定額標準資料制定

定額標準資料可以分為三種形式：一是時間定額標準。這主要指手動作業(yè)時間定額標準。二是加工規(guī)范標準（或稱切削用量）。這是通過規(guī)定機械設備的加工參數(shù)，計算機動時間。三是典型定額標準。這是通過典型零件確定典型工序的定額標準。

1、時間定額標準的制定

時間定額標準，是按時間定額各個組成部分來規(guī)定的，它包括：基本時間標準和輔助時間標準，照管工作地時間標準，休息和生理需要時間標準，準備和結(jié)束時間標準。后三項時間標準已在工作日寫實中做了研究?；緯r間標準包括兩方面：一是機動時間，這將在加工規(guī)范標準中研究；二是手動時間。輔助時間標準，多是手動時間，所以，這一部分時間定額標準的制定，主要是研究手動作業(yè)時間定額標準的制定問題。制定手動時間定額標準的基本方法和步驟如下：

（1）、確定制定的對象，分析工序的組成部分。對象是指操作還是指動作，以哪一個為對象，實質(zhì)上是確定制定時間定額標準的精細程度。這種粗細程度取決于對時間定額標準的精度要求。這種要求和生產(chǎn)類型有關。生產(chǎn)類型高，要求定額標準精度高，在大量大批生產(chǎn)的情況下，應以動作為對象制定時間定額標準。不過制定這種標準的工作量很大，所以在通常情況下，均以操作或操作組為對象制定時間定額標準。對象確定后，根據(jù)要求劃分工序的組成部分，并確定各個組成部分的名稱以及工作內(nèi)容。

（2）、分析工序每個組成部分的影響因素，找出其中主要影響因素。影響工序組成部分延續(xù)時間的因素很多。例如，在機床加工的裝卸零件操作中，零件和機床的距離、零件重量、夾具類型等，都是影響這一操作時間的因素。但在這許多影響因素中必然會有對操作時間影響比較大，而且經(jīng)常起變化的因素。這種因素就為主要影響因素。在上例中，零件重量就為主要影響因素。正確地分析影響因素和選擇主要影響因素，對保證時間標準的質(zhì)量有重要作用。

（3）、根據(jù)主要影響因素，收集系統(tǒng)數(shù)據(jù)。這種數(shù)據(jù)來源有兩個方面：一是加工整理過去積累的資料；二是進行現(xiàn)場測時。然后把所取資料填入自行設計的時間標準表內(nèi)。

（4）、用坐標圖整理分析已取得的資料，從中找出變化規(guī)律。在正常情況下，操作的延續(xù)時間是隨著主要因素變化而變化。這兩者是一對相關聯(lián)的變量，為函數(shù)關系。如果把這種具有函數(shù)關系的數(shù)據(jù)，用坐標圖整理出來，就出現(xiàn)某種圖像（直線或者曲線）。這種圖像就表明了主要影響因素和操作延續(xù)時間的變化規(guī)律，就可據(jù)此來制定時間定額標準。例如，某工件刮研的資料如下表1所示，根據(jù)以上資料,就可在坐標圖上繪出如下直線。

（5）、確定時間數(shù)據(jù)和為次要影響因素制定校正系數(shù)。時間數(shù)據(jù)又稱定額步，是指相鄰兩個時間數(shù)值的距離。這個數(shù)據(jù)定多大是個重要問題，定大了會影響時間定額標準的準確性，使用也不便，常需運用插位法，增加制定時間定額的工作量；定小了制定時間定額標準工作量增大，也不一定需要。所以，規(guī)定時間數(shù)據(jù)要符合精確、適用的要求。

校正系數(shù)是指在按時間定額標準制定定額時，當實際的次要影響因素和制定時間定額標準所依據(jù)的次要影響因素兩者不相一致時，對操作延續(xù)時間進行修改的折算系數(shù)。例如，安裝零件的時間定額標準是按照工件和夾具之間距離在2米的情況下制定的。而在制定定額時出現(xiàn)工件和夾具之間距離有的大于2米，有的小于2米。由于距離大小的不同，需要的工時長短也不同，所以就需要根據(jù)不同情況（影響程度）制定校正系數(shù)。一個操作次要影響因素較多，要抓主要的，否則定的校正系數(shù)過多，會影響制定時間定額的準確性。

（6）、編制時間標準表。在上述工作完成的基礎上，根據(jù)坐標圖和其他依據(jù)來編制時間標準表。表中時間數(shù)據(jù)，便是制定工序時間定額的依據(jù)。表中時間數(shù)據(jù)，便是制定工序時間定額的依據(jù)。時間標準表的格式如下表2所示。

2、加工規(guī)范標準的制定

加工規(guī)范標準是關于機床加工的各項參數(shù)（如切削深度、進刀量、切削速度等）的規(guī)定。按照加工條件從加工規(guī)范標準中查出有關數(shù)據(jù)，經(jīng)過科學計算，就可以制定出機床加工的基本時間定額。所以加工規(guī)范標準是制定機床加工時間定額的重要計算依據(jù)，是機床加工定額標準資料中的重要組成部分。加工規(guī)范標準，是在深入調(diào)查，掌握大量資料的基礎上，經(jīng)過綜合后制定的。在制定過程中，既要調(diào)查本廠工人實際操作情況，又要調(diào)查先進廠有關情況；既要掌握實踐中提供的資料，又要參照科學技術文獻；還要考慮到最新科學技術成就和先進生產(chǎn)經(jīng)驗。制定加工規(guī)范標準，要符合本廠機床設備、工藝裝備和工人技術水平等條件，在保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，使各項技術參數(shù)合理地結(jié)合起來，以達到縮短加工時間的目的。有了上述的加工規(guī)范標準資料，就可以按照加工要求，計算出基本時間（機動時間）。在實際的機床工作中，基本時間（機動時間）是由設備的切削用量決定的。因此，提高切削用量是減少基本時間的關鍵，其中最主要的是機床轉(zhuǎn)速和進刀量。而機床轉(zhuǎn)速和進刀量則決定于機床設備的功率、性能、刀具耐磨度以及工人的技術水平等因素。因此，為了降低基本時間消耗，必須從改進機床設備、刀具狀況和提高工人技術水平著手。

3、典型定額標準的制定

典型定額標準是用類推比較的方法來制定工序時間定額的計算依據(jù)，采用類推比較法制定定額，要先制定典型工序的時間定額，然后再類推出其他相似工序的時間定額。制定典型定額標準的主要步驟如下：

（1）、正確劃分零件類型，確定典型工序。首先根據(jù)零件的特征，如幾何形狀、加工部位與加工方法等，對零件進行分類，把特征一致的零件歸入一類中。特征一致的零件稱為同類型零件。然后再依據(jù)規(guī)格、尺寸、材料的不同，從同類型零件中選出有代表性的零件確定其典型工序，作為制定典型定額的對象；

（2）、規(guī)定典型的工藝規(guī)程和技術條件。例如，加工方法、切削用量、所使用的工具設備和工作地條件等；

（3）、確定影響延續(xù)時間的主要和次要因素，并為次要因素規(guī)定修正系數(shù)；

（4）、進行測時和寫實，整理分析所得資料；

（5）、編制時間標準圖表。

有上述典型定額標準資料，就可運用類推比較的方法制定其他同類零件的工序定額。

典型定額是一種比較粗略的定額標準資料，適用于單件小批生產(chǎn)。因為，單件小批生產(chǎn)零件品種多、規(guī)格雜，生產(chǎn)重復性少，沒有可能也沒有必要深入細致地分析零件工序的組成部分，只能把整個工序當作制定對象，籠統(tǒng)地制定整個工序的時間定額。利用典型定額來制定勞動定額，比較簡便，有一定的準確性，在單件小批生產(chǎn)中，采用這種方法，是比較切合實際的。

定額標準資料之所以能夠作為制定時間定額的依據(jù)，其基本原理如下：

1、零件的類似性

在加工零件中盡管有幾何形狀、尺寸、重量等不同，但按它的工序結(jié)構(gòu)特征歸類，總有加工工藝順序相似的同類型零件。比如齒輪類、軸類等零件。所以制定出同類相似零件的典型定額，就可以用它作為樣板類推其他同類零件的時間定額。

2、工序的相同性

零件盡管不同，但各種零件總有相同的加工工序。比如，在機加工中，不外乎就是車、銑、刨、磨等工序。在車削工序中，不外乎就是車外圓、車內(nèi)圓、車段面、鏜孔等。在車外圓中，不外乎就是粗車、半精車、精車等。如果為同類工序制定了定額標準，就可以適用于各種零件。

3、作業(yè)要素的類似性

在實際作業(yè)中盡管工序不同，但有相類似的作業(yè)要素（操作、操作組、工步等）比如安裝、拆卸和量尺寸等輔助操作，在機加工工序中都有。因此為這些共同操作制定定額標準，可普遍適用。

4、動作的普遍性

盡管作業(yè)要素不同，如果把每個操作細分，可以發(fā)現(xiàn)這許多不同的操作，都是由一些基本的動作要素，按照操作要求分別組合而成。所以只要給基本動作要素制定定額標準，就可以用來作為制定操作時間定額的依據(jù)。

5、變化的規(guī)律性

類似操作的延續(xù)時間，隨著加工零件的重量和尺寸等因素不同而變化。這種變化存在著規(guī)律性的數(shù)量關系。所以，找出這種變化規(guī)律，就可以制定出類似操作在不同影響因素條件下的時間定額標準。比如，安裝3千克零件的操作時間為0.44分鐘，安裝5千克零件的操作時間為0.54分鐘，則安裝4千克零件的操作時間，必然介于0.44和0.54分鐘之間。

定額標準資料是制定時間定額的依據(jù)。它是運用統(tǒng)計分析和現(xiàn)場觀測的方法，把所取數(shù)據(jù)資料經(jīng)過系統(tǒng)加工而制定出來的。定額標準有兩種：

一是典型零件工序時間定額標準。它是在相類似的零件中制定一種具有代表性的零件工序時間定額標準。有了典型零件工序時間定額標準就可以用類推比較的辦法制定同類型零件的工序時間定額。

二是個別要素時間定額標準。它是根據(jù)工序的要素，即操作、動作、工步、走刀等，制定時間定額標準和加工規(guī)范標準。有了個別要素的時間定額標準，就可以用匯總或計算的辦法制定工序時間定額。

在制定定額中存在著一種矛盾，即速度和精度的矛盾。速度要求快，定額的精度就要相對差一些，因為使用的方法粗。精度要求高，速度就必然要慢，因為使用的方法細，工作量大。采用定額標準資料來制定時間定額，雖然開始制定定額標準時，需要花費很多的人力和時間，但以后就簡便了。它既可以做到速度快，又可以達到精度高。

工程定額是計算工程造價的主要依據(jù)，不同設計階段應選用不同的定額標準。工程規(guī)劃與可行性研究報告階段編制投資估算，應用估算指標；初步設計與技術設計階段編制設計概算，應用概算定額；施工圖設計階段編制設計預算，應用預算定額。估算指標、概算定額系在預算定額的基礎上，根據(jù)工程項目劃分情況予以適當綜合與擴大，以適應不同設計深度的要求。概（預）算定額是以整個建筑物或按建筑物的結(jié)構(gòu)部位、分部分項工程的擴大量度單位來進行計算的。如澆筑每立方米壩體混凝土所用的人工、材料和機械設備等方面的消耗指標。中國實行有計劃的商品經(jīng)濟，為合理確定工程造價，為衡量工程建設項目的經(jīng)濟合理性，為便于國家對整個基本建設投資的控制，對工程定額采用分級管理的體制，劃分為國家定額、地方定額和企業(yè)定額，分別由國家計劃委員會和各部、委、各省、直轄市、自治區(qū)，以及施工企業(yè)制訂、管理、頒發(fā)。由國家或地方頒發(fā)的工程定額，是具有法令性的一種指標，不得任意修改并應有相對的穩(wěn)定性。但定額是一定時期內(nèi)技術水平與管理水平的反映，隨著施工技術的發(fā)展與管理水平的提高，定額也需作相應的調(diào)整，應定期進行補充與修訂。施工企業(yè)定額，亦稱施工定額，是進行企業(yè)經(jīng)營和內(nèi)部經(jīng)濟核算的依據(jù)，是反映本企業(yè)生產(chǎn)水平的尺度，也是制訂國家或地方統(tǒng)一的預算定額的基礎。

制定時間定額標準的基本方法和步驟如下：

1、確定制定的對象，分析工序的組成部分。對象是指操作還是指動作，以哪一個為對象，實質(zhì)上是確定制定時間定額標準的精細程度。這種粗細程度取決于對時間定額標準的精度要求。這種要求和生產(chǎn)類型有關。生產(chǎn)類型高，要求定額標準精度高，在大量大批生產(chǎn)的情況下，應以動作為對象制定時間定額標準。不過制定這種標準的工作量很大，所以在通常情況下，均以操作或操作組為對象制定時間定額標準。對象確定后，根據(jù)要求劃分工序的組成部分，并確定各個組成部分的名稱以及工作內(nèi)容。

2、分析工序每個組成部分的影響因素，找出其中主要影響因素。影響工序組成部分延續(xù)時間的因素很多。例如，在機床加工的裝卸零件操作中，零件和機床的距離、零件重量、夾具類型等，都是影響這一操作時間的因素。但在這許多影響因素中必然會有對操作時間影響比較大，而且經(jīng)常起變化的因素。這種因素就為主要影響因素。在上例中，零件重量就為主要影響因素。正確地分析影響因素和選擇主要影響因素，對保證時間標準的質(zhì)量有重要作用。

3、根據(jù)主要影響因素，收集系統(tǒng)數(shù)據(jù)。這種數(shù)據(jù)來源有兩個方面：一是加工整理過去積累的資料；二是進行現(xiàn)場測時。然后把所取資料填入自行設計的時間標準表內(nèi)。

4、用坐標圖整理分析已取得的資料，從中找出變化規(guī)律。在正常情況下，操作的延續(xù)時間是隨著主要因素變化而變化。這兩者是一對相關聯(lián)的變量，為函數(shù)關系。如果把這種具有函數(shù)關系的數(shù)據(jù)，用坐標圖整理出來，就出現(xiàn)某種圖像（直線或者曲線）。這種圖像就表明了主要影響因素和操作延續(xù)時間的變化規(guī)律，就可據(jù)此來制定時間定額標準。

后三項時間標準已在工作日寫實中做了研究?；緯r間標準包括兩方面：一是機動時間，這將在加工規(guī)范標準中研究；二是手動時間。輔助時間標準，多是手動時間，所以，這一部分時間定額標準的制定，主要是研究手動作業(yè)時間定額標準的制定問題。