電纜線離型劑

1. 常溫保存，請(qǐng)勿放置于太陽(yáng)直照或高溫的地方。

2. 有效保質(zhì)期為10個(gè)月。

3. 兌水2~5倍不等，攪拌均勻涂覆于產(chǎn)品表面，有效地便于電線電纜脫皮。

二．性狀：

1. 外觀：乳白色液體

2. 主成分：Silicone Oil及特殊界面活性劑

3. 離子性：非離子

4. PH值：6.5~7

5. 溶解性：易溶于冷水中

6. 比重：0.985

三．特性：

1. 穩(wěn)定性極佳，在常溫下長(zhǎng)時(shí)間不易分層。分散性好，冷水即溶。

2. 離型快捷、徹底，可提高產(chǎn)品光潔度。

3. 不含亞硝酸鈉、磷、硫、鉛、等有害和腐蝕性物質(zhì)。對(duì)人體、環(huán)境無(wú)害且無(wú)火災(zāi)危害。

四．包裝要求：50kg/桶，120kg/桶，200kg/桶，也可按客戶要求分裝。

常用的離型劑主要有以下幾類：

（1）按離型劑的使用方式不同有外離型劑及內(nèi)離型劑之分。外離型劑是直接將離型劑涂敷在模具上；內(nèi)離型劑是一些熔點(diǎn)比普通模制溫度稍低的化合物，在加熱成型工藝中將其加入樹(shù)脂中，它與液態(tài)樹(shù)脂相容，但與固化樹(shù)脂不相容，在一定加工溫度條件下，從樹(shù)脂基體滲出，在模具和制品之間形成一層隔離膜。

（2）按離型劑的狀態(tài)不同有薄膜型（主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃紙、氟塑料薄膜）、溶液型（主要有烴類、醇類、羧酸及羧酸酯、羧酸的金屬鹽、酮、酰胺和鹵代烴）、膏狀及蠟狀（包括硅酯、HK-50耐熱油膏、汽缸油、汽油與瀝青的溶液及蠟型）脫模劑。其中蠟型離型劑是應(yīng)用最廣泛的一類離型劑，價(jià)格便宜、使用方便、無(wú)毒、脫模效果好，缺點(diǎn)是會(huì)使制品表面沾油污，影響表面上漆，漏涂時(shí)會(huì)使脫模困難。對(duì)于成型形狀復(fù)雜的大型制品常與溶液型離型劑復(fù)合使用。

（3）按離型劑的組合情況有單一型和復(fù)合型離型劑（包括組分復(fù)合和使用方式上的復(fù)合）。

（4）按離型劑的使用溫度有常溫型和高溫型離型劑，如常溫蠟、高溫蠟及硬脂酸鹽類。

（5）按其化學(xué)組成有無(wú)機(jī)離型劑（如滑石粉、高嶺土等）和有機(jī)離型劑。

（6）按其復(fù)用次數(shù)有一次性離型劑和多次性離型劑。

由于環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)其它材料粘接力極佳，所以當(dāng)需使用模具使環(huán)氧樹(shù)脂成型時(shí)都會(huì)遇到離型劑的問(wèn)題。為了把已固化的制品順利地從模具上取下來(lái)，必須在模具的工作面上涂脫模劑。一方面可以使環(huán)氧樹(shù)脂制品表面光潔，另一方面保護(hù)模具不受損壞。

因而對(duì)它的選擇很重要，對(duì)離型劑一般要求如下：使用方便、干燥時(shí)間短；操作安全、無(wú)毒；均勻光滑，成膜性好；對(duì)模具無(wú)腐蝕，對(duì)樹(shù)脂固化無(wú)影響；對(duì)樹(shù)脂的粘附力低；配制容易、價(jià)格便宜。

事實(shí)上要完全滿足以上各點(diǎn)要求是很難做到，只能根據(jù)具體情況和條件予以選擇。常用的外部潤(rùn)滑性離型劑有以下幾類：

一、薄膜類：如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯薄膜等塑料膜。這種塑料膜離型劑使用簡(jiǎn)便，防粘性好。但缺點(diǎn)是鋪設(shè)性差，一般用于幾何形狀簡(jiǎn)單的制品。

二、溶液類：常用的有聚乙烯醇、硅油、硅脂、液體或乳化石臘等。如硅脂與甲苯溶液做成的離型劑，成膜性好、脫模效果好，可在180℃左右的溫度下使用。其缺點(diǎn)是模具在涂上硅酯溶液后要在200℃左右烘烤，否則不易成膜。一般用于高溫成型的金屬模具。還有在金屬模具上噴涂懸浮聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯，但此法價(jià)格高，且需燒結(jié)處理。

三、油膏、石臘、硬脂酸類：但使用不方便，不易涂布均勻，影響脫膜效果。它又分四類：臘直接熔化后的成型品；乳化品；與其它物質(zhì)調(diào)配后成型物；經(jīng)化學(xué)反應(yīng)的成品。

高分子材料橡膠、塑料、食品等加工成型時(shí)，離型性的好壞，直接影響到制品的質(zhì)量和加工操作。

離型劑大致分為添加于樹(shù)脂內(nèi)的內(nèi)部離型劑和使用噴霧的外部離型劑。通常，樹(shù)脂制造廠、混煉料制造廠向樹(shù)脂內(nèi)添加脂肪酸醋、脂肪酸金屬鹽、有機(jī)硅樹(shù)脂等作為內(nèi)部離型劑。作為外部離型劑，擠出成型工廠采用噴霧型離型劑或模具表面處理的離型劑。近年開(kāi)發(fā)的模具表面處理用的離型劑尚存在某些缺點(diǎn)，將必然逐步受到克服。

眾所周知，噴霧式離型劑使用氟里昂氣體作噴霧推進(jìn)劑。氟里昂有破壞大氣臭氧層的問(wèn)題。由于臭氧層受到破壞，有害的紫外線直接到達(dá)地面。這種有害的紫外線，在人的皮膚受到過(guò)多曝曬時(shí)，發(fā)生皮膚癌的可能性很高?，F(xiàn)在計(jì)照強(qiáng)的澳大利亞，證明居民皮膚痛發(fā)病率明顯高于其他大陸。因此，國(guó)際上一致要求在公元2000年前停止使用破壞大氣臭氧層的氟里昂氣體。一些廠家正在努力開(kāi)發(fā)氟里昂氣體的代用品。有的廠家使用石油裂解產(chǎn)物無(wú)臭丙丁烷來(lái)代替使用，價(jià)格比較低廉，但生產(chǎn)者和使用者都必須十分注意防火安全。

無(wú)論是外部離型劑抑或是內(nèi)部離型劑，用量的消耗是不經(jīng)濟(jì)的。為了使離型劑具有半永久性的離型效能，則需要認(rèn)真研究。

在高分子林料加工成型時(shí)，制品從模具中光滑順利地取出，就是離型劑起到作用。制品是否容易從模具中取出至關(guān)重妥。規(guī)定模具的拔模斜度，模具固定和成型條件，左右到離型效果，是必須解決的主要因素。

作為成型條件的離型性，在離型時(shí)，主要是減低制品的負(fù)荷及所受到的應(yīng)力，減少殘余應(yīng)力、變形、龜裂、自化等損害品質(zhì)的行為，此外，成型溫度，擠出壓力分散的容許度，使用的材料等，都與成型設(shè)計(jì)有關(guān) 。

離型劑逐步發(fā)展為被含氟離型所代替，特別是在外部離型劑方面有明顯的傾向。以含氟化合物溶液形成很薄的離型層，在模腔內(nèi)滯留少，具有不粘著性、優(yōu)越的離型性、持續(xù)性，是牢固的離型涂膜，容易二次加工，對(duì)模具污染少，可提高制品的尺寸精度及對(duì)模具的保護(hù)力。

從外部離型劑分出的耐久型離型劑，是將硅油、含氟化合物溶液噴霧烘干，形成牢固的皮膜，已開(kāi)發(fā)出來(lái)的聚四氟乙烯不粘涂膜即屬于此類。這種80年代初成功開(kāi)發(fā)的制品，主要用于食品加工過(guò)程中及日常家庭生活用品中（例如不粘鍋）。這種烘干型的離型劑，均勻地涂布于被涂物表面，于160℃溫度下烘烤30分鐘?；蛟阱冦t層上涂布這種離型劑。

在生產(chǎn)食品過(guò)程中，采用不粘涂層（離型劑）來(lái)防止食品損耗和變質(zhì)，以及防止食品生產(chǎn)設(shè)備腐蝕具有極大的意義。已開(kāi)發(fā)的，采用聚乙烯硅氧烷改性高密度聚乙烯，制得了的不粘涂層，最適用于焙烤而包的生產(chǎn)設(shè)備上，除了省油之外，不耗費(fèi)潤(rùn)滑油，不需清潔模具，不會(huì)在模具上留存焦渣，簡(jiǎn)化操作程序，便于生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化 。2100433B