中文名 | 大功臣工程車 | 開????發(fā) | 江淮商用車 |
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定????位 | 國內(nèi)中高端工程車市場 | 類????別 | 大功臣自卸車和大功臣攪拌車 |
大功臣工程車安全舒適
為了滿足國內(nèi)工程環(huán)境高安全要求,大功臣工程車擁有完善的主被動安全保障。駕駛室板材厚達1.5毫米,駕駛室各個“碰撞區(qū)”均使用3毫米厚的加強鈑金,能夠有效抵擋各種沖擊,為駕駛員提供五星級的安全保護。而大功臣工程車的前擋風窗設(shè)計充分運用了光學和人機工程學原理,通過計算機優(yōu)化使駕駛者視野更開闊,后視鏡外觀設(shè)計采用當前流行的“不規(guī)則形” 元素,前端采用鍍鉻處理,增加美觀的同時能夠反射對面車輛的燈光,也使車輛的安全性大大提升。
在主動安全方面,大功臣工程車采用了雙級制動控制系統(tǒng),制動響應時間相比一般車型縮短30%,制動時間更短,安全保障更有效。此外,大功臣的前大燈相比之前車型亮度增加50%,照射距離增加10-20米,且大燈具備五檔調(diào)節(jié)功能,駕駛員可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)燈光強度,可有效地提升主動安全性。不僅如此,大功臣工程車的霧燈同時具備手動調(diào)節(jié)功能,能根據(jù)不同的雨霧天氣調(diào)節(jié)聚焦點,能夠有效地減少事故發(fā)生的幾率。
大功臣工程車駕駛室設(shè)計源于JAC意大利研發(fā)中心,采用了歐洲風格的全新造型,左右擾流板位置采用加大、加長流線型腮狀導流孔,充分突出力量感,配合駕駛室前臉的變化,更加體現(xiàn)流線型風格,使整車外觀剛?cè)嵯酀⒋蠓矫烙^。雖然是工程用車,但在駕駛感受上,大功臣工程車卻堪稱舒適豪華。駕駛室內(nèi)部采用更為人性、轎車化的設(shè)計風格,為駕駛者打造一個舒適獨立的私人空間。內(nèi)飾面板采用了木粉板粘貼PVC膜的材料,具有美觀、環(huán)保、便于清理等優(yōu)點;駕駛座椅采用四氣囊高靠背設(shè)計,運用了目前世界先進的VOLVO技術(shù)進行骨架及人體工學座椅角度設(shè)計,能將駕駛員完美的包托住,舒適性大大提升,保證了駕駛者長期駕駛也不會感覺到疲勞;操作面板則采用了歐洲當下最流行的非對稱、環(huán)繞式操作臺,并裝配了電動空調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、具備USB和AUX 兩種接口,既可以使用MP3播放設(shè)備,又可以直接使用優(yōu)盤等移動存儲設(shè)備進行播放,液晶屏幕也由原來的2.5英寸升級為3.5英寸,努力為用戶營造出媲美轎車的駕乘感受。
大功臣工程車對底盤進行重點加強,滿足工程工況對車輛高可靠性、高承載、高品質(zhì)的需求。通過CAE分析優(yōu)化設(shè)計的底盤結(jié)構(gòu),使車身本體能夠接受各種工況和強度的考驗,具備了復雜工況的超強適應力。國內(nèi)獨有的日本川崎6000噸油壓機,車架主梁一次沖壓成型,避免了因分段式?jīng)_壓產(chǎn)生內(nèi)應力集中從而造成車架易斷裂的現(xiàn)象;車身與車架通過彈簧、橡膠墊作柔性連接,有效保護車架和延長底盤壽命;采用高強鋼材料,車架、車橋、板簧等關(guān)鍵承載件加強設(shè)計,相比競品強度明顯增強,承載能力也有所加強。車身鈑金厚度1.5毫米,局部雙層加強,現(xiàn)代化、高精度的機器人焊接,保證高可靠性。
其中大功臣自卸車涵蓋了寬體、中體、窄體、礦山四大類,擁有8x4、6x4、6x2、4x2多種車型選擇,既適用于城市規(guī)劃建設(shè)、渣土運輸?shù)茸鳂I(yè)條件一般的工況環(huán)境,也能滿足用戶在礦坑環(huán)境等工況條件較差、無道路條件或工地土路上的作業(yè)需求。大功臣攪拌車分為寬體和中體兩種,擁有8x4、6x4兩種車型選擇,適用于較寬路面下的各種工地水泥運輸需求。
大功臣工程車技術(shù)特點
大功臣工程車是江淮商用車依托全球五層次研發(fā)體系,在江淮第三代重卡平臺上打造,它延續(xù)了江淮重卡一貫的品質(zhì)為先理念,具備安全舒適、高可靠性、高承載等特點。
大功臣工程車采用加強型車架,車架由原來的整體7根橫梁增加為9根橫梁,主梁由一般車型的8毫米升級為10毫米,并對橫梁進行優(yōu)化設(shè)計,這種結(jié)構(gòu)極大的加強了車架整體的承載性能和抗扭能力,在同等工況下,承載性能提升了約40%??古つ芰υ黾?0%,能夠應對各類惡劣復雜工況。加強型尾梁采用雙橫梁設(shè)計,提升了后端車架處的強度,保證貨箱舉升時車架的承受強度。
車架主梁前端由變截面結(jié)構(gòu)升級為通體式結(jié)構(gòu),升級后的車架不但強度大大增加,抗扭性能增加30%,同時對車架前端的零部件布置提供了更大的空間,車架副梁連接板尺寸也相應加大,孔位布置更合理,能更有效的與上裝契合為一個整體,提升了整車的可靠性。此外,大功臣工程車還采用了國內(nèi)首創(chuàng)的車架保護板,布置于上裝副車架前端應力集中處,貨箱完成卸貨后落下時,能夠有效的承擔應力,保護車架不受損害。
懸架方面,大功臣工程車利用計算機模擬技術(shù),針對各種復雜工況進行分析,對懸架支架部件優(yōu)化升級,前鋼板彈簧跨度調(diào)整為1800毫米,跨距的加長能夠減小板簧震動幅度,提升板簧的柔性,改善整車的可靠性;同時增加前橫向穩(wěn)定桿配置,提高整車橫向穩(wěn)定性,同時改善操縱性能。