石墨粉一種深灰色的有金屬光澤而不透明的細(xì)鱗片狀固體。石墨粉很軟,有滑膩感。具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能。 石墨粉質(zhì)軟,黑灰色;有油膩感,可污染紙張。硬度為1~2,沿垂直方向隨雜質(zhì)的增加其硬度可增至3~5。比重為1.9~2.3。在隔絕氧氣條件下,其熔點(diǎn)在3000℃以上,是最耐溫的礦物之一。
中文名稱 | 超微細(xì)石墨粉 | 顏色 | 深灰色 |
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硬度 | 1~2 | 熔點(diǎn) | 3000℃ |
常溫下石墨粉的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定,不溶于水、稀酸、稀堿和有機(jī)溶劑;不同高溫下與氧反應(yīng),生成二氧化碳或一氧化碳;在鹵素中只有氟能與單質(zhì)碳直接反應(yīng);在加熱下,石墨粉較易被酸氧化;在高溫下,還能與許多金屬反應(yīng),生成金屬碳化物,在高溫下可以冶煉金屬。
鱗片石墨廣泛用于治金工業(yè)的高級耐火材料與涂料。如鎂碳磚、坩堝等。軍事工業(yè)火工材料安定劑、治煉工業(yè)脫硫增速劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)的催化劑等。鱗片石墨經(jīng)過深入加工,又可以生產(chǎn)出石墨乳,用于潤滑劑、脫模劑、拉絲劑、導(dǎo)電涂料等。還可以生產(chǎn)膨脹石墨,用于柔性石墨制品原料,如柔性石墨密封件及柔性石墨復(fù)材料制品等。
品種,按含碳量的高低分類:如含碳量在99.99-99.9%之間為高純石墨;含碳量在99-94%之間為高碳石墨;含碳量在93-80%為中碳石墨;含碳量在75-50%之間為低碳石墨。
按粒度大小分類時:當(dāng)粒度小于w38微粉石墨。
鱗片石墨的性能:鱗片結(jié)晶完整。片薄且韌性好。物理化學(xué)性能優(yōu)異,具有良好的耐溫性、自潤滑性、熱傳導(dǎo)性、導(dǎo)電性、抗熱震性、耐腐蝕性等性能。
牌號 技術(shù)指標(biāo) 主要用途
固定碳(≥%) 水分(≤%) 篩余量(%)
LC50-99.9 99.90 0.20 ≥80.0 柔性石墨密封材料
LC300-99.9
LC180-99.9
LC(一)150-99.9 ≤20.0 潤滑劑基料
LC(一)75-99.9
LC(一)45-99.9
LC(一)150-99.99 99.99 0.20 ≤20.0
超微細(xì)石墨粉(膠體石墨粉)
品種:FS、TF、F
粒度:1μm-38μm(325目-12500目),含碳量:90%-99.9%,水分:0.5%
性能:具有優(yōu)質(zhì)天然超微細(xì)石墨粉的性能,在高溫條件下具有特殊的抗氧化性。自潤滑性和可塑性,同時具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和附著性。
產(chǎn)品用途:
(1)石墨粉可用作化肥工業(yè)催化劑生產(chǎn)中的脫模潤滑劑。
(2)石墨粉具有耐高溫、高潤滑性的特性,可用作耐高溫潤滑劑基料,耐腐蝕潤滑劑基料。
(3)可作為粉末冶金脫模劑及金屬合金原料,電纜生產(chǎn)中的潤滑劑。
(4)用于制作碳膜電阻、導(dǎo)電的干模以及配制導(dǎo)電涂料。
(5)做橡膠、塑料及各種復(fù)合材料的填充劑或性能改進(jìn)劑,以提高材料的耐磨、抗壓或傳導(dǎo)性能。
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如何利用石墨粉生產(chǎn)石墨聚苯 板 鄭州中天建筑節(jié)能有限公司 本文章主要內(nèi)容:石墨粉生產(chǎn)石墨聚苯板,泡沫板設(shè)備,干混砂漿設(shè)備,鋼絲 網(wǎng)架泡沫板設(shè)備, 裝配式建筑設(shè)備, 保溫與結(jié)構(gòu)一體化設(shè)備, 輕質(zhì)隔墻設(shè) 備,廢泡沫造粒設(shè)備,廢秸稈再利用做建材設(shè)備,防火聚苯板滲透設(shè)備, 水切割設(shè)備。 文章目錄 第一項(xiàng) 如何利用石墨粉生產(chǎn)石墨聚苯板 第二項(xiàng) 石墨粉滲透聚苯板 第三項(xiàng) 石墨聚苯板產(chǎn)品性能特征 第四項(xiàng) 中天公司簡介 第一項(xiàng) 如何利用石墨粉生產(chǎn)石墨聚苯板 第一步,先把普通聚苯板生產(chǎn)出來 鄭州中天 6米真空全自動聚苯板設(shè)備組成 可以生產(chǎn)普通級,密度 5—25KG/立方的泡沫板 生產(chǎn) EPS泡沫板的設(shè)備組成部分及所需條件 一、6米完整的全自動 EPS聚苯板流水生產(chǎn)線由【 8大件】組成 1) 全自動 160PLC 微電腦控制發(fā)泡機(jī) (1 臺) 把原料 EPS 變成 顆粒,泡沫密度由發(fā)泡機(jī)決定; 自動進(jìn)料,上料
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通過電鍍法使鋅均勻沉積在預(yù)處理過的微米級鱗片石墨上,從而制得石墨/鋅復(fù)合材料。研究了鍍鋅過程中鍍鋅工藝條件對電鍍效果及鍍鋅石墨粉含鋅量的影響。用掃描電鏡對鍍鋅石墨粉的微觀形貌進(jìn)行分析,用X射線衍射儀對鍍鋅石墨粉850℃灼燒后的剩余物進(jìn)行分析并推導(dǎo)出計(jì)算鍍鋅石墨粉含鋅量的計(jì)算公式。研究結(jié)果表明:采用電鍍法可在預(yù)處理過的微米級鱗片石墨粉表面成功鍍覆上一層均勻致密的單質(zhì)鋅,鍍鋅石墨粉的含鋅量70w t%以上。
規(guī)格:FS、TF、F
粒度:1μm-38μm(325目-12500目),含碳量:90%-99.9%,水分:0.5%
性能:具有優(yōu)質(zhì)天然超微細(xì)石墨粉的性能,在高溫條件下具有特殊的抗氧化性。自潤滑性和可塑性,同時具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和附著性。
石墨高溫潤滑脂是由無機(jī)稠化劑稠化酯類合成油,并加有超微細(xì)石墨粉未、抗氧化、抗腐蝕等添加劑精制而成的石墨潤滑脂。此超高溫潤滑脂在200℃以上高溫時基礎(chǔ)油慢慢揮發(fā),石墨會附著于潤滑表面形成固體潤滑,專用于重負(fù)荷/沖擊負(fù)荷或潮濕/污染環(huán)境下的高溫摩擦部件及軸承的潤滑,提供最大限度防銹防腐蝕保護(hù),最高耐溫可達(dá)500℃。