第1章 常用電子元器件及其檢測
1.1 電阻
1.1.1 電阻的基本知識
1.1.2 固定電阻的主要性能參數(shù)
1.1.3 固定電阻的標注方法
1.1.4 敏感電阻的性能與用途
1.1.5 微調電阻和電位器的主要性能指標
1.1.6 電阻的檢測方法
1.2 電容
1.2.1 電容的基本知識
1.2.2 電容的主要性能參數(shù)
1.2.3 電容的標注方法
1.2.4 電容的檢測方法
1.3 電感和變壓器
1.3.1 電感和變壓器的基本知識
1.3.2 電感及變壓器的主要性能參數(shù)和標注方法
1.3.3 電感與變壓器的檢測方法
1.4 半導體分立器件
1.4.1 半導體分立器件的型號命名
1.4.2 二極管
1.4.3 橋堆
1.4.4 晶體三極管(雙極性三極管)
1.4.5 晶閘管
1.4.6 場效應管(FET)
1.5 集成電路
1.5.1 集成電路的分類及命名方法
1.5.2 集成電路的引腳識別與使用注意事項
1.5.3 常用集成電路芯片介紹
1.5.4 集成電路的檢測方法
1.6 開關件、接插件及熔斷器
1.6.1 開關件的作用、分類及主要參數(shù)
1.6.2 開關件的檢測
1.6.3 繼電器及其檢測
1.6.4 接插件及其檢測
1.6.5 熔斷器及其檢測
1.7 電聲器件
1.7.1 揚聲器
1.7.2 耳機
1.7.3 傳聲器
1.8 表面安裝元器件
1.8.1 表面安裝元器件的特點、分類及應用場合
1.8.2 表面安裝元器件的規(guī)格
1.8.3 使用表面安裝元器件的注意事項
本章小結
習題1
第2章 電子產品裝配中的常用工具、專用設備和基本材料
2.1 常用工具
2.1.1 普通工具
2.1.2 專用工具
*2.2 常用的專用設備
2.3 基本材料
2.3.1 電子產品中的絕緣材料
2.3.2 電子產品中的常用線料
2.3.3 塑料
2.3.4 漆料
2.3.5 粘合劑
本章小結
習題2
第3章 裝配前的準備工藝
3.1 識圖
3.1.1 識圖的基本知識
3.1.2 常用圖紙的功能及讀圖方法
3.2 導線的加工
3.2.1 普通導線的加工
3.2.2 屏蔽導線或同軸電纜的加工
3.2.3 扁平電纜的加工
3.2.4 線把的扎制
3.3 元器件引線的成形加工
3.3.1 元器件引線成形的技術要求
3.3.2 元器件引線成形的方法
本章小結
習題3
第4章 手工焊接技術
4.1 焊接的基本知識
4.1.1 焊接的概念和種類
4.1.2 錫焊的基本過程
4.1.3 錫焊的基本條件
4.2 焊接工具
4.2.1 電烙鐵
4.2.2 電熱風槍
4.2.3 焊接用輔助工具
4.3 焊接材料
4.3.1 錫鉛合金焊料
4.3.2 無鉛焊料
4.3.3 焊膏
4.3.4 焊劑
4.3.5 清洗劑
4.3.6 阻焊劑
4.4 手工焊接技術及工藝要求
4.4.1 手工焊接技術
4.4.2 手工焊接的工藝要求
4.4.3 手工焊接的操作要領
4.5 焊點的質量分析
4.5.1 焊點的質量要求
4.5.2 焊點的檢查步驟
4.5.3 焊點的常見缺陷及原因分析
4.6 拆焊
4.6.1 拆焊的常用工具和材料
4.6.2 拆焊方法
本章小結
習題4
第5章 焊接工藝
5.1 表面安裝技術SMT
5.1.1 表面安裝技術SMT的特點
5.1.2 SMT技術的安裝方式
5.1.3 表面安裝技術SMT的工藝流程
5.1.4 SMT的焊接質量分析
5.2 自動焊接技術
5.2.1 浸焊
5.2.2 波峰焊接技術
5.2.3 再流焊技術
5.3 無鉛焊接技術
5.3.1 元器件和印制板的無鉛化
5.3.2 無鉛焊接的工藝要求及其可靠性分析
5.3.3 無鉛焊接的質量分析
5.3.4 無鉛焊接對組裝設備的要求
5.4 接觸焊接
5.4.1 壓接
5.4.2 繞接
5.4.3 穿刺
5.5 螺紋連接
5.5.1 常用緊固件的類型及用途
5.5.2 螺紋連接方式
5.5.3 螺釘?shù)木o固順序
本章小結
習題5
第6章 印制電路板的設計與制作
6.1 覆銅板
6.1.1 覆銅板的作用與分類
6.1.2 常用覆銅板及其選用
6.2 印刷電路板的設計
6.2.1 印制電路板的特點
6.2.2 印制電路板設計的主要內容
6.2.3 電子元器件布局、排列的原則與方法
6.2.4 印制電路板的設計步驟與方法
6.2.5 印制電路板圖的計算機輔助設計CAD
6.2.6 電子元器件選用的基本原則
6.3 印制板的制作與檢驗
6.3.1 印制板的制作過程
6.3.2 手工自制印制電路板的方法和步驟
6.3.3 手工自制印制電路板的機械加工
6.3.4 印制電路板的質量檢驗
6.4 印制電路板的組裝
6.4.1 印制電路板組裝的基本要求
6.4.2 印制電路板組裝的工藝流程
本章小結
習題6
第7章 電子產品的整機設計和裝配工藝
7.1 電子產品的整機結構形式與設計
7.1.1 整機結構形式
7.1.2 整機結構設計的基本要求
7.1.3 電子產品的抗干擾措施
7.2 電子產品的裝配工藝流程
7.2.1 總裝的內容
7.2.2 總裝的順序和基本要求
7.2.3 電子產品裝配的分級
7.2.4 裝配工藝流程
7.2.5 產品加工生產流水線
7.3 總裝的質量檢查
本章小結
習題7
第8章 調試工藝
8.1 調試的目的、內容和步驟
8.1.1 調試的目的
8.1.2 調試的內容和步驟
8.2 整機調試的準備工作和工藝流程
8.2.1 調試前的準備工作
8.2.2 調試工藝流程的工作原則
8.2.3 電子產品樣機的調試工藝流程
8.2.4 電子產品整機的調試工藝流程
8.3 調試的安全措施
8.3.1 供電安全
8.3.2 操作安全
8.3.3 儀器設備安全
8.4 靜態(tài)的測試與調整
8.4.1 直流電流的測試
8.4.2 直流電壓的測試
8.4.3 電路靜態(tài)的調整方法
8.5 動態(tài)的測試與調整
8.5.1 波形的測試與調整
8.5.2 頻率特性的測試與調整
8.6 調試舉例
8.6.1 基板調試
8.6.2 整機調試
8.6.3 整機全性能測試
8.7 整機調試過程中的故障查找及處理
8.7.1 整機調試過程中的故障特點和故障現(xiàn)象
8.7.2 整機調試過程中的故障處理步驟
8.7.3 整機調試過程中的故障查找方法
8.8 故障檢修舉例
8.8.1 完全無聲故障檢修
8.8.2 電臺聲音時響時不響故障檢修
8.8.3 本機振蕩電路故障檢修
8.8.4 其他各類型收音機中波段故障
本章小結
習題8
第9章 整機檢驗、防護及產品包裝
9.1 整機檢驗
9.1.1 檢驗的概念和依據(jù)
9.1.2 檢驗的分類
9.1.3 檢驗的儀器設備
9.2 電子整機產品的防護
9.2.1 影響電子產品的環(huán)境因素
9.2.2 防護的意義與技術要求
9.2.3 電子產品的防護方法
9.3 電子產品的包裝工藝
9.3.1 電子產品包裝的目的
9.3.2 電子產品的包裝要求
本章小結
習題9
第10章 電子產品生產管理
10.1 電子產品生產制作的組織形式
10.1.1 電子產品的特點
10.1.2 電子產品生產制作的基本要求
10.1.3 電子產品生產的組織形式
10.1.4 電子產品生產制作中的標準化
10.2 電子新產品的開發(fā)
10.2.1 新產品的概念
10.2.2 開發(fā)新產品的意義和策略
10.2.3 開發(fā)新產品的原則
10.2.4 新產品的試制
10.3 電子產品生產工藝及其管理
10.3.1 生產工藝的制定
10.3.2 工藝管理
10.4 技術文件
10.4.1 技術文件的分類
10.4.2 技術文件的特點和作用
10.4.3 技術文件的計算機管理
10.5 設計文件
10.5.1 設計文件的分類和作用
10.5.2 設計文件的格式
10.6 工藝文件
10.6.1 工藝文件分類和作用
10.6.2 工藝文件的編制
10.6.3 工藝文件的管理
10.6.4 調試工藝文件
10.6.5 工藝調試方案
10.7 電子產品的ISO 9000質量管理和質量標準
10.7.1 ISO的含義及ISO的主要職責
10.7.2 lSO 9000質量標準的組成
10.7.3 建立和實施質量管理體系的目的和意義
本章小結
習題10
第11章 電子實訓
11.1 基礎訓練
11.1.1 電阻、電容、電感和變壓器的識別與檢測
11.1.2 二極管、三極管的識別與檢測
11.1.3 集成電路、橋堆、晶閘管的引腳識別與檢測
11.1.4 機械開關、接插件、繼電器、熔斷器及電聲器件的檢測
11.1.5 電線電纜的端頭處理與加工
11.1.6 電原理圖與印制電路板圖的識讀
11.1.7 手工自制印制板
11.1.8 手工焊接(錫焊)
11.1.9 拆焊(錫焊)
11.2 課題實訓
11.2.1 晶體管可調式直流穩(wěn)壓電源的設計、制作與調試
11.2.2 集成可調式直流穩(wěn)壓電路的設計、制作與調試
11.2.3 直流充電電源的設計制作
11.2.4 定時開關電路的設計與制作
11.2.5 紅外線光電開關電路
11.2.6 觸摸式臺燈電路的設計與制作
11.2.7 氣體煙霧報警器
11.2.8 水位自動控制電路
11.2.9 數(shù)字顯示頻率計
11.2.10 萬用表的安裝與調試
11.2.11 超外差收音機的安裝與調試
附錄A 常用集成電路引腳排列
附錄B 習題參考答案
參考文獻 2100433B
本教材的主要內容包括:常用電子元器件及其檢測、電子產品裝配中的常用工具、專用設備和基本材料、裝配前的準備工藝、手工焊接技術、焊接工藝、印制電路板的設計與制作、電子產品的整機設計和裝配工藝、調試工藝、整機檢驗、防護及產品包裝、電子產品生產管理、電子實訓等。每章前有內容提要,每章后有小結、習題,書末還有每章習題的參考答案。
電子產品制作工藝與實訓(第3版)
叢書名 :新編21世紀高等職業(yè)教育電子信息類規(guī)劃教材.應用電子技術專業(yè)
作 譯 者:廖芳
出版時間:2012-06 千 字 數(shù):550
版 次:01-08 頁 數(shù):344
開 本:16(185*260)
裝 幀:
I S B N :9787121101137
所有以電子元器件組成的產品統(tǒng)稱為電子產品。分類:1、陶瓷電容器:片式電容、中高壓、安規(guī)電容、 可調電容、排容、高能電容; 2、正負溫度系數(shù)熱敏電阻、高精度可調電位器、高壓電阻3、片狀電感線圈:高頻電感...
看什么電子產品什么要求了,一般國內大部分用ABS,國外大廠牌產品如諾基亞等都用PC/ABS合金。
應該是樓氏吧?樓氏電子(濰坊)有限公司是由樓氏集團公司于2000年9月在山東省濰坊市投資興建的全資子公司,是濰坊市市政府重點扶持的外商獨資企業(yè),主要產品為高保真耳機、傳聲器材產品及助聽器零部件。
格式:pdf
大?。?span id="2sprzbo" class="single-tag-height">95KB
頁數(shù): 10頁
評分: 4.6
《電子產品結構工藝》實訓安排 序號 實 訓 內 容 及 要 求 時間段安排 學時數(shù) 備 注 1 小型直流穩(wěn)壓電源功率器件散熱器 的設計: 要求安照圖紙?zhí)峁┑脑韴D及 有關參數(shù),設計散熱器,并根據(jù)設計 選用成品散熱器。 4 課堂設計 3 綜合技能實訓: 電子元件的檢測, 讀色環(huán)電阻后 萬用表復核、引腳成形,讀電容器標 稱值及耐壓值。按照提供的圖紙,將 檢測過的元件按要求插在萬能板上, 象征性過波峰焊。 完成后復原器件并 放回原處。 2 4 表面安裝實訓: 在表貼元件 PCB模板上用雙面膠 帶代替錫膏,放置表貼元件,要求封 裝類型、元件品種、數(shù)值和放置方向 正確,位置準確。 1 5 手工焊接練習: 在萬能板上進行不少于 100個焊 點的基本功練習, 要求背面穿線的焊 點不少于 20個。 1 6 電子產品布局及組裝實訓: 六管分立元件收音機套件焊接、 安裝,要求按照工序要求 (先低后高)
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頁數(shù): 6頁
評分: 4.5
電子產品檢測 (一通檢測) 電子產品檢測簡介 產品檢驗是現(xiàn)代電子企業(yè)生產中必不可少的質量監(jiān)控手段, 主要起到對產品 生產的過程控制、質量把關、判定產品的合格性等作用。 產品的檢驗應執(zhí)行自檢、 互檢和專職檢驗相結合的“三檢”制度。 檢測的概念 檢驗是通過觀察和判斷, 適當時結合測量、 試測對電子產品進行的符合性評 價。整機檢測就是按整機技術要求規(guī)定的內容進行觀察、測量、試驗,并將得到 的結果與規(guī)定的要求進行比較,以確定整機各項指標的合格情況。 檢驗的分類 整機產品的檢驗過程分為全檢和抽檢。 (1)全檢。是指對所有產品 100% 進行逐個檢驗。根據(jù)檢測結果對被檢的 單件產品作出合格與否的判定。 全檢的主要優(yōu)點是,能夠最大限度地減少產品的不合格率。 (2)抽檢。是從交驗批中抽出部分樣品進行檢驗,根據(jù)檢驗結果,判定整 批產品的質量水平,從而得出該產品是否合格的結論。 檢測的過程 檢測一般可分為三個
《建筑識圖與構造習題及實訓(第2版)》與《建筑識圖與構造》(滕春,茹望民主編)配套使用,主要介紹建筑識圖基礎知識、房屋構造和建筑工程圖三部分練習與實訓內容?!督ㄖR圖與構造習題及實訓(第2版)》共十四個單元,分別是:制圖基本練習;投影圖;剖面圖與斷面圖;建筑構造概論;基礎與地下室;墻體;樓地層;樓梯;門窗構造;屋頂構造;變形縫;單層工業(yè)廠房;建筑施工圖識讀;綜合技能實訓。
本習題及實訓參照《建筑與市政工程施工現(xiàn)場專業(yè)人員職業(yè)標準》(JCJ/T 250—2011)相關崗位職業(yè)能力標準內容要求,適應新時期我國中等職業(yè)教育教學改革需求。
《建筑識圖與構造習題及實訓(第2版)》可作為中等職業(yè)學校建筑工程施工專業(yè)及相關專業(yè)配套教學用書,也可作為建設行業(yè)職業(yè)資格崗位證書專業(yè)基礎知識培訓的參考用書或自學用書。
圖書目錄
第1章 常用電子元器件及其檢測
1.1 電阻
1.1.1 電阻的基本知識
1.1.2 固定電阻的主要性能參數(shù)
1.1.3 固定電阻的標注方法
1.1.4 敏感電阻的性能與用途
1.1.5 微調電阻和電位器的主要性能指標
1.1.6 電阻的檢測方法
1.2 電容
1.2.1 電容的基本知識
1.2.2 電容的主要性能參數(shù)
1.2.3 電容的標注方法
1.2.4 電容的檢測方法
1.3 電感和變壓器
1.3.1 電感和變壓器的基本知識
1.3.2 電感及變壓器的主要性能參數(shù)和標注方法
1.3.3 電感與變壓器的檢測方法
1.4 半導體分立器件
1.4.1 半導體分立器件的型號命名
1.4.2 二極管
1.4.3 橋堆
1.4.4 晶體三極管(雙極性三極管)
1.4.5 晶閘管
1.4.6 場效應管(FET)
1.5 集成電路
1.5.1 集成電路的分類及命名方法
1.5.2 集成電路的引腳識別與使用注意事項
1.5.3 常用集成電路芯片介紹
1.5.4 集成電路的檢測方法
1.6 開關件、接插件及熔斷器
1.6.1 開關件的作用、分類及主要參數(shù)
1.6.2 開關件的檢測
1.6.3 繼電器及其檢測
1.6.4 接插件及其檢測
1.6.5 熔斷器及其檢測
1.7 電聲器件
1.7.1 揚聲器
1.7.2 耳機
1.7.3 傳聲器
1.8 表面安裝元器件
1.8.1 表面安裝元器件的特點、分類及應用場合
1.8.2 表面安裝元器件的規(guī)格
1.8.3 使用表面安裝元器件的注意事項
本章小結
習題1
第2章 電子產品裝配中的常用工具、專用設備和基本材料
2.1 常用工具
2.1.1 普通工具
2.1.2 專用工具
*2.2 常用的專用設備
2.3 基本材料
2.3.1 電子產品中的絕緣材料
2.3.2 電子產品中的常用線料
2.3.3 塑料
2.3.4 漆料
2.3.5 粘合劑
本章小結
習題2
第3章 裝配前的準備工藝
3.1 識圖
3.1.1 識圖的基本知識
3.1.2 常用圖紙的功能及讀圖方法
3.2 導線的加工
3.2.1 普通導線的加工
3.2.2 屏蔽導線或同軸電纜的加工
3.2.3 扁平電纜的加工
3.2.4 線把的扎制
3.3 元器件引線的成形加工
3.3.1 元器件引線成形的技術要求
3.3.2 元器件引線成形的方法
本章小結
習題3
第4章 手工焊接技術
4.1 焊接的基本知識
4.1.1 焊接的概念和種類
4.1.2 錫焊的基本過程
4.1.3 錫焊的基本條件
4.2 焊接工具
4.2.1 電烙鐵
4.2.2 電熱風槍
4.2.3 焊接用輔助工具
4.3 焊接材料
4.3.1 錫鉛合金焊料
4.3.2 無鉛焊料
4.3.3 焊膏
4.3.4 焊劑
4.3.5 清洗劑
4.3.6 阻焊劑
4.4 手工焊接技術及工藝要求
4.4.1 手工焊接技術
4.4.2 手工焊接的工藝要求
4.4.3 手工焊接的操作要領
4.5 焊點的質量分析
4.5.1 焊點的質量要求
4.5.2 焊點的檢查步驟
4.5.3 焊點的常見缺陷及原因分析
4.6 拆焊
4.6.1 拆焊的常用工具和材料
4.6.2 拆焊方法
本章小結
習題4
第5章 焊接工藝
5.1 表面安裝技術SMT
5.1.1 表面安裝技術SMT的特點
5.1.2 SMT技術的安裝方式
5.1.3 表面安裝技術SMT的工藝流程
5.1.4 SMT的焊接質量分析
5.2 自動焊接技術
5.2.1 浸焊
5.2.2 波峰焊接技術
5.2.3 再流焊技術
5.3 無鉛焊接技術
5.3.1 元器件和印制板的無鉛化
5.3.2 無鉛焊接的工藝要求及其可靠性分析
5.3.3 無鉛焊接的質量分析
5.3.4 無鉛焊接對組裝設備的要求
5.4 接觸焊接
5.4.1 壓接
5.4.2 繞接
5.4.3 穿刺
5.5 螺紋連接
5.5.1 常用緊固件的類型及用途
5.5.2 螺紋連接方式
5.5.3 螺釘?shù)木o固順序
本章小結
習題5
第6章 印制電路板的設計與制作
6.1 覆銅板
6.1.1 覆銅板的作用與分類
6.1.2 常用覆銅板及其選用
6.2 印刷電路板的設計
6.2.1 印制電路板的特點
6.2.2 印制電路板設計的主要內容
6.2.3 電子元器件布局、排列的原則與方法
6.2.4 印制電路板的設計步驟與方法
6.2.5 印制電路板圖的計算機輔助設計CAD
6.2.6 電子元器件選用的基本原則
6.3 印制板的制作與檢驗
6.3.1 印制板的制作過程
6.3.2 手工自制印制電路板的方法和步驟
6.3.3 手工自制印制電路板的機械加工
6.3.4 印制電路板的質量檢驗
6.4 印制電路板的組裝
6.4.1 印制電路板組裝的基本要求
6.4.2 印制電路板組裝的工藝流程
本章小結
習題6
第7章 電子產品的整機設計和裝配工藝
7.1 電子產品的整機結構形式與設計
7.1.1 整機結構形式
7.1.2 整機結構設計的基本要求
7.1.3 電子產品的抗干擾措施
7.2 電子產品的裝配工藝流程
7.2.1 總裝的內容
7.2.2 總裝的順序和基本要求
7.2.3 電子產品裝配的分級
7.2.4 裝配工藝流程
7.2.5 產品加工生產流水線
7.3 總裝的質量檢查
本章小結
習題7
第8章 調試工藝
8.1 調試的目的、內容和步驟
8.1.1 調試的目的
8.1.2 調試的內容和步驟
8.2 整機調試的準備工作和工藝流程
8.2.1 調試前的準備工作
8.2.2 調試工藝流程的工作原則
8.2.3 電子產品樣機的調試工藝流程
8.2.4 電子產品整機的調試工藝流程
8.3 調試的安全措施
8.3.1 供電安全
8.3.2 操作安全
8.3.3 儀器設備安全
8.4 靜態(tài)的測試與調整
8.4.1 直流電流的測試
8.4.2 直流電壓的測試
8.4.3 電路靜態(tài)的調整方法
8.5 動態(tài)的測試與調整
8.5.1 波形的測試與調整
8.5.2 頻率特性的測試與調整
8.6 調試舉例
8.6.1 基板調試
8.6.2 整機調試
8.6.3 整機全性能測試
8.7 整機調試過程中的故障查找及處理
8.7.1 整機調試過程中的故障特點和故障現(xiàn)象
8.7.2 整機調試過程中的故障處理步驟
8.7.3 整機調試過程中的故障查找方法
8.8 故障檢修舉例
8.8.1 完全無聲故障檢修
8.8.2 電臺聲音時響時不響故障檢修
8.8.3 本機振蕩電路故障檢修
8.8.4 其他各類型收音機中波段故障
本章小結
習題8
第9章 整機檢驗、防護及產品包裝
9.1 整機檢驗
9.1.1 檢驗的概念和依據(jù)
9.1.2 檢驗的分類
9.1.3 檢驗的儀器設備
9.2 電子整機產品的防護
9.2.1 影響電子產品的環(huán)境因素
9.2.2 防護的意義與技術要求
9.2.3 電子產品的防護方法
9.3 電子產品的包裝工藝
9.3.1 電子產品包裝的目的
9.3.2 電子產品的包裝要求
本章小結
習題9
第10章 電子產品生產管理
10.1 電子產品生產制作的組織形式
10.1.1 電子產品的特點
10.1.2 電子產品生產制作的基本要求
10.1.3 電子產品生產的組織形式
10.1.4 電子產品生產制作中的標準化
10.2 電子新產品的開發(fā)
10.2.1 新產品的概念
10.2.2 開發(fā)新產品的意義和策略
10.2.3 開發(fā)新產品的原則
10.2.4 新產品的試制
10.3 電子產品生產工藝及其管理
10.3.1 生產工藝的制定
10.3.2 工藝管理
10.4 技術文件
10.4.1 技術文件的分類
10.4.2 技術文件的特點和作用
10.4.3 技術文件的計算機管理
10.5 設計文件
10.5.1 設計文件的分類和作用
10.5.2 設計文件的格式
10.6 工藝文件
10.6.1 工藝文件分類和作用
10.6.2 工藝文件的編制
10.6.3 工藝文件的管理
10.6.4 調試工藝文件
10.6.5 工藝調試方案
10.7 電子產品的ISO 9000質量管理和質量標準
10.7.1 ISO的含義及ISO的主要職責
10.7.2 lSO 9000質量標準的組成
10.7.3 建立和實施質量管理體系的目的和意義
本章小結
習題10
第11章 電子實訓
11.1 基礎訓練
11.1.1 電阻、電容、電感和變壓器的識別與檢測
11.1.2 二極管、三極管的識別與檢測
11.1.3 集成電路、橋堆、晶閘管的引腳識別與檢測
11.1.4 機械開關、接插件、繼電器、熔斷器及電聲器件的檢測
11.1.5 電線電纜的端頭處理與加工
11.1.6 電原理圖與印制電路板圖的識讀
11.1.7 手工自制印制板
11.1.8 手工焊接(錫焊)
11.1.9 拆焊(錫焊)
11.2 課題實訓
11.2.1 晶體管可調式直流穩(wěn)壓電源的設計、制作與調試
11.2.2 集成可調式直流穩(wěn)壓電路的設計、制作與調試
11.2.3 直流充電電源的設計制作
11.2.4 定時開關電路的設計與制作
11.2.5 紅外線光電開關電路
11.2.6 觸摸式臺燈電路的設計與制作
11.2.7 氣體煙霧報警器
11.2.8 水位自動控制電路
11.2.9 數(shù)字顯示頻率計
11.2.10 萬用表的安裝與調試
11.2.11 超外差收音機的安裝與調試
附錄A 常用集成電路引腳排列
附錄B 習題參考答案
參考文獻
書名:電子產品制作工藝與操作實訓
書號:978-7-113-12469-4 版次:1 開本:16開
作者:廖芳
出版時間:2011-03-03
定價:23 元
出版社:中國鐵道出版社
適用專業(yè):電子技術應用、電子與信息技術專業(yè)等電類相關專業(yè)
本書以培養(yǎng)電子行業(yè)的中等技能型人才為宗旨,注重實際電子產品及電路等方面的制作工藝知識的傳授,強調電子制作工藝實際技能的培養(yǎng)。書中配備了12個實訓項目,使讀者能夠更快、更好地掌握該教材的知識并及時轉化為實際技能。本書的主要內容包括:常用電子元器件及其檢測,裝配前的準備工藝,焊接技術,電子產品的裝配工藝,調試工藝與故障的查找、處理,電子產品的檢驗與防護等。每章前提供了知識要點、技能要點,每章后有小結,并配有知識測試點用于檢測學習效果,書末還給出了知識測試點的參考答案。本書有配套的電子課件,可供教師在教學中使用,也可供學生復習或自學。本書適合作為中等職業(yè)學校電子技術應用、電子與信息技術等相關電類專業(yè)的技能性教材,也可作為電子大賽的基礎培訓教材,或供電子行業(yè)的工程技術人員參考。
"第1章常用電子元器件及其檢測1
1?1萬用表1
1?1?1指針式萬用表1
1?1?2數(shù)字萬用表3
1?2電阻器5
1?2?1電阻器的分類和命名方法5
1?2?2固定電阻的主要性能參數(shù)7
1?2?3可調電阻的主要性能指標9
1?2?4電阻的標注方法9
1?2?5電阻的檢測方法12
1?3電容器13
1?3?1電容器的分類和命名方法13
1?3?2電容的主要性能參數(shù)15
1?3?3電容的標注方法16
1?3?4電容的檢測方法16
1?4電感器和變壓器18
1?4?1電感器和變壓器的分類18
1?4?2電感及變壓器的主要性能參數(shù)和標注方法18
1?4?3電感與變壓器的檢測方法20
1?5半導體器件20
1?5?1二極管22
1?5?2橋堆25
1?5?3三極管26
1?5?4集成電路29
1?6其他常用電子元器件31
1?6?1開關件及其檢測32
1?6?2接插件及其檢測33
1?6?3熔斷器及其檢測34
1?6?4電聲器件介紹34
1?7表面安裝元器件37
1?7?1表面安裝元器件的分類37
1?7?2表面安裝元器件的特點及應用場合38
1?7?3表面安裝元器件的存放38
實訓1萬用表的使用38
實訓2電阻、電容、電感和變壓器的識別與檢測40
實訓3二極管、三極管的識別與檢測42
實訓4集成電路的引腳識別與檢測43
實訓5機械開關、接插件、熔斷器及電聲器件的檢測44
小結46
知識點測試147
電子產品制作工藝與操作實訓目錄第2章裝配前的準備工藝49
2?1常用工具49
2?1?1普通工具50
2?1?2專用工具52
2?2導線的加工54
2?2?1電子產品中的常用線料54
2?2?2普通導線的加工57
2?2?3屏蔽導線或同軸電纜的加工59
2?2?4扁平電纜的加工61
2?2?5線束的扎制61
2?3元器件引線的成型加工64
2?3?1元器件引線的預加工64
2?3?2元器件引線成型的要求64
2?3?3元器件引線成形的方法66
2?4電路圖的識讀68
2?4?1識圖的基本知識68
2?4?2常用電路圖及其識讀68
2?5印制電路板的制作71
2?5?1覆銅板71
2?5?2印制電路板及其特點71
2?5?3手工自制印制電路板的方法和步驟72
2?5?4印制電路板的質量檢驗74
實訓6導線端頭的處理與加工75
實訓7手工自制印制板77
小結79
知識點測試280
第3章焊接技術81
3?1焊接的基本知識81
3?1?1焊接的概念81
3?1?2焊接材料82
3?1?3焊接輔助材料83
3?1?4錫焊的基本條件84
3?2手工焊接工具85
3?2?1電烙鐵85
3?2?2電熱風槍89
3?2?3焊接用輔助工具90
3?3手工焊接技術92
3?3?1手工焊接的操作要領92
3?3?2手工焊接的基本操作方法94
3?3?3手工焊接的工藝要求95
3?3?4拆焊96
3?4焊點的質量分析98
3?4?1焊點的質量要求98
3?4?2焊點的檢查步驟98
3?4?3焊點的常見缺陷及原因分析99
3?5自動焊接技術簡介101
3?5?1浸焊101
3?5?2波峰焊接技術102
3?5?3再流焊技術103
3?6表面安裝技術(SMT)104
3?6?1SMT的特點104
3?6?2SMT的工藝流程104
3?6?3SMT的安裝方式105
3?6?4SMT的焊接質量分析106
3?7無鉛焊接技術106
3?7?1元器件和印制板的無鉛化107
3?7?2無鉛焊料107
3?7?3無鉛焊接的質量分析108
實訓8元器件的成形與安裝109
實訓9手工焊接111
小結112
知識點測試3113
第4章電子產品的裝配工藝115
4?1電子產品的裝配工藝流程115
4?1?1電子產品裝配的分級115
4?1?2電子產品裝配工藝流程116
4?1?3產品加工生產流水線117
4?2電子產品常用的連接工藝117
4?2?1壓接118
4?2?2繞接119
4?2?3穿刺119
4?3螺紋連接120
4?3?1常用緊固件的類型及用途120
4?3?2螺紋連接工具及方法121
4?4電子產品的總裝121
4?4?1總裝的順序和基本要求122
4?4?2總裝的質量檢查122
小結123
知識點測試4124
第5章調試工藝與故障的查找、處理125
5?1調試的基本知識125
5?1?1調試的概念125
5?1?2調試的內容和步驟126
5?1?3調試的安全措施127
5?2常用調試儀器129
5?2?1模擬示波器129
5?2?2數(shù)字示波器132
5?2?3信號發(fā)生器134
5?2?4測試儀器的使用注意事項137
5?3靜態(tài)調試137
5?3?1靜態(tài)測試137
5?3?2靜態(tài)的調整138
5?4動態(tài)調試139
5?4?1波形的測試與調整139
5?4?2頻率特性的測試與調整140
5?5調試過程中的故障查找及處理142
5?5?1調試過程中的故障特點和故障現(xiàn)象142
5?5?2故障查找方法143
5?5?3調試過程中的故障處理步驟148
實訓10集成可調式直流穩(wěn)壓電源的制作與調試149
實訓11萬用表的安裝與調試151
實訓12超外差收音機的安裝與調試154
小結157
知識點測試5158
第6章電子產品的檢驗與防護160
6?1電子產品的檢驗160
6?1?1檢驗的概念和流程160
6?1?2檢驗的方法161
6?1?3檢驗的三個階段161
6?1?4電子產品的外觀檢驗162
6?1?5電子產品的性能檢驗162
6?1?6電子產品的環(huán)境試驗和壽命試驗163
6?2電子產品的量管理和質量標準163
6?2?1ISO9000質量管理和質量標準163
6?2?2GB/T19000質量標準165
6?3電子整機產品的防護166
6?3?1影響電子產品的環(huán)境因素166
6?3?2電子產品的防護方法167
6?3?3電子產品防護的技術要求168
小結169
知識點測試6169
附錄知識
參考文獻186
點測試參考答案171