磁力探傷

1922年，霍克(W.F.Hoke)在加工裝在磁性夾頭上的鋼件時,觀察到鐵粉被吸附在金屬裂縫上的現(xiàn)象,由此而發(fā)展出磁力探傷的方法，并獲得專利。這種方法于1923年開始用于生產(chǎn)，此后又逐漸發(fā)展出多種方法。

除磁粉法外，都屬于電信號檢測，易于實現(xiàn)自動化,但僅用于形狀簡單的零件或型材,靈敏度較低，局限性很大，因而廣泛使用的仍為磁粉法。磁粉法是將鐵磁性粉末施加在磁化了的被探傷件上，磁粉受漏磁場的吸引而顯示出缺陷的位置和形狀。磁粉法的工藝順序是表面準備、磁化、加磁粉、檢查、去磁、后清洗。磁場與缺陷方向垂直時，漏磁場最強，缺陷顯示最清晰。因此，常常要對被探傷件進行周向和縱向兩次磁化或復合磁化，以發(fā)現(xiàn)各個方向的缺陷。

磁力探傷是通過對鐵磁材料進行磁化所產(chǎn)生的漏磁場，來發(fā)現(xiàn)其表面或近表面缺陷的無損檢測技術。磁力檢測包括磁粉法，磁敏探頭法，錄磁法。

鐵磁材料的工件被磁化后，在其表面和近表面的缺陷處磁力線發(fā)生變形，逸出工件表面形成漏磁場。用上述方法將漏磁場檢測出來，進而確定缺陷的位置。

漏磁場：由于介質磁導率的變化使磁通泄露到缺陷附近的空氣所形成的磁場，稱為漏磁場。

通過對漏磁場的檢測以發(fā)現(xiàn)金屬材料中缺陷的一種無損檢測方法。漏磁場是鐵磁性材料在磁化后表面層的缺陷處有磁感應線泄漏到空氣中形成的 。

磁化電流的種類有直流、交流、半波整流和全波整流等。直流電易于發(fā)現(xiàn)近表面缺陷。磁粉有非熒光磁粉和熒光磁粉，施加磁粉的方法有干法和濕法。干法是將磁粉直接撒在被探傷件表面；濕法是將磁粉懸浮在液體介質中再施于被探傷件。懸浮磁粉的濃度要適當：既不要太淡，使微小缺陷漏檢；也不要太濃，造成不良底襯。

在外加磁場的作用下給被探傷件施加磁粉，叫做連續(xù)法；在外加磁場去除后施加磁粉，叫做剩磁法。連續(xù)法適用于任何鐵磁材料；剩磁法只適用于具有較大的剩余磁感應強度和矯頑力的材料。

磁力探傷可用于板材、管材、型材、鍛造毛坯等原材料和半成品的檢查，也可用于鍛件、焊件、鑄件、車削加工件的工序和成品檢查。還可用于飛機、火車、拖拉機等的維修以及機械、高壓容器、石油貯罐等重要設備的定期檢查?？梢园l(fā)現(xiàn)裂紋、發(fā)紋、折迭、白點、分層、氣孔、夾雜等缺陷。

磁粉法幾乎不受零件大小和形狀的限制，檢查速度快，顯示直觀，費用低廉，有很高的靈敏度，可發(fā)現(xiàn)尺寸為微米級的缺陷；可檢測的近表面缺陷的埋藏深度要視缺陷的大小而定，一般不超過1～2mm。其缺點是不能檢查非鐵磁性材料，漆層、鍍層等覆蓋層對檢驗靈敏度有明顯影響，形狀復雜件不易實現(xiàn)自動化；無法檢測零件內部的缺陷，也是其局限性之一 。2100433B

磁粉探傷

用磁粉顯示的稱為磁粉探傷，因它顯示直觀、操作簡單、人們樂于使用，故它是最常用的方法之一。

漏磁探傷

不用磁粉顯示的，習慣上稱為漏磁探傷，它常借助于感應線圈、磁敏管、霍爾元件等來反映缺陷，它比磁粉探傷更衛(wèi)生，但不如前者直觀。由于目前磁力探傷主要用磁粉來顯示缺陷，因此，人們有時把磁粉探傷直接稱為磁力探傷，其設備稱為磁力探傷設備。

Q235B直縫焊管質量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是最常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或Q235B直縫焊管內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。

磁力檢驗

磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性Q235B直縫焊管表面和近表面的缺陷，而且對缺陷僅能做定量分析，對于缺陷的性質和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗來估計。磁力檢驗是利用磁場磁化鐵磁Q235B直縫焊管所產(chǎn)生的漏磁來發(fā)現(xiàn)缺陷的。按測量漏磁方法的不同，可分為磁粉法、磁感應法和磁性記錄法，其中以磁粉法應用最廣。

滲透檢驗

滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗和熒光探傷兩種，可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。

射線探傷

射線探傷是利用射線可穿透物質和在物質中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同，可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。射線檢驗主要用于檢驗Q235B直縫焊管焊縫內部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。

超聲波探傷

超聲波在金屬及其它均勻介質傳播中，由于在不同介質的界面上會產(chǎn)生反射，因此可用于內部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置，但對缺陷的性質、形狀和大小較難確定。所以Q235B直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗配合使用。