我們在對一個零件編程的時候,首先要指定零件的編程中心,然后才能建立工件編程坐標(biāo)系,而此坐標(biāo)系只是一個工件坐標(biāo)系,零點(diǎn)一般在工件上。長度補(bǔ)償只是和Z坐標(biāo)有關(guān),它不象X、Y平面內(nèi)的編程零點(diǎn),因?yàn)榈毒呤怯芍鬏S錐孔定位而不改變,對于Z坐標(biāo)的零點(diǎn)就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的,例如,我們要鉆一個深為50mm的孔,然后攻絲深為45mm,分別用一把長為250mm的鉆頭和一把長為350mm的絲錐。先用鉆頭鉆孔深50mm,此時機(jī)床已經(jīng)設(shè)定工件零點(diǎn),當(dāng)換上絲錐攻絲時,如果兩把刀都從設(shè)定零點(diǎn)開始加工,絲錐因?yàn)楸茹@頭長而攻絲過長,損壞刀具和工件。此時如果設(shè)定刀具補(bǔ)償,把絲錐和鉆頭的長度進(jìn)行補(bǔ)償,此時機(jī)床零點(diǎn)設(shè)定之后,即使絲錐和鉆頭長度不同,因補(bǔ)償?shù)拇嬖冢谡{(diào)用絲錐工作時,零點(diǎn)Z坐標(biāo)已經(jīng)自動向Z (或Z-)補(bǔ)償了絲錐的長度,保證了加工零點(diǎn)的正確。
001~016指偏置的磨耗值,使用U、W修改;
1.將光標(biāo)移到要變更的補(bǔ)償號的位置。
2.如要改變X軸的值,則鍵入U,對于Z軸,鍵入W。
3.用數(shù)據(jù)鍵輸入增量值。
4.按【輸入】 鍵,系統(tǒng)會把補(bǔ)償量與鍵入的增量值相加,其結(jié)果將作為新的補(bǔ)償量顯示出來。
例 已設(shè)定的補(bǔ)償量5.678
鍵盤輸入的增量1.5
新設(shè)定的補(bǔ)償量7.178(=5.678 1.5)
注:輸入的整數(shù)數(shù)據(jù)如無小數(shù)點(diǎn),則以千分之一為單位被輸入。
101以后指長度補(bǔ)償,用于對刀。
鼓浪嶼,以500米的鷺江與廈門市區(qū)相隔,面積1.77平方公里,素有“海上花園”的美稱。鼓浪嶼古名圓洲仔,因西南海濱礁穴受浪沖擊,聲如擂鼓,明代改稱“鼓浪”嶼。嶼上龍頭山、升旗山和雞母山并列,岡巒起伏,...
1、人物簡介紀(jì)昀(雍正二年六月十五日-嘉慶十年二月十四日,即1724年7月26日-1805年3月14日),字曉嵐,又字春帆,晚號石云,又號觀弈道人、孤石老人、河間才子,謚號文達(dá),在文學(xué)作品、通俗評論中...
莫斯科餐廳是北京首都旅游集團(tuán)有限責(zé)任公司直屬企業(yè)——北京展覽館所屬的全民所有制涉外餐廳。它坐落在北京展覽館建筑群的西側(cè),在特定的歷史環(huán)境中曾代表著尊貴和時尚;而今洗去歷史的塵埃,呈現(xiàn)在人們眼前的仍是濃...
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為了實(shí)現(xiàn)對石材輪廓的精確加工,不同刀具的刀補(bǔ)模塊設(shè)計是開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)。通過對C機(jī)能刀補(bǔ)算法的研究,簡述了刀補(bǔ)轉(zhuǎn)接的幾種類型及其判斷算法,結(jié)合石材橋式切割機(jī)的加工特點(diǎn),對鋸刀、銑刀、磨刀的刀補(bǔ)算法進(jìn)行了設(shè)計。采用PC+運(yùn)動控制卡的硬件結(jié)構(gòu),以Visual C++作為開發(fā)軟件,設(shè)計了石材橋式切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)軟件。運(yùn)行石材橋式切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng),對鋸刀、銑刀、磨刀刀補(bǔ)進(jìn)行仿真,并在工廠中進(jìn)行加工測試。結(jié)果表明:該切割機(jī)能穩(wěn)定運(yùn)行,其刀補(bǔ)算法實(shí)現(xiàn)了自動刀具補(bǔ)償功能。
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RVV電纜 RVV全稱為:聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套軟電纜。 字母 R代表軟線, 字母 V代表絕緣體聚氯乙烯( PVC) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn): GB12972.6---91 使用范圍 本產(chǎn)品適用于變壓器及類似設(shè)備用 使用特性 1.額定電壓 U0/U 3.6/6KV 2.電纜導(dǎo)體的長期工作溫度為 90°C 3.電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑 6倍 4.電纜不得在日光下長期暴露 5.電纜的底線芯必須良好接地 主要技術(shù)性能 1.成品電纜應(yīng)該經(jīng)受工頻交流電壓實(shí)驗(yàn)動力線芯為 11.0kv5min 2.過渡電阻屏蔽層或監(jiān)視層的過渡電阻應(yīng)該不大于 3kΩ。 3.燃燒試驗(yàn):電纜應(yīng)經(jīng)受 GB12666.2 DZ---1所規(guī)定的燃燒試驗(yàn) 4.局部放電實(shí)驗(yàn): 1.5U0放電量不大于 20PC 5.介質(zhì)損耗角正切試驗(yàn): U0時不大于 0.035. 6.沖擊電壓試驗(yàn): 95°C, 60KV 正負(fù)極性格各 10次之后,對電纜式樣施
(一)刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程
刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程分三步。
1.刀補(bǔ)建立
刀具從起點(diǎn)接近工件,在編程軌跡基礎(chǔ)上,刀具中心向左(G41)或向右(G42)偏離一個偏置量的距離。不能進(jìn)行零件的加工。
2.刀補(bǔ)進(jìn)行
刀具中心軌跡與編程軌跡始終偏離一個偏置量的距離。
3.刀補(bǔ)撤消
刀具撤離工件,使刀具中心軌跡終點(diǎn)與編程軌跡終點(diǎn)(如起刀點(diǎn))重合。不能進(jìn)行加工。
(二)C機(jī)能刀具半徑補(bǔ)償?shù)霓D(zhuǎn)接形式和過渡方式
轉(zhuǎn)接形式
隨著前后兩段編程軌跡線形的不同,相應(yīng)的刀具中心軌跡有不同的轉(zhuǎn)接形式。CNC系統(tǒng)都有直線和圓弧插補(bǔ)功能,對這兩種線形組成的編程軌跡,有四種轉(zhuǎn)接形式:
(1)直線有直線轉(zhuǎn)接;
(2)直線與圓弧轉(zhuǎn)接;
(3)圓弧與直線轉(zhuǎn)接;
(4)圓弧與圓弧轉(zhuǎn)接。
應(yīng)知部分
第一章 數(shù)控銑床、加工中心編程基礎(chǔ)
第二章 FANUC-0系統(tǒng)的編程與操作
第三章 SIEMENS系統(tǒng)的編程與操作
第四章 編程與加工實(shí)例
應(yīng)會部分
課題1 手動操作練習(xí)
課題2-1 不加刀補(bǔ)編程一
課題2-2 不加刀補(bǔ)編程二
課題2-3 不加刀補(bǔ)編程三
課題3-1 刀具補(bǔ)償編程
課題3-2 刀具補(bǔ)償編程二
課題4-1 子程序編程
課題4-2 子程序編程二
課題4-3 子程序編程三
課題5-1 平口鉗及壓板裝夾與校正編程一
課題5-2 平口鉗及壓板裝夾與校正編程二
課題6-1 三爪卡盤裝夾與校正編程一
課題6-2 三爪卡盤裝夾與校正編程二
課題7 孔加工編程
課題8-1 極坐標(biāo)編程一
課題8-2 極坐標(biāo)編程二
課題9-1 鏡像與比例縮放編程一
課題9-2 鏡像與比例縮放編程二
課題10-1 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)編程一
課題10-2 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)編程二
課題11-1 宏程序及參數(shù)編程一
課題11-2 宏程序及參數(shù)編程二
課題11-3 宏程序及參數(shù)編程三
課題12-1 綜合課題一
課題12-2 綜合課題二
課題12-3 綜合課題三
課題12-4 綜合課題四
課題12-5 綜合課題五
課題12-6 綜合課題六
課題12-7 綜合課題七
一、數(shù)控車床用刀具的交換功能
1. 刀具的交換
指令格式一:T0101;
該指令為FANUC系統(tǒng)轉(zhuǎn)刀指令,前面的T01表示換1號刀,后面的01表示使用1號刀具補(bǔ)償。刀具號與刀補(bǔ)號可以相同,也可以不同。
指令格式二: T04D01;
該指令為SIEMENS系統(tǒng)轉(zhuǎn)刀指令,T04表示換4號刀,D01表示使用4號刀的1號刀沿作為刀具補(bǔ)償存儲器。
2. 換刀點(diǎn)
所謂換刀點(diǎn)是指刀架自動轉(zhuǎn)位時的位置。
大部分?jǐn)?shù)控車床,其換刀點(diǎn)的位置是任意的,換刀點(diǎn)應(yīng)選在刀具交換過程中與工件或夾具不發(fā)生干涉的位置。還有一些機(jī)床的換刀點(diǎn)位置是一個固定點(diǎn),通常情況下,這些點(diǎn)選在靠近機(jī)床參考點(diǎn)的位置,或者取機(jī)床的第二參考點(diǎn)來作為換刀點(diǎn)。
二、刀具補(bǔ)償功能
1. 刀具補(bǔ)償功能的定義
2. 刀位點(diǎn)的概念
所謂刀位點(diǎn)是指編制程序和加工時,用于表示刀具特征的點(diǎn),也是對刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。 數(shù)控車刀的刀位點(diǎn)如圖所示。尖形車刀的刀位點(diǎn)通常是指刀具的刀尖;圓弧形車刀的刀位點(diǎn)是指圓弧刃的圓心;成形刀具的刀位點(diǎn)也通常是指刀尖。
三、刀具偏移補(bǔ)償
1. 刀具偏移的含義
FANUC系統(tǒng)的刀具幾何偏移參數(shù)設(shè)置如圖所示,如要進(jìn)行刀具磨損偏移設(shè)置則只需按下軟鍵[磨耗]即可進(jìn)入相應(yīng)的設(shè)置畫面。
圖中的代碼“T”指刀沿類型,不是指刀具號,也不是指刀補(bǔ)號。
2. 利用刀具幾何偏移進(jìn)行對刀操作
(1)對刀操作的定義
調(diào)整每把刀的刀位點(diǎn),使其盡量重合于某一理想基準(zhǔn)點(diǎn),這一過程稱為對刀。
(2)對刀操作的過程
1)手動操作加工端面,記錄下刀位點(diǎn)的Z向機(jī)械坐標(biāo)值。
2)手動操作加工外圓,記錄下刀位點(diǎn)的X向機(jī)械坐標(biāo)值,停機(jī)測量工件直徑,計算出主軸中心的機(jī)械坐標(biāo)值。
3)將X、Z值輸入相應(yīng)的刀具幾何偏移存儲器中。
(3)利用刀具幾何偏移進(jìn)行對刀操作的實(shí)質(zhì)
利用刀具幾何偏移進(jìn)行對刀的實(shí)質(zhì)就是利用刀具幾何偏移使工件坐標(biāo)系原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)重合。
3. 刀具偏移的應(yīng)用
利用刀具偏移功能,可以修整因?qū)Φ恫徽_或刀具磨損等原因造成的工件加工誤差。
例:加工外圓表面時,如果外圓直徑比要求的尺寸大了0.2mm,此時只需將刀具偏移存儲器中的X值減小0.2,并用原刀具及原程序重新加工該零件,即可修整該加工誤差。同樣,如出現(xiàn)Z方向的誤差,則其修整辦法相同。
四、刀尖圓弧半徑補(bǔ)償(G40、G41、G42)
1. 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)亩x
2. 假想刀尖與刀尖圓弧半徑
在理想狀態(tài)下,我們總是將尖形車刀的刀位點(diǎn)假想成一個點(diǎn),該點(diǎn)即為假想刀尖(圖中的A點(diǎn))。
在對刀時也是以假想刀尖進(jìn)行對刀。但實(shí)際加工中的車刀,由于工藝或其他要求,刀尖往往不是一個理想的點(diǎn),而是一段圓弧(如圖中的BC圓?。?/p>
所謂刀尖圓弧半徑是指車刀刀尖圓弧所構(gòu)成的假想圓半徑(圖中的r)。實(shí)踐中,所有車刀均有大小不等或近似的刀尖圓弧,假想刀尖在實(shí)際加工中是不存在的。
3. 未使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償時的加工誤差分析
(1)加工臺階面或端面時,對加工表面的尺寸和形狀影響不大,但在端面的中心位置和臺階的清角位置會產(chǎn)生殘留誤差,如圖所示。
(2)加工圓錐面時,對圓錐的錐度不會產(chǎn)生影響,但對錐面的大小端尺寸會產(chǎn)生較大的影響,通常情況下,會使外錐面的尺寸變大,而使內(nèi)錐面的尺寸變小,如圖所示。
(3)加工圓弧時,會對圓弧的圓度和圓弧半徑產(chǎn)生影響。
加工外凸圓弧時,會使加工后的圓弧半徑變小
其值=理論輪廓半徑R–刀尖圓弧半徑r,如圖所示。
加工內(nèi)凹圓弧時,會使加工后的圓弧半徑變大
其值=理論輪廓半徑R+刀尖圓弧半徑r,如圖所示。
4. 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指令
1)指令格式
G41 G01/G00 X_Y_F_;
刀尖圓弧半徑左補(bǔ)償
G42 G01/G00 X_Y_F_;
刀尖圓弧半徑右補(bǔ)償
G40 G01/G00 X_Y_;
取消刀尖圓弧半徑補(bǔ)償)
2)指令說明
刀尖圓弧半徑補(bǔ)償偏置方向的判別:
a)后置刀架,+Y軸向外
b)前置刀架,+Y軸向內(nèi)
5. 圓弧車刀刀沿位置的確定
根據(jù)各種刀尖形狀及刀尖位置的不同,數(shù)控車刀的刀沿位置如圖所示,共有9種。
a)后置刀架,+Y軸向外
b)前置刀架,+Y軸向內(nèi)
c)具體刀具的相應(yīng)刀沿號
P–假想刀尖點(diǎn) S–刀沿圓心位置 r–刀尖圓弧半徑
部分典型刀具的刀沿號
a)后置刀架的刀沿位置號
b)前置刀架的刀沿位置號
6. 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償過程
刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)倪^程分為三步:
刀補(bǔ)的建立
刀補(bǔ)的進(jìn)行
刀補(bǔ)的取消
O0010;
N10 G99 G40 G21;
(程序初始化)
N20 T0101;
(轉(zhuǎn)1號刀,執(zhí)行1號刀補(bǔ))
N30 M03 S1000;
(主軸按1000r/min正轉(zhuǎn))
N40 G00 X85.0 Z10.0;
(快速點(diǎn)定位)
N50 G42 G01 X40.0 Z5.0 F0.2;
(刀補(bǔ)建立)
N60 Z-18.0;
(刀補(bǔ)進(jìn)行)
N70 X80.0;
(刀補(bǔ)進(jìn)行)
N80 G40 G00 X85.0 Z10.0;
(刀補(bǔ)取消)
N90 G28 U0 W0;
(返回參考點(diǎn))
N100 M30;
(1)刀補(bǔ)的建立
刀補(bǔ)的建立指刀具從起點(diǎn)接近工件時,不想干操機(jī),那就加Q群613875861吧!車刀圓弧刃的圓心從與編程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離一個偏置量的過程。該過程的實(shí)現(xiàn)必須與G00或G01功能在一起才有效。
N50 G42 G01 X40.0 Z5.0 F0.2;
(刀補(bǔ)建立)
FC–刀補(bǔ)建立 CDE–刀補(bǔ)進(jìn)行 EF–刀補(bǔ)取消
(2)刀補(bǔ)進(jìn)行
在G41或G42程序段后,程序進(jìn)入補(bǔ)償模式,此時車刀圓弧刃的圓心與編程軌跡始終相距一個偏置量,直到刀補(bǔ)取消。
N60 Z-18.0;
(刀補(bǔ)進(jìn)行)
N70 X80.0;
(刀補(bǔ)進(jìn)行)
FC–刀補(bǔ)建立 CDE–刀補(bǔ)進(jìn)行 EF–刀補(bǔ)取消
(3)刀補(bǔ)取消
刀具離開工件,車刀圓弧刃的圓心軌跡過渡到與編程軌跡重合的過程稱為刀補(bǔ)取消,如圖中的EF段(即N80程序段)。刀補(bǔ)的取消用G40來執(zhí)行,需要特別注意的是,G40必須與G41或G42成對使用。
N80 G40 G00 X85.0 Z10.0;
(刀補(bǔ)取消)
FC–刀補(bǔ)建立 CDE–刀補(bǔ)進(jìn)行 EF–刀補(bǔ)取消
7. 進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償時應(yīng)注意的事項