書????名 | 電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝 | 作????者 | 李宗寶 |
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出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 | 出版時(shí)間 | 2011年10月1日 |
定????價(jià) | 30 元 | 開(kāi)????本 | 16 開(kāi) |
ISBN | 9787111340669 |
前言
第1章 常用電子元器件的識(shí)別與檢測(cè)
1.1 任務(wù)驅(qū)動(dòng):調(diào)幅收音機(jī)元器件的識(shí)別與檢測(cè)
1.1.1 任務(wù)描述
1.1.2 任務(wù)目標(biāo)
1.1.3 任務(wù)要求
1.2 任務(wù)資訊
1.2.1 電阻器的識(shí)別與檢測(cè)
1.2.2 電容器的識(shí)別與檢測(cè)
1.2.3 電感器的識(shí)別與檢測(cè)
1.2.4 二極管的識(shí)別與檢測(cè)
1.2.5 晶體管的識(shí)別與檢測(cè)
1.2.6 電聲器件的識(shí)別與檢測(cè)
1.2.7 開(kāi)關(guān)、接插件的識(shí)別與檢測(cè)
1.3 任務(wù)實(shí)施
1.4 相關(guān)知識(shí)
1.4.1 繼電器
1.4.2 各種特殊二極管的識(shí)別與檢測(cè)
1.4.3 半導(dǎo)體分立器件的命名
1.4.4 場(chǎng)效應(yīng)晶體管
1.5 任務(wù)總結(jié)
1.6 練習(xí)與鞏固
第2章 通孔插裝元器件電子產(chǎn)品的手工裝配焊接
2.1 任務(wù)驅(qū)動(dòng):調(diào)幅收音機(jī)的手工裝配焊接
2.1.1 任務(wù)描述
2.1.2 任務(wù)目標(biāo)
2.1.3 任務(wù)要求
2.2 任務(wù)資訊
2.2.1 常用導(dǎo)線和絕緣材料
2.2.2 常用焊接材料與工具
2.2.3 通孔插裝電子元器件的準(zhǔn)備工藝
2.2.4 導(dǎo)線的加工處理工藝
2.2.5 通孔插裝電子元器件的安裝工藝
2.2.6 通孔插裝電子元器件的手工焊接工藝
2.3 任務(wù)實(shí)施
2.3.1 手工裝接的工藝流程設(shè)計(jì)
2.3.2 元器件的檢測(cè)與引線成形
2.3.3 元器件的插裝焊接
2.3.4 裝接后的檢查試機(jī)
2.4 相關(guān)知識(shí)
2.4.1 焊接質(zhì)量與缺陷分析
2.4.2 手工拆焊方法
2.4.3 磁性材料與粘接材料
2.5 任務(wù)總結(jié)
2.6 練習(xí)與鞏固
第3章 印制電路板的制作工藝
3.1 任務(wù)驅(qū)動(dòng):直流集成穩(wěn)壓電源電路板的手工制作
3.1.1 任務(wù)描述
3.1.2 任務(wù)目標(biāo)
3.1.3 任務(wù)要求
3.2 任務(wù)資訊
3.2.1 半導(dǎo)體集成電路的識(shí)別與檢測(cè)
3.2.2 印制電路板基礎(chǔ)
3.2.3 印制電路板的設(shè)計(jì)過(guò)程及方法
3.2.4 手工制作印制電路板工藝
3.3 任務(wù)實(shí)施
3.3.1 電路板手工設(shè)計(jì)
3.3.2 電路板手工制作
3.3.3 電路板插裝焊接
3.3.4 裝接后的檢查測(cè)試
3.4 相關(guān)知識(shí)
3.4.1 TTL數(shù)字集成電路與CMOS數(shù)字集成電路
3.4.2 印制電路板的生產(chǎn)工藝
3.4.3 印制電路板的質(zhì)量檢驗(yàn)
3.5 任務(wù)總結(jié)
3.6 練習(xí)與鞏固
第4章 通孔插裝元器件的自動(dòng)焊接工藝
4.1 任務(wù)驅(qū)動(dòng):雙聲道音響功放電路板的波峰焊接
4.1.1 任務(wù)描述
4.1.2 任務(wù)目標(biāo)
4.1.3 任務(wù)要求
4.2 任務(wù)資訊
4.2.1 浸焊
4.2.2 波峰焊技術(shù)
4.2.3 波峰焊機(jī)
4.2.4 波峰焊接缺陷分析
4.3 任務(wù)實(shí)施
4.3.1 電路板插裝波峰焊接工藝設(shè)計(jì)
4.3.2 通孔插裝元器件的檢測(cè)與準(zhǔn)備
4.3.3 通孔插裝元器件的插裝
4.3.4 波峰焊接設(shè)備的準(zhǔn)備
4.3.5 波峰焊接的實(shí)施
4.3.6 裝接后的檢查測(cè)試
4.4 相關(guān)知識(shí)
4.4.1 焊接工藝概述
4.4.2 新型焊接
4.5 任務(wù)總結(jié)
4.6 練習(xí)與鞏固
第5章 表面貼裝元器件電子產(chǎn)品的手工裝接
5.1 任務(wù)驅(qū)動(dòng):貼片調(diào)頻收音機(jī)
的手工裝接
5.1.1 任務(wù)描述
5.1.2 任務(wù)目標(biāo)
5.1.3 任務(wù)要求
5.2 任務(wù)資訊
5.2.1 表面貼裝技術(shù)
5.2.2 表面貼裝元器件
5.2.3 表面貼裝工藝的材料
5.2.4 表面貼裝元器件的手工裝接工藝
5.3 任務(wù)實(shí)施
5.3.1 裝接工藝設(shè)計(jì)
5.3.2 元器件的檢測(cè)與準(zhǔn)備
5.3.3 印制電路板的手工裝接
5.3.4 裝接后的檢查測(cè)試
5.4 相關(guān)知識(shí)
5.4.1 SMT元器件的手工拆焊
5.4.2 BGA集成電路的修復(fù)性植球
5.5 任務(wù)總結(jié)
5.6 練習(xí)與鞏固
第6章 表面安裝元器件的貼片再流焊工藝
6.1 任務(wù)驅(qū)動(dòng):調(diào)幅/調(diào)頻收音機(jī)電路板的貼片再流焊接
6.1.1 任務(wù)描述
6.1.2 任務(wù)目標(biāo)
6.1.3 任務(wù)要求
6.2 任務(wù)資訊
6.2.1 表面安裝元器件的貼焊工藝
6.2.2 貼片機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理
6.2.3 再流焊接機(jī)
6.3 任務(wù)實(shí)施
6.3.1 電路板貼片再流焊接工藝設(shè)計(jì)
6.3.2 電子元器件檢測(cè)與準(zhǔn)備
6.3.3 表面貼裝電子元器件的裝貼
6.3.4 再流焊接設(shè)備的特點(diǎn)
6.3.5 再流焊接的實(shí)施
6.3.6 裝接后的檢查測(cè)試
6.4 相關(guān)知識(shí)
6.4.1 表面組裝涂敷技術(shù)
6.4.2 再流焊質(zhì)量缺陷分析
6.5 任務(wù)總結(jié)
6.6 練習(xí)與鞏固
第7章 電子產(chǎn)品整機(jī)裝配工藝
7.1 任務(wù)驅(qū)動(dòng):數(shù)字萬(wàn)用表整機(jī)裝配
7.1.1 任務(wù)描述
7.1.2 任務(wù)目標(biāo)
7.1.3 任務(wù)要求
7.2 任務(wù)資訊
7.2.1 電子產(chǎn)品整機(jī)裝配基礎(chǔ)
7.2.2 電路板組裝
7.2.3 電子產(chǎn)品整機(jī)組裝
7.2.4 電子產(chǎn)品整機(jī)質(zhì)檢
7.3 任務(wù)實(shí)施
7.3.1 整機(jī)裝配的工藝設(shè)計(jì)
7.3.2 元器件的檢測(cè)與準(zhǔn)備
7.3.3 電路板的裝配焊接
7.3.4 整機(jī)裝配
7.4 相關(guān)知識(shí)
7.4.1 電子產(chǎn)品專職檢驗(yàn)工藝
7.4.2 電子產(chǎn)品包裝工藝
7.5 任務(wù)總結(jié)
7.6 練習(xí)與鞏固
第8章 電子產(chǎn)品的調(diào)試工藝
8.1 任務(wù)驅(qū)動(dòng):調(diào)幅收音機(jī)的調(diào)試
8.1.1 任務(wù)描述
8.1.2 任務(wù)目標(biāo)
8.1.3 任務(wù)要求
8.2 任務(wù)資訊
8.2.1 電子產(chǎn)品調(diào)試設(shè)備與內(nèi)容
8.2.2 電子產(chǎn)品的檢測(cè)方法
8.2.3 電子產(chǎn)品靜態(tài)調(diào)試
8.2.4 電子產(chǎn)品動(dòng)態(tài)調(diào)試
8.3 任務(wù)實(shí)施
8.3.1 整機(jī)調(diào)試的工藝設(shè)計(jì)
8.3.2 靜態(tài)調(diào)試
8.3.3 動(dòng)態(tài)調(diào)試
8.3.4 統(tǒng)調(diào)
8.4 相關(guān)知識(shí)
8.5 任務(wù)總結(jié)
8.6 練習(xí)與鞏固
第9章 電子工藝文件的識(shí)讀與編制
9.1 任務(wù)驅(qū)動(dòng):電視機(jī)基板工藝文件的識(shí)讀與編制
9.1.1 任務(wù)描述
9.1.2 任務(wù)目標(biāo)
9.1.3 任務(wù)要求
9.2 任務(wù)資訊
9.2.1 工藝文件基礎(chǔ)
9.2.2 工藝文件格式
9.2.3 工藝文件內(nèi)容
9.2.4 工藝文件編制
9.2.5 常見(jiàn)的工藝文件
9.3 任務(wù)實(shí)施
9.3.1 識(shí)讀電子產(chǎn)品的技術(shù)文件
9.3.2 編制插件工藝流程和工藝文件
9.4 相關(guān)知識(shí)
9.4.1 電子產(chǎn)品的生產(chǎn)組織
9.4.2 電子產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量管理
9.5 任務(wù)總結(jié)
9.6 練習(xí)與鞏固
參考文獻(xiàn)
《電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝》,按照基于工作過(guò)程的課程方式,進(jìn)行編寫。
全書共分9章,每一章均包含“任務(wù)驅(qū)動(dòng)”、“任務(wù)資訊”、“任務(wù)實(shí)施”、“相關(guān)知識(shí)”、“任務(wù)總結(jié)”與“練習(xí)與鞏固”,以完成工作任務(wù)為目標(biāo),來(lái)激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,調(diào)動(dòng)學(xué)生主動(dòng)學(xué)習(xí)的積極性。
《電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝》,可作為高職高專院校電子類專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教材,也可作為,從事電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的技術(shù)人員的參考書。
所有以電子元器件組成的產(chǎn)品統(tǒng)稱為電子產(chǎn)品。分類:1、陶瓷電容器:片式電容、中高壓、安規(guī)電容、 可調(diào)電容、排容、高能電容; 2、正負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻、高精度可調(diào)電位器、高壓電阻3、片狀電感線圈:高頻電感...
看什么電子產(chǎn)品什么要求了,一般國(guó)內(nèi)大部分用ABS,國(guó)外大廠牌產(chǎn)品如諾基亞等都用PC/ABS合金。
應(yīng)該是樓氏吧?樓氏電子(濰坊)有限公司是由樓氏集團(tuán)公司于2000年9月在山東省濰坊市投資興建的全資子公司,是濰坊市市政府重點(diǎn)扶持的外商獨(dú)資企業(yè),主要產(chǎn)品為高保真耳機(jī)、傳聲器材產(chǎn)品及助聽(tīng)器零部件。
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評(píng)分: 4.5
電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖 來(lái)料檢驗(yàn)( IQC) 上板 (上板機(jī) ) 印錫 /點(diǎn)膠(絲印機(jī) /點(diǎn)膠機(jī)) 絲印 /點(diǎn)膠檢驗(yàn) (AOI) 高速貼片 (高速貼片機(jī) ) 多功能貼片(多功能機(jī)) 貼片質(zhì)量檢驗(yàn)( AOI/X _Ray) 回流焊接(回流焊機(jī)) 焊后檢驗(yàn) (AOI/FT/ICT) 插件(插件機(jī)) 波峰焊接(波峰焊機(jī)) 剪腳(剪腳機(jī)) 終檢( FQ,ICT) 產(chǎn)品包裝 下板(下板機(jī))
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評(píng)分: 4.5
電子產(chǎn)品檢測(cè) (一通檢測(cè)) 電子產(chǎn)品檢測(cè)簡(jiǎn)介 產(chǎn)品檢驗(yàn)是現(xiàn)代電子企業(yè)生產(chǎn)中必不可少的質(zhì)量監(jiān)控手段, 主要起到對(duì)產(chǎn)品 生產(chǎn)的過(guò)程控制、質(zhì)量把關(guān)、判定產(chǎn)品的合格性等作用。 產(chǎn)品的檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行自檢、 互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合的“三檢”制度。 檢測(cè)的概念 檢驗(yàn)是通過(guò)觀察和判斷, 適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、 試測(cè)對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行的符合性評(píng) 價(jià)。整機(jī)檢測(cè)就是按整機(jī)技術(shù)要求規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn),并將得到 的結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較,以確定整機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)的合格情況。 檢驗(yàn)的分類 整機(jī)產(chǎn)品的檢驗(yàn)過(guò)程分為全檢和抽檢。 (1)全檢。是指對(duì)所有產(chǎn)品 100% 進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)被檢的 單件產(chǎn)品作出合格與否的判定。 全檢的主要優(yōu)點(diǎn)是,能夠最大限度地減少產(chǎn)品的不合格率。 (2)抽檢。是從交驗(yàn)批中抽出部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,判定整 批產(chǎn)品的質(zhì)量水平,從而得出該產(chǎn)品是否合格的結(jié)論。 檢測(cè)的過(guò)程 檢測(cè)一般可分為三個(gè)
《電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理項(xiàng)目教程》是根據(jù)高等職業(yè)技術(shù)教育的發(fā)展需要,為培養(yǎng)面向生產(chǎn)、管理一線的高級(jí)應(yīng)用型人才編寫的?!峨娮赢a(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理項(xiàng)目教程》介紹的基礎(chǔ)理論知識(shí)夠用為度,注重實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力的培養(yǎng),著重闡述了電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)管理兩方面的知識(shí),主要內(nèi)容有:常用電子元器件的識(shí)別、檢測(cè)與選用;電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝文件的識(shí)讀和編制;線路板的裝配與焊接;小型電子產(chǎn)品的裝配;電子產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。
《電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理項(xiàng)目教程》以"模塊化教學(xué),基于工作過(guò)程,采用項(xiàng)目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)、學(xué)做合一"作為指導(dǎo)思想,以工作過(guò)程和崗位任務(wù)為線索,以實(shí)際電子產(chǎn)品為載體,按照實(shí)際生產(chǎn)崗位所需的專業(yè)知識(shí)和職業(yè)技能劃分項(xiàng)目,用六個(gè)項(xiàng)目囊括整個(gè)教材內(nèi)容。每個(gè)項(xiàng)目按照項(xiàng)目?jī)?nèi)容、項(xiàng)目所需具備的知識(shí)與技能等方面進(jìn)行編排,通過(guò)若干項(xiàng)學(xué)習(xí)任務(wù)和六個(gè)由簡(jiǎn)單到復(fù)雜的實(shí)際電子產(chǎn)品的拆卸和裝配的實(shí)踐活動(dòng),讓學(xué)生"學(xué)中做,做中學(xué)",學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí),掌握職業(yè)技能。
前言
第1章電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理
11電子產(chǎn)品開(kāi)發(fā)
111產(chǎn)品立項(xiàng)
112產(chǎn)品設(shè)計(jì)
113產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)化
12電子產(chǎn)品生產(chǎn)的基本要求及組織形式
13電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及其管理
14安全與文明生產(chǎn)
習(xí)題1
第2章常用元器件與檢測(cè)
21電阻
211固定電阻
212電位器
213電阻的檢測(cè)與選用
22電容
221固定電容
222可變電容
223電容的檢測(cè)與選用
23電感
231電感線圈
232微調(diào)電感
24變壓器與繼電器
241變壓器
242電磁繼電器
25半導(dǎo)體分立元器件
251半導(dǎo)體二極管
252半導(dǎo)體晶體管
253場(chǎng)效應(yīng)晶體管
254晶閘管
255光電器件
256半導(dǎo)體器件的檢測(cè)
26集成電路
261集成電路的分類與命名方法
262集成電路的引腳識(shí)別與使用注意事項(xiàng)
263常用集成電路芯片
264集成電路的檢測(cè)
27電聲器件
271揚(yáng)聲器
272耳機(jī)
273傳聲器
274電聲器件的識(shí)別與檢測(cè)
28開(kāi)關(guān)件、接插件與熔斷器
281開(kāi)關(guān)件及其檢測(cè)
282接插件及其檢測(cè)
283熔斷器及其檢測(cè)
29表面安裝元器件
291表面安裝元器件的特性
292表面安裝元器件的種類與規(guī)格
293表面安裝元器件的使用注意事項(xiàng)
294表面安裝元器件的檢測(cè)
習(xí)題2
第3章電子裝配工藝
31電子裝配工藝基礎(chǔ)
311整機(jī)裝配工藝流程
312電路圖和印制電路板裝配圖
313整機(jī)總裝其他圖樣
32電子裝配常用工具
321常用五金工具
322焊接工具
323常用專用設(shè)備
33印制電路板制作工藝
331典型的雙面板制造工藝流程
332典型的多層PCB制造工藝
333印制電路板典型工藝技術(shù)簡(jiǎn)介
334手工制作印制電路板的工藝
34電子焊接工藝
341插件焊接工藝
342SMT
343無(wú)鉛焊接技術(shù)
344接觸焊接技術(shù)
35總裝工藝
習(xí)題3
第4章電子調(diào)試工藝
41調(diào)試的一般程序及工藝要求
411調(diào)試的一般程序
412調(diào)試的一般工藝要求
42調(diào)試、檢驗(yàn)儀器的基本原理與操作規(guī)程
421交流毫伏表的基本原理與操作規(guī)程
422通用示波器的基本原理與操作規(guī)程
423低頻信號(hào)發(fā)生器的基本原理與操作規(guī)程
424高頻信號(hào)發(fā)生器的基本原理與操作規(guī)程
425失真度儀的基本原理與操作規(guī)程
426電子計(jì)數(shù)器的基本原理與操作規(guī)程
43電子電路的檢測(cè)方法
431常用的檢測(cè)方法
432邏輯推理檢測(cè)方法
44整機(jī)調(diào)試的一般工藝
441單元部件調(diào)試
442整機(jī)調(diào)試
習(xí)題4
第5章電子產(chǎn)品檢驗(yàn)
51電子產(chǎn)品檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí)
511電子產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求
512電子產(chǎn)品的缺陷
513電子產(chǎn)品檢驗(yàn)的基本概念和分類
514電子產(chǎn)品檢驗(yàn)的一般流程
515電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程與檢驗(yàn)過(guò)程的關(guān)系
52抽樣檢驗(yàn)方法
521抽樣檢驗(yàn)概述
522GB/T 28281—2012標(biāo)準(zhǔn)
53電子產(chǎn)品檢驗(yàn)的一般工藝
531元器件檢驗(yàn)工藝
532過(guò)程檢驗(yàn)工藝
533整機(jī)檢驗(yàn)工藝
534關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置
習(xí)題5
第6章電子工藝實(shí)訓(xùn)
61基礎(chǔ)練習(xí)
611電阻、電容、電感和變壓器的認(rèn)識(shí)與檢測(cè)
612半導(dǎo)體器件的認(rèn)識(shí)與檢測(cè)
613開(kāi)關(guān)件、接插件、熔斷器與電聲器件的認(rèn)識(shí)與檢測(cè)
614元器件引線、線纜與線扎的加工
615通孔元器件的拆焊
616貼片元器件的拆焊
617印制電路板的制作(雕刻法)
62綜合實(shí)訓(xùn)
621MF47型萬(wàn)用表的組裝與調(diào)試
622超外差收音機(jī)的組裝與調(diào)試
623GQDJL1型單片機(jī)通用開(kāi)發(fā)板的組裝與調(diào)試
附錄
附錄A實(shí)訓(xùn)報(bào)告樣例
附錄BTEMI電子元器件拆除與焊接能力認(rèn)證
參考文獻(xiàn)2100433B
模塊一 常用電子元器件的識(shí)別、檢測(cè)與選用
項(xiàng)目一 生產(chǎn)工藝入門與元器件的選用
任務(wù)一 電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝入門
任務(wù)二 電阻、電位器和電容的識(shí)別、檢測(cè)與選用
任務(wù)三 電感與變壓器的識(shí)別、檢測(cè)與選用
任務(wù)四 半導(dǎo)體器件識(shí)別、檢測(cè)與選用
任務(wù)五 集成電路的識(shí)別、檢測(cè)及選用
任務(wù)六 電聲器件、常用開(kāi)關(guān)、插接件、顯示器件的識(shí)別與檢測(cè)
任務(wù)七 舊電話的拆卸
項(xiàng)目小結(jié)
課后練習(xí)
模塊二 電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝文件的識(shí)讀
項(xiàng)目二 電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝文件的識(shí)讀和編制
任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)