導(dǎo)電漆功能

導(dǎo)電涂料是伴隨現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)而迅速發(fā)展起來(lái)的特種功能涂料，至今約有半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展歷史。1948年，美國(guó)公布了將銀和環(huán)氧樹(shù)脂制成導(dǎo)電膠的專(zhuān)利，這是最早公開(kāi)的導(dǎo)電涂料。我國(guó)也在20世紀(jì)50年代開(kāi)始研究和應(yīng)用導(dǎo)電涂料。近幾十年來(lái)，導(dǎo)電涂料已在電子、電器、航空、化工、印刷等多種軍、民用工業(yè)領(lǐng)域中得到應(yīng)用。與此相應(yīng)，導(dǎo)電涂料的理論研究也得到迅速發(fā)展，并促進(jìn)了應(yīng)用技術(shù)的日益成熟與完善。

導(dǎo)電漆就是能用于噴涂的一種油漆干燥形成漆膜后能起到導(dǎo)電的作用，從而屏蔽電磁波干擾的功能.

屏蔽就是對(duì)兩個(gè)空間區(qū)域之間進(jìn)行金屬的隔離，以控制電場(chǎng)、磁場(chǎng)和電磁波由一個(gè)區(qū)域?qū)α硪粋€(gè)區(qū)域的感應(yīng)和輻射。具體講，就是用屏蔽體將元部件、電路、組合件、電纜或整個(gè)系統(tǒng)的干擾源包圍起來(lái)，防止干擾電磁場(chǎng)向外擴(kuò)散;用屏蔽體將接收電路、設(shè)備或系統(tǒng)包圍起來(lái)，防止它們受到外界電磁場(chǎng)的影響。

導(dǎo)電漆就是用導(dǎo)電金屬粉末添加于特定的樹(shù)脂原料中以制成能夠噴涂的的油漆涂料.

導(dǎo)電涂料根據(jù)應(yīng)用特性，可以歸納為四大類(lèi):

1.作為導(dǎo)電體使用的涂料，如:混合式集成電路，印刷線路板，鍵盤(pán)開(kāi)關(guān)，冬季取暖和汽車(chē)玻璃防霜的加熱漆，船舶防污涂料等。

2.輻射屏蔽涂料，如無(wú)線電波，電磁波屏蔽。

3.抗靜電涂料

4.其他，如電致變色涂層，光電導(dǎo)涂層。

對(duì)于導(dǎo)電涂層的導(dǎo)電性能，通常有三種表征:體積電阻率或電導(dǎo)率;表面電阻率;靜電衰減率。

本征型導(dǎo)電涂料是指以本征型導(dǎo)電聚合物為成膜物質(zhì)所制成的導(dǎo)電涂料。導(dǎo)電高分子用于導(dǎo)電涂料的制備方法大多集中在直接利用導(dǎo)電高分子作成膜樹(shù)脂、導(dǎo)電高分子與其他樹(shù)脂混合使用、導(dǎo)電高分子材料作為導(dǎo)電填料使用等方面，其中最典型的代表有聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚喹啉等是較為活躍的一個(gè)研究領(lǐng)域。本征型導(dǎo)電涂料主要應(yīng)用于防腐抗靜電涂料、吸波涂料、電磁屏蔽涂料等，國(guó)內(nèi)已經(jīng)研究出多種聚苯胺抗靜電防腐涂料。

摻雜型導(dǎo)電涂料是指以高分子聚合物為基礎(chǔ)加入導(dǎo)電物質(zhì)，利用導(dǎo)電物質(zhì)的導(dǎo)電作用，來(lái)達(dá)到涂層電導(dǎo)率在10-12S/m 以上。它既具有導(dǎo)電功能，同時(shí)又具有高分子聚合物的許多優(yōu)異特性，可以在較大范圍內(nèi)根據(jù)使用需要調(diào)節(jié)涂料的電學(xué)和力學(xué)性能，并且成本較低，簡(jiǎn)單易行，因而獲得較為廣泛的應(yīng)用。摻雜型導(dǎo)電涂料由高分子聚合物、導(dǎo)電填料、溶劑及助劑等組成。常用的導(dǎo)電填料有金屬系填料、碳系填料、金屬氧化物系填料、復(fù)合填料、新型納米導(dǎo)電填料等。

(1)碳系導(dǎo)電涂料

碳系導(dǎo)電涂料是用量較大的一種功能涂料，具有成本低、質(zhì)輕、結(jié)構(gòu)高、無(wú)毒無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)。用作碳系導(dǎo)電涂料的導(dǎo)電填料主要有石墨、石墨纖維、碳纖維、高溫煅燒石油焦、各種炭黑以及碳化硅等。特別是炭黑填充導(dǎo)電聚合物已被廣泛應(yīng)用，因?yàn)閷?dǎo)電炭黑具有價(jià)格便宜、密度小、不易沉降、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但導(dǎo)電性相對(duì)較差;同時(shí)由于表面含有大量的極性基團(tuán)，存在難分散、易絮凝等缺點(diǎn)，最簡(jiǎn)便而有效的解決方法之一是加入分散劑降低炭黑粒子間的吸引力及凝聚力，從而使其能均勻穩(wěn)定地分散在基質(zhì)中。碳系導(dǎo)電涂料通常由導(dǎo)電填料、基體樹(shù)脂、助劑和溶劑組成，經(jīng)機(jī)械混合后將其涂覆于非導(dǎo)電體底材表面，形成一層特殊固化膜，從而產(chǎn)生導(dǎo)電效果。

(2)石墨導(dǎo)電涂料

石墨是一種高導(dǎo)電層狀材料，將其作為導(dǎo)電填料，并與導(dǎo)電聚合物復(fù)合可制備出導(dǎo)電性能優(yōu)良的聚合物基復(fù)合材料。石墨涂料以其良好的導(dǎo)電性、低廉的價(jià)格及操作工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，在彩管玻殼內(nèi)外涂敷方面具有不可替代的位置。為使涂料涂層有良好的導(dǎo)電性，須經(jīng)深加工制備高純超微細(xì)石墨，才能滿足需要。

隨著納米技術(shù)的發(fā)展，將石墨納米材料與基體復(fù)合制得導(dǎo)電高分子材料正日益興起;膨脹石墨作為新型導(dǎo)電填料，具有導(dǎo)電性好、摩擦損耗小、污染小等優(yōu)點(diǎn)，而且膨脹石墨的加入可以大大提高高分子材料的導(dǎo)電性，降低其導(dǎo)電滲域?yàn)V值，因此在防靜電涂料及導(dǎo)電高分子復(fù)合材料中具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

(3)金屬系導(dǎo)電涂料

金屬系導(dǎo)電涂料的導(dǎo)電性能取決于金屬填料的種類(lèi)、數(shù)量、金屬纖維和金屬粉末的種類(lèi)、數(shù)量、填料的形狀。金屬系填料主要有銀粉、鎳粉和銅粉等，其中銀粉的化學(xué)穩(wěn)定性良好，防腐性能優(yōu)異，導(dǎo)電性高，是較早被開(kāi)發(fā)應(yīng)用的導(dǎo)電填料。但由于銀粉的價(jià)格比較昂貴，多應(yīng)用于軍事領(lǐng)域，在民用上應(yīng)用較少。

鎳粉化學(xué)穩(wěn)定性能良好，具有有效的抗電磁干擾的性能，價(jià)格也比較適中，因此被廣泛應(yīng)用。銅粉具有低廉的價(jià)格，具有與銀相近的導(dǎo)電性，其缺點(diǎn)是銅容易氧化，導(dǎo)電性也不穩(wěn)定，但對(duì)其經(jīng)過(guò)特殊表面處理，可獲得穩(wěn)定性的銅基導(dǎo)電涂料，隨著銅粉防氧化技術(shù)的提高，銅系導(dǎo)電涂料的研究必將受到進(jìn)一步的關(guān)注。

(4)納米管導(dǎo)電涂料

納米管具有極大的長(zhǎng)徑比和優(yōu)良的電性能，把它作為增強(qiáng)相加入到聚合物中，能極大地改善聚合物的力學(xué)性能、光電性能等，因此可把它用于制備功能性碳納米管/聚合物導(dǎo)電涂料，應(yīng)用在眾多領(lǐng)域。納米管導(dǎo)電材料與成膜材料以幾乎同一數(shù)量級(jí)的粒徑相互滲透，彼此無(wú)明顯的界面，因此納米管導(dǎo)電涂料的防腐性能比一般的防腐涂料性能要好。

(5)金屬氧化物導(dǎo)電涂料

金屬氧化物由于其電性能優(yōu)異、顏色淺，較好地禰補(bǔ)了金屬導(dǎo)電顏料抗腐蝕性能差和碳系導(dǎo)電顏料裝飾性能差等缺點(diǎn)。常用的復(fù)合填料有玻璃珠、銅粉和云母粉外包覆銀粉以及炭黑外包覆鎳粉等多種。金屬氧化物導(dǎo)電顏料主要有摻雜氧化錫、氧化鋅、二氧化銻等，其中以SnO2為代表，由于密度小、在空氣中穩(wěn)定性好、色淺并可制備透明涂層等優(yōu)點(diǎn)而受到重視。

導(dǎo)電漆通過(guò)噴涂、刷涂的方法，使完全絕緣的非金屬或非導(dǎo)電表面具有像金屬一樣的吸收、傳導(dǎo)和衰減電磁波的特征，從而起到屏蔽電磁波干擾的作用。導(dǎo)電漆的出現(xiàn)，有效的解決了非金屬表面實(shí)現(xiàn)電聯(lián)接的問(wèn)題。

導(dǎo)電漆是電鍍銀粒子制成的防電磁波干擾油漆，單組份、省工、省時(shí)、便捷、附著力好、平整、內(nèi)聚力強(qiáng)、無(wú)疏松粒子，可用于金屬、復(fù)合材料為基材的手機(jī)、計(jì)算器、精密儀器等殼體內(nèi)壁噴涂材料。干燥固化后漆層性能穩(wěn)定，噴涂在工件表面細(xì)膩平滑和純銀導(dǎo)電漆一樣有優(yōu)良的導(dǎo)電性能、細(xì)膩的導(dǎo)電粒子保證了電子元器件的安全性。

為保證漆料與基面的附著能力，在常規(guī)情況下，導(dǎo)電漆料只建議使用在PC、ABS等非金屬材料的表面，若使用在不常用表面，可能需要打底劑配合使用。

銅導(dǎo)電漆

廣泛使用的有以下具體的幾種類(lèi)型產(chǎn)品:添加銀金屬粉末的稱(chēng)之為銀導(dǎo)電漆";添加銅粉的稱(chēng)之為銅導(dǎo)電漆";添加鎳粉的為鎳導(dǎo)電漆";其中以銅導(dǎo)電漆"使用最為廣泛.因?yàn)橄啾茹y導(dǎo)電漆價(jià)格便宜很多，相比鎳導(dǎo)電導(dǎo)電性能也相對(duì)好很多.具體指標(biāo)可參考如下:

參數(shù)指標(biāo)

銅導(dǎo)電漆

產(chǎn)品編號(hào):602

包裝規(guī)格:1/5/10/20kg/桶

產(chǎn)品介紹

顏色:金色或銀色

比 重:1.15±0.05(ASTM D1475-98)

粘 度:觸變混合物

固體含量:48±1%

理論庶蓋率:8-12m2/kg(漆膜厚度=20微米)

技術(shù)參數(shù)

導(dǎo)電效應(yīng):≤0.025歐姆/平方厘米(漆膜厚度不少20微米) 應(yīng)用導(dǎo)電參數(shù):1歐姆/20微米膜厚/距離10cm 建議膜厚:20-25微米(ASTM D4138-94)

干燥條件

表干時(shí)間為15分鐘，烘干時(shí)間為65±5℃/30±10分鐘

儲(chǔ)存/保質(zhì)期

密封儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥的室內(nèi)環(huán)境。6個(gè)月/25℃(原封) 純銀導(dǎo)電漆

基本介紹

產(chǎn)品編號(hào):828

包裝規(guī)格:1/5/10/20kg/桶

產(chǎn)品介紹:涂料特性

顏色:銀白

比 重:1.3±0.05(ASTM D1475-98)

粘 度:觸變混合物 固體含量:48±1%

理論庶蓋率:12m2/kg(漆膜厚度=13微米)

技術(shù)參數(shù)

導(dǎo)電效應(yīng):≤0.015歐姆/平方厘米(漆膜厚度不少13微米) 應(yīng)用導(dǎo)電參數(shù): 1歐姆/15微米膜厚/距離10cm 建議膜厚:15微米(ASTM D4138-94)

使用素材

ABS、HIPS、PS、PC、五金等料件(如有特殊材料該公司將為顧客另為調(diào)配適用的導(dǎo)電漆) 稀 釋 劑:乙醇/自來(lái)水(開(kāi)油水) 開(kāi)油比例:1:0.5(重量比)

干燥條件

表干時(shí)間為15分鐘，烘干時(shí)間為65±5℃/30±10分鐘

儲(chǔ)存/保質(zhì)期

密封儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥的室內(nèi)環(huán)境。6個(gè)月/25℃(原封)

鎳導(dǎo)電漆

基本信息

產(chǎn)品編號(hào):606

包裝規(guī)格:1/5/10/20kg/桶

產(chǎn)品介紹:

顏色:深灰、黑灰或銀灰

比 重:1.4±0.05(ASTM D1475-98)

粘 度:觸變混合物 固體含量:48±1%

理論庶蓋率:6-8m2/kg(漆膜厚度=25微米)

技術(shù)參數(shù)

導(dǎo)電效應(yīng):≤0.25歐姆/平方厘米(漆膜厚度不少25微米) 應(yīng)用導(dǎo)電參數(shù):2歐姆/25微米膜厚/距離10cm 建議膜厚: 25-30微米(ASTM D4138-94)

測(cè)試條件

測(cè)量時(shí)是必須待噴涂膜已完全冷卻干固。應(yīng)該用數(shù)字顯示的萬(wàn)用表測(cè)量(一般萬(wàn)用表檔位應(yīng)調(diào)至<200Ω)，測(cè)量出的結(jié)果應(yīng)除去萬(wàn)用表本身及導(dǎo)線的電阻(即標(biāo)底)方為漆膜的導(dǎo)電數(shù)值。

使用素材

ABS、HIPS、PS、PC等塑料件(如有特殊材料該公司將為顧客另為調(diào)配適用的導(dǎo)電漆) 稀 釋 劑:配套開(kāi)油水(開(kāi)油水) 開(kāi)油比例:1:0.5(重量比)

干燥條件

表干時(shí)間為15分鐘，烘干時(shí)間為65±5℃/30±10分鐘

注意事項(xiàng)

使用前，應(yīng)將涂料于漆罐內(nèi)完全攪拌均勻，方可使用。經(jīng)攪拌均勻后鎳金屬粒子分散均勻，噴涂出來(lái)的漆膜才能達(dá)到導(dǎo)電性能。涂料稀釋后，使用時(shí)最好經(jīng)常攪拌做到不小于5min.攪拌一次，以達(dá)到最佳涂裝后達(dá)到的導(dǎo)電效果;已稀釋的產(chǎn)品應(yīng)盡快用完，避免長(zhǎng)期存放，因稀釋后較易沉淀，但經(jīng)攪拌后仍不影響使用特性效果。防護(hù)措施:使用期間，確保作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好，避免長(zhǎng)期直接接觸或吸入，切勿將油漆倒入水渠或下水道污染環(huán)境。

儲(chǔ)存/保質(zhì)期

密封儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥的室內(nèi)環(huán)境。6個(gè)月/25℃(原封

中文詞條名:半導(dǎo)電漆

英文詞條名:semiconductive varnish

半導(dǎo)電漆按其電阻率的高低分為低阻半導(dǎo)電防暈漆和高阻半導(dǎo)電防暈漆。

低阻半導(dǎo)電防暈漆 表面電阻率為103~105歐米。直接涂覆于繞組槽部表面或?qū)⒔?jīng)低阻半導(dǎo)電漆浸漬的玻璃絲帶(或石棉帶)包繞于槽部繞組表面，形成一層低阻半導(dǎo)電防暈層。它能改善電機(jī)通風(fēng)槽口處的電場(chǎng)分布并使槽部繞組的表面接地,降低槽部繞組的表面電位,防止繞組與槽壁之間的電暈放電。低阻半導(dǎo)電防暈漆由絕緣漆與導(dǎo)電材料(石墨或碳黑)配制而成，通過(guò)調(diào)節(jié)絕緣漆與導(dǎo)電材料的比例可改變半導(dǎo)電漆的電阻率。

高阻半導(dǎo)電防暈漆 表面電阻率為108~1011歐米。主要用于防止高壓電機(jī)繞組端部的電暈。在高壓電機(jī)繞組端部制成合適電阻率的防暈層后，可使繞組端部的表面電場(chǎng)分布趨于均勻，提高繞組端部的起暈電壓。高阻半導(dǎo)電防暈漆也由絕緣漆和導(dǎo)電材料構(gòu)成，不同之處在于其導(dǎo)電材料含量較少，電阻率高。

70年代以來(lái)，國(guó)內(nèi)外廣泛使用具有非線性特性的碳化硅作高阻防暈漆的導(dǎo)電材料。其表面電阻率隨外施電場(chǎng)強(qiáng)度的增大而減小，能自動(dòng)調(diào)整和改善電機(jī)繞組端部的表面電場(chǎng)分布，具有很好的防電暈作用。

導(dǎo)電漆樹(shù)脂

專(zhuān)對(duì)添加銀粉、銀銅粉等導(dǎo)電材料而研制的樹(shù)脂。只需添加少量導(dǎo)電金屬粉末，分散均勻后再經(jīng)過(guò)稀釋(稀釋劑用乙醇)噴涂的漆膜干燥后能起到很好的附著力和屏蔽電磁輻射、抗電磁波干擾功能。操作簡(jiǎn)單，防沉淀效果好，性價(jià)比極高，現(xiàn)在被廣泛制成導(dǎo)電油漆應(yīng)用于GPS、DVD、DVB、醫(yī)療器械等各類(lèi)電子產(chǎn)品外殼內(nèi)部。 屬性:乳白粘稠狀

比 重 0.8±0.05(ASTM D1475-98)

粘 度 觸變混合物

理論庶蓋率 10-12m2/kg(漆膜厚度=20微米)