對(duì)焊四通

對(duì)焊四通是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的管件，它的連接形式就是直接將四通與鋼管對(duì)焊，對(duì)焊四通的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。

對(duì)焊四通有等徑和異徑之分，等徑四通的接管端部均為相同的尺寸;異徑的四通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

對(duì)焊四通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無(wú)縫管制造對(duì)焊四通來(lái)講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。 a. 液壓脹形 對(duì)焊四通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專用液壓機(jī)，將與對(duì)焊四通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到對(duì)焊四通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。 對(duì)焊四通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高;對(duì)焊四通的主管及肩部壁厚均有增加。因無(wú)縫對(duì)焊四通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚四通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。 b. 熱壓成形 對(duì)焊四通熱壓成形是將大于對(duì)焊四通直徑的管坯，壓扁約至對(duì)焊四通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形對(duì)焊四通不同的是，熱壓對(duì)焊四通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制對(duì)焊四通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓對(duì)焊四通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的四通，通常采用這種成形工藝。 1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。 2.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。 3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。