多用途捏合機(jī)用途

分普通型、壓力型、真空型三大類，可制作成單層或雙層。雙層有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇，材質(zhì)與物料接觸部分可采用不銹鋼或碳鋼。出料方式分液壓翻缸傾倒式、球閥出料及螺桿擠出等幾種方式，且有結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕、不生銹、運(yùn)行平穩(wěn)、節(jié)省功效等優(yōu)點(diǎn)。

NH系列捏合機(jī)，系臥式雙軸型，攪拌槳呈Z型，缸體呈W型，工作時(shí)電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)至減速機(jī)，再通過(guò)對(duì)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)攪拌槳工作。

Z型攪拌槳按阿基米德螺旋線展開(kāi)制成，兩槳水平平行配置，相向旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)數(shù)不同。

W型缸體由兩半圓柱腔組成，中間有一橫向分料脊，夾層中可加裝電熱管，通電或通蒸汽及冷卻水，進(jìn)行加熱及冷卻操作。(如圖)

工作時(shí)，拌槳的螺旋槳葉使物料既作軸向擠壓，又作徑向剪切，既作高速擠壓，以作低速擠壓;既作擠壓運(yùn)動(dòng)，又作分離運(yùn)動(dòng)，使物料經(jīng)過(guò)充分揉搓摻合，混合均勻，加速物料化學(xué)反應(yīng)。

四、安裝:

安裝時(shí)應(yīng)選擇合適的地點(diǎn)并根據(jù)地面情況，澆制堅(jiān)固的水泥基礎(chǔ)，同時(shí)要考慮蒸汽管道和電器的安裝，四周還要留有適當(dāng)?shù)墓ぷ饔嗟?。然后，按安裝基礎(chǔ)圖要求澆埋地腳螺栓，待其干固后，再安裝機(jī)器，校正水平，旋緊螺母。

在安放主機(jī)時(shí)，需考慮配套設(shè)備安裝，電器線路、油管、水路、加料、出料系統(tǒng)等問(wèn)題。

為節(jié)約蒸汽和保證工作溫度的均勻性，用戶可自購(gòu)"汽水分離器"，在安裝分離器的地下開(kāi)一條深為分離器高度的溝槽，讓加汽管道從溝槽中通過(guò)，地面鋪上活動(dòng)要板蓋，并保持與地面平整。

五、潤(rùn)滑及加油:

減速機(jī)采用HJ-20或HJ-30(GB443-64)機(jī)械油。減速機(jī)工作前，取下視孔蓋，加入潤(rùn)滑油并同時(shí)檢查油標(biāo)高度。;兩對(duì)齒輪及軸承采用鋰基脂潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，齒輪每班少量均勻涂抹，軸承每三個(gè)月注油一次。啟動(dòng)前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪幾圈，以確保潤(rùn)滑油進(jìn)入嚙合部位。

六、操作與使用:

1、 試車前準(zhǔn)備

(1) 清理:機(jī)器安裝完畢后，應(yīng)去除防銹油脂，并清理拌缸內(nèi)污物，保持機(jī)器周圍清潔。

(2) 調(diào)節(jié):試車前必須檢查三角帶的張緊程度，如需調(diào)節(jié)時(shí)，則先松開(kāi)電動(dòng)機(jī)導(dǎo)軌螺栓，移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使其適度后再緊固螺栓.

(3) 檢查:

A、 機(jī)器上的所有緊固件,如螺釘、鍵、定位銷等是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

B、 各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑;

C、 管路系統(tǒng)是否有漏氣、漏水現(xiàn)象，并及時(shí)修復(fù);

D、電路及電器設(shè)備是否安全可靠。

2、 試車:

啟動(dòng)電機(jī)，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，在未翻缸時(shí)，首先檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各齒輪、帶輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有不正常聲音。如一切正常，可將機(jī)器空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20-30分鐘，才能正式投產(chǎn)。

3、 正常生產(chǎn)

首先，開(kāi)啟拌缸上蓋，檢查并清除缸內(nèi)殘余雜物。對(duì)于蒸汽加熱式捏合機(jī)，開(kāi)啟排汽閥門(mén)及蒸汽閥門(mén)，讓夾層內(nèi)的水、氣排出，直至加熱層充滿蒸汽后，關(guān)閉排汽閥，同時(shí)開(kāi)啟并調(diào)節(jié)汽水分離器，以保持正常工作時(shí)的溫度。對(duì)于電熱管加熱式捏合機(jī)，夾層內(nèi)裝有加熱管，夾層內(nèi)注入導(dǎo)熱油，接通電熱管電源，給拌缸進(jìn)行加熱，直到一定的工作溫度。最后啟動(dòng)電機(jī)，并向拌缸內(nèi)投料，投料時(shí)應(yīng)均勻投入，切勿大快或突然加大投料數(shù)量，以免將拌漿卡死，損壞設(shè)備。投料結(jié)束后，合上上蓋，旋上開(kāi)鎖手柄。

七、維護(hù)與保養(yǎng):

a) 各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油，油杯每班注油不得少于兩次，油池潤(rùn)滑必須定期更換。

b) 堵板軸封，根據(jù)使用磨損情況，須適當(dāng)調(diào)整。

c) 經(jīng)常檢查蒸汽管道及各接合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。

d) 三角帶松緊必須適宜，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)換損壞的三角帶。

e) 每次捏合機(jī)結(jié)束，都應(yīng)清洗拌缸，合好上蓋。

f) 機(jī)器在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)六個(gè)月后，必須進(jìn)行大修理。