超細(xì)晶(亞微米和納米晶組織) 材料具有不同于傳統(tǒng)材料的物理性能(如居里溫度、 德拜溫度、 磁性、 彈性模量、擴(kuò)散系數(shù)等)和高強(qiáng)度高塑性的力學(xué)性能以及較低溫度下的高應(yīng)變速率加工超塑性。近年來(lái), 采用塑性變形的方法制取超細(xì)晶材料的新工藝) 等通道轉(zhuǎn)角擠壓( equa- channel angular pressing,簡(jiǎn)稱 ECAP) 受到了特別的關(guān)注。
,
ECAP 的工作原理:
將橫截面尺寸與模具通道尺寸幾乎相等的塊體材料放入潤(rùn)滑良好的通道入口,在外加載荷的作用下,試樣被壓入2 通道的交截處時(shí),試樣內(nèi)部發(fā)生近似理想的純剪切變形。 由于擠壓前后試樣的截面形狀和面積不發(fā)生改變,故多道次擠壓可以獲得相當(dāng)大的累計(jì)應(yīng)變量。根據(jù)相鄰擠壓道次間試樣相對(duì)于模具的軸向旋轉(zhuǎn)方向和角度的不同,ECAP 的工藝路線可分為3 種,即路線 A、 B、 C;根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向的不同,路線 B 又細(xì)分為 Ba 和Bc。
等通道轉(zhuǎn)角擠壓是將多晶試樣壓入一個(gè)特別設(shè)計(jì)的模具中以實(shí)現(xiàn)大變形量的剪切變形工藝,主要通過(guò)變形過(guò)程中的近乎純剪切作用,使材料的晶粒得到細(xì)化, 從而材料的機(jī)械和物理性能得到顯著改善。ECA P 是一種有效的制備超細(xì)晶材料的方法。
它具有以下優(yōu)點(diǎn): 與蒸發(fā)凝聚-原位冷壓成形法、 高能球磨法、 非晶晶化法等制備超細(xì)晶材料的方法相比, ECAP避免了研磨中可能帶入的雜質(zhì)以及超細(xì)微粉冷壓合成法制備的超細(xì)晶材料中存在的大量的微空隙,是制備三維大尺寸的致密超細(xì)晶塊體材料的有效工藝,具有很大的工業(yè)應(yīng)用潛力;與傳統(tǒng)的金屬材料塑性加工工藝相比, 由于變形過(guò)程中不改變材料的橫截面面積和截面形狀,故只需較低的工作壓力,實(shí)現(xiàn)材料的反復(fù)定向、 均勻剪切變形, 在特別大的變形量下使材料獲得均勻、 顯著細(xì)化的晶粒組織。目前一些學(xué)者利用該方法已對(duì)有色金屬、 鋼鐵等材料進(jìn)行了大量的性能及組織研究、 并且進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬和理論分析研究等工作。
等通道轉(zhuǎn)角擠壓法首先由Segal 和他的合作者在20 世紀(jì)七、 八十年代提出,但直到20 世紀(jì)90 年代Valiev 等人利用該技術(shù)獲得了具有亞微米級(jí)晶粒尺寸的鋁合金超細(xì)晶組織, 才逐漸掀起了世界范圍內(nèi)材料研究者對(duì) ECAP 細(xì)化材料組織的研究熱潮.時(shí)至今日, 人們已經(jīng)對(duì)包括純金屬、 單相合金、多相合金和金屬基復(fù)合材料等在內(nèi)的多種材料進(jìn)行了ECAP 組織細(xì)化研究并獲得了良好的效果。 目前,該技術(shù)正在向工業(yè)化應(yīng)用方向發(fā)展,如用于加工航空領(lǐng)域的高鈦合金螺紋件和汽車(chē)領(lǐng)域的內(nèi)燃機(jī)活塞等。另外,大塑性變形后材料的磁滯性提高,有望將ECAP 法用于生產(chǎn)硬磁材料。
定義布置板,按折線分割,設(shè)置斜板
點(diǎn)擊單構(gòu)件-----構(gòu)件管理-----其它----添加構(gòu)件----確定-----在筋號(hào)欄輸入1----直徑欄選擇8----級(jí)別欄選擇HPB300-----圖號(hào)選擇488----在圖形輸入2000---...
在剪力墻的其它鋼筋中輸入。
格式:pdf
大?。?span id="d0xompp" class="single-tag-height">385KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.8
用等通道轉(zhuǎn)角擠壓試驗(yàn)分析方法結(jié)合位錯(cuò)理論 ,研究等通道轉(zhuǎn)角擠壓硅鋁合金組織中針狀共晶硅在擠壓過(guò)程中晶粒細(xì)化和斷裂過(guò)程。結(jié)果表明 ,硅鋁合金等通道轉(zhuǎn)角擠壓轉(zhuǎn)角處的剪切力引起塑性變形 ,導(dǎo)致位錯(cuò)在共晶硅前的塞積與增殖 ,使共晶硅形成裂紋 ;裂紋尖端的應(yīng)力集中使共晶硅完全斷裂 ,達(dá)到晶粒的細(xì)化。
格式:pdf
大?。?span id="rao1s8b" class="single-tag-height">385KB
頁(yè)數(shù): 6頁(yè)
評(píng)分: 4.7
等通道轉(zhuǎn)角擠壓AZ31鎂合金的工藝參數(shù)影響