閥體:碳鋼ST37, A106-B, STPG 370, A105, ASTM A516-60, A216-WCB 或相等的。不銹鋼304或316(根據(jù)要求選擇)
球體:不銹鋼304或316級(jí)別
閥座:金屬閥座帶有聚合物密封圈, PTFE, RTFE, Viton, Nylon, Peek 等
自救閥座
垂直裝置和加長(zhǎng)閥桿
特殊端口和通徑
抗靜電裝置
閥桿能緊急處理油脂
閥座潤(rùn)滑劑和緊急密封劑設(shè)備
金屬對(duì)金屬閥座密封
雙切斷和排放
雙活塞作用閥座
帶有石墨墊圈的安全防火設(shè)計(jì)
閥座密封用塑料聚合物
體腔內(nèi)用安全閥
球體和閥桿無電鍍鎳
實(shí)體結(jié)構(gòu)用對(duì)焊&法蘭端
鏡面拋光整個(gè)不銹鋼球體都要檢驗(yàn)
預(yù)載座墊彈簧確保低溫泄漏緊密和減少閥門操作扭轉(zhuǎn)力
按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)反對(duì)爆裂閥桿
閥桿干軸承和金屬帶有PTEF涂層的自動(dòng)潤(rùn)滑能力,無需另加潤(rùn)滑劑
浮動(dòng)或固定球閥
不知道你說的壞,是出現(xiàn)了什么樣的問題呢?有照片可以看下,或許還有補(bǔ)救的方法。
全焊接一般是焊接連接,ASME B31.8 ASME B31.4
這個(gè)要還看你買哪一款哦,蠻多款式的,或者你提供一下你主要的通途給我,我給點(diǎn)建議給你吧,畢竟太多款式了。
>適應(yīng)介質(zhì):石油/汽油,液化天然氣/液化石油氣體, 石油化工,鋼鐵廠,供熱管道等
>壓力范圍:ANSI Class 150 ~2,500, PN 16 ~ 420
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法蘭全焊接球閥┃法蘭 T型手柄球閥┃波昂全焊接法蘭球閥 法蘭全焊接球閥 進(jìn)口品質(zhì) 國(guó)產(chǎn)價(jià)格 產(chǎn)品質(zhì)量 品牌重量 主要特征: “波昂”全焊接法蘭球閥是一種很好節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品, 其特點(diǎn)在閥門關(guān)斷時(shí)內(nèi)部泄漏量可 達(dá)到“零泄露” 狀態(tài),可使能源流失造成的損失降低到最低點(diǎn)。 大大提高節(jié)能性與熱能計(jì)量 的精確度。 閥門由全焊接的閥體和碳增強(qiáng)特氟隆密封墊組成, 可以頻繁操作, 在有雜質(zhì)及化 學(xué)物質(zhì)的情況下長(zhǎng)壽命運(yùn)行。研磨精細(xì)的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如,運(yùn)行可靠。 主要特性: ☆不需要維護(hù),調(diào)整及潤(rùn)滑,易于安裝,在低運(yùn)行費(fèi)用下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。 ☆閥桿可以加長(zhǎng)、易于保溫。 ☆操作手柄可以拆下,換向安裝。 ☆閥體不含沉重且不可靠的鑄件。 『產(chǎn)品參數(shù)』 閥 體:鋼制 Q235A 球 體:不銹鋼 SS304 閥 桿:不銹鋼 2Cr13 閥桿密封: FPM 球體密封:碳化 PTFE 手柄: DN 200
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河北同力自控閥門制造有限公司 全焊接球閥,直埋式焊接球閥應(yīng)用場(chǎng)合及特性 全焊接球閥 (直埋式全焊接球閥)應(yīng)用場(chǎng)合及特性 城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿馈⒅鞲删€及各支線供應(yīng)管道等。 集中供熱:大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。 熱交換機(jī):管道及各回路啟閉。 鋼鐵廠:各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。 各種工業(yè)設(shè)備:各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。 全焊接球閥(直埋式全焊接球閥)特 性: 全焊接球閥,不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象。、 1、全焊接球閥可以直埋于地下, 不用建高大閥門井減少工程造價(jià), 同時(shí)也可以避免操作閥門時(shí)造成人員的 傷害。 2、全焊接球閥打開時(shí),閥球把閥座完全包圍,盡管介質(zhì)有雜質(zhì)也沖刷不到閥座及球體密封面,由于這種特 殊結(jié)構(gòu)使閥門密閉性與管道同壽命。 3、關(guān)閉的焊接球閥介質(zhì)靜止對(duì)球體及密封閥座更產(chǎn)生了損害, 打開的過程球體又把介質(zhì)靜止時(shí)沉積下來的 雜物刮掉
齒輪傳動(dòng)類型
齒輪傳動(dòng)的類型很多,按照不同的分類方法可分為不同的類型。
1.按傳動(dòng)比
根據(jù)一對(duì)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比是否恒定來分,可分為定傳動(dòng)比和變傳動(dòng)比齒輪傳動(dòng)。變傳動(dòng)比齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中齒輪一般是非圓形的,所以又稱為非圓齒輪傳動(dòng),它主要用于一些具有特殊要求的機(jī)械中。而定傳動(dòng)比齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪都是圓形的,所以又稱為圓形齒輪傳動(dòng)。
定傳動(dòng)比齒輪傳動(dòng)的類型很多,根據(jù)其主、從動(dòng)輪回轉(zhuǎn)軸線是否平行,又可將它分為兩類,即平面齒輪傳動(dòng)和空間齒輪傳動(dòng)。
2.按齒廓形狀
按齒廓曲線的形狀不同,可分為漸開線齒輪傳動(dòng)、擺線齒輪傳動(dòng)、圓弧齒輪傳動(dòng)和拋物線齒輪傳動(dòng)等。其中漸開線齒輪傳動(dòng)應(yīng)用最為廣泛。
3.按工作條件
按齒輪傳動(dòng)的工作條件不同,可分為閉式齒輪傳動(dòng)、開式齒輪傳動(dòng)和半開式齒輪傳動(dòng)。開式齒輪傳動(dòng)中輪齒外露,灰塵易于落在齒面;閉式齒輪傳動(dòng)中輪齒封閉在箱體內(nèi),可保證良好的工作條件,應(yīng)用廣泛;半開式齒輪傳動(dòng)比開式齒輪傳動(dòng)工作條件要好,大齒輪部分浸入油池內(nèi)并有簡(jiǎn)單的防護(hù)罩,但仍有外物侵入。
4.按齒面硬度
根據(jù)齒面硬度不同分為軟齒面齒輪傳動(dòng)和硬齒面齒輪傳動(dòng)。當(dāng)兩輪(或其中有一輪)齒面硬度≤350HBW時(shí),稱為軟齒面?zhèn)鲃?dòng);當(dāng)兩輪的齒面硬度均>350HBW時(shí),稱為硬齒面?zhèn)鲃?dòng)。軟齒面齒輪傳動(dòng)常用于對(duì)精度要求不太高的一般中、低速齒輪傳動(dòng),硬齒面齒輪傳動(dòng)常用于要求承載能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊的齒輪傳動(dòng)。
齒輪傳動(dòng)的類型雖然很多,但漸開線直齒圓柱齒輪傳動(dòng)是其中最簡(jiǎn)單、最基本的類型。
齒輪傳動(dòng)是利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)。按齒輪軸線的相對(duì)位置分平行軸圓柱齒輪傳動(dòng)、相交軸圓錐齒輪傳動(dòng)和交錯(cuò)軸螺旋齒輪傳動(dòng)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
齒輪傳動(dòng)是指用主、從動(dòng)輪輪齒直接、傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置。
在所有的機(jī)械傳動(dòng)中,齒輪傳動(dòng)應(yīng)用最廣,可用來傳遞任意兩軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。
齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)是:齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),傳動(dòng)比精確,工作可靠、效率高、壽命長(zhǎng),使用的功率、速度和尺寸范圍大。例如傳遞功率可以從很小至幾十萬千瓦;速度最高可達(dá)300m/s;齒輪直徑可以從幾毫米至二十多米。但是制造齒輪需要有專門的設(shè)備,嚙合傳動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪聲。
齒輪傳動(dòng)的類型很多。
(1)根據(jù)兩軸的相對(duì)位置和輪齒的方向,可分為以下類型:
<1>圓柱<3>;
<2>錐齒輪傳動(dòng);
<3>交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)。
(2)根據(jù)齒輪的工作條件,可分為:
<1>開式齒輪傳動(dòng)式齒輪傳動(dòng),齒輪暴露在外,不能保證良好的潤(rùn)滑。
<2>半開式齒輪傳動(dòng),齒輪浸入油池,有護(hù)罩,但不封閉。
<3>閉式齒輪傳動(dòng),齒輪、軸和軸承等都裝在封閉箱體內(nèi),潤(rùn)滑條件良好,灰沙不易進(jìn)入,安裝精確,
齒輪傳動(dòng)有良好的工作條件,是應(yīng)用最廣泛的齒輪傳動(dòng)。
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齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
針對(duì)齒輪五種失效形式,應(yīng)分別確立相應(yīng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。但是對(duì)于齒面磨損、塑性變形等,由于尚未建立起廣為工程實(shí)際使用而且行之有效的計(jì)算方法及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),所以目前設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)時(shí),通常只按保證齒根彎曲疲勞強(qiáng)度及保證齒面接觸疲勞強(qiáng)度兩準(zhǔn)則進(jìn)行計(jì)算。對(duì)于高速大功率的齒輪傳動(dòng)(如航空發(fā)動(dòng)機(jī)主傳動(dòng)、汽輪發(fā)電機(jī)組傳動(dòng)等),還要按保證齒面抗膠合能力的準(zhǔn)則進(jìn)行計(jì)算(參閱GB6413-1986)。至于抵抗其它失效能力,目前雖然一般不進(jìn)行計(jì)算,但應(yīng)采取的措施,以增強(qiáng)輪齒抵抗這些失效的能力。
1、閉式齒輪傳動(dòng)
由實(shí)踐得知,在閉式齒輪傳動(dòng)中,通常以保證齒面接觸疲勞強(qiáng)度為主。但對(duì)于齒面硬度很高、齒芯強(qiáng)度又低的齒輪(如用20、20Cr鋼經(jīng)滲碳后淬火的齒輪)或材質(zhì)較脆的齒輪,通常則以保證齒根彎曲疲勞強(qiáng)度為主。如果兩齒輪均為硬齒面且齒面硬度一樣高時(shí),則視具體情況而定。
功率較大的傳動(dòng),例如輸入功率超過75kW的閉式齒輪傳動(dòng),發(fā)熱量大,易于導(dǎo)致潤(rùn)滑不良及輪齒膠合損傷等,為了控制溫升,還應(yīng)作散熱能力計(jì)算。
2、開式齒輪傳動(dòng)
開式(半開式)齒輪傳動(dòng),按理應(yīng)根據(jù)保證齒面抗磨損及齒根抗折斷能力兩準(zhǔn)則進(jìn)行計(jì)算,但如前所述,對(duì)齒面抗磨損能力的計(jì)算方法迄今尚不夠完善,故對(duì)開式(半開式)齒輪傳動(dòng),目前僅以保證齒根彎曲疲勞強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。為了延長(zhǎng)開式(半開式)齒輪傳動(dòng)的壽命,可視具體需要而將所求得的模數(shù)適當(dāng)增大。
徑向變位齒輪傳動(dòng)可分為高變位齒輪傳動(dòng)和角變位齒輪傳動(dòng)。
高變位齒輪傳動(dòng)又稱變位零傳動(dòng),其特點(diǎn)是兩輪的變位系數(shù)x1 x2=0。因此,高變位齒輪傳動(dòng)的嚙合角α′等于標(biāo)準(zhǔn)齒輪壓力角α,即α′=α;節(jié)圓與分度圓重合,即r′=r;中心距a′等于標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)的中心距a,即a′=a。但由于變位齒輪齒頂高和齒根高發(fā)生了變化,高變位齒輪傳動(dòng)可用于中心距等于標(biāo)準(zhǔn)中心距,而又需要提高小齒輪齒根彎曲強(qiáng)度和減小磨損的場(chǎng)合。
角變位齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)是x1 x2≠0,故α′≠α,r′≠r,a′≠a。 與標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)相比,其嚙合角發(fā)生了變化。當(dāng)x1 x2>0 時(shí),稱為正傳動(dòng),此時(shí)α′>α,r′>r,a′>a。采用正傳動(dòng)可以提高輪齒的接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度,改善輪齒的磨損,湊配中心距,但重合度有所減小。當(dāng)x1 x2<0 時(shí),稱為負(fù)傳動(dòng),此時(shí)α′<α,r′<r,a′<a。采用負(fù)傳動(dòng)除重合度有所增大外,輪齒彎曲強(qiáng)度降低,磨損加劇。因此,除湊配中心距外,盡量不采用負(fù)傳動(dòng)。