科學基金項目 |
申請代碼 |
A0814 |
項目負責人 |
李衛(wèi)國 |
負責人職稱 |
教授 |
依托單位 |
重慶大學 |
研究期限 |
2008-01-01 至 2010-12-31 |
支持經(jīng)費 |
22(萬元) |
熱抗震性試驗是評價試樣經(jīng)受1次或多次溫度急劇變化的損傷程度。表征抗熱震性,需要兩個要素:試樣經(jīng)受的熱循環(huán)和評價其熱震損傷程度所用的方法。試樣經(jīng)受的每一熱循環(huán),包括兩個階段。在第1個階段,整個試樣或只其1部分(例如一個面)加熱到初始溫度Ti。在此加熱期間,加熱速率不導致過大的應(yīng)力。熱震是在由初始溫度Ti迅速變?yōu)樽罱K溫度Tf的第2個階段完成的。如Ti>Tf,熱震由冷卻完成; 如Ti
標準試驗方法如下:
(1)中國的直形磚水淬冷法(YB 376)。直形磚( (200~230mm) × (100~150mm) × (50~100mm)) 的受熱端面伸入到預熱至1100℃的爐內(nèi)50mm,保持20min,接著在室溫水中淬冷3min,然后干燥。用受熱端面破損一半的熱循環(huán)次數(shù)表征其抗熱震性。
(2)中國的長條試樣試驗法(YB 4018)。長條試樣 (230mm×114mm×31mm或230mm×65mm×31mm)以一個面(230mm×31mm)為受熱面,在均熱板上自室溫以規(guī)定的速率加熱至1000℃,保持30min,然后置于空氣中淬冷。以熱震前、后抗折強度變化百分率評價其損傷程度。
(3)美國的鑲板試驗法(ASTMC38)。試驗磚疊砌成的邊長不小于460mm的正方形鑲板,預熱24h,冷卻,然后按要求的次數(shù)在爐子和噴水霧的鼓風機之間經(jīng)受熱循環(huán),以質(zhì)量損失與外觀檢查評價其熱震損傷程度。
(4)美國的長條試樣試驗法(ASTM C1100)。長條試樣(長度為228mm的直磚、薄片磚、條等)橫跨燃氣燒嘴。從點火開始,加熱15min,熱面溫度為816~1093℃,然后關(guān)閉燃氣,通過燒嘴鼓風冷卻15min。循環(huán)5次。以試樣熱震前后的彈性模量、聲速或抗折強度變化百分率,評價其損傷程度。
(5)歐洲耐火材料生產(chǎn)者聯(lián)合會的圓柱體試樣水淬冷法 (PRE/R5-1)。圓柱體試樣 (直徑50mm,高50mm)于950℃爐中加熱15min,接著在室溫水中淬冷3min,之后干燥。用導致斷裂的熱循環(huán)次數(shù)表征其抗熱震性。
(6)歐洲耐火材料生產(chǎn)者聯(lián)合會的棱柱體試樣空氣淬冷法(PRE/R5-2)。棱柱體試樣(114mm×64mm×64mm) 加熱至950℃,保持45min,然后置于鐵板上,用一股壓縮空氣噴射5min,之后經(jīng)受0.3MPa的彎曲應(yīng)力,當試樣斷裂時,試驗結(jié)束,否則,重復熱循環(huán),直至斷裂或30次為止。
(7) 英國的小棱柱體試樣試驗法 (BS1902:5.11)。小棱柱體試樣(75mm×50mm×50mm)置于冷爐內(nèi),以恒定的速率加熱到450℃(硅磚)或1000℃或1200℃(其他材料),在該溫度下保持30min,之后經(jīng)受空氣冷卻和加熱循環(huán),每次20min。每一循環(huán)后,經(jīng)受固定的彎曲應(yīng)力,循環(huán)重復至斷裂或30次為止。