發(fā)酵管用途

適用于食品工業(yè)、酵母廠、釀造廠等單位，作酵母發(fā)酵效率的測(cè)定，以及在醫(yī)藥上作細(xì)菌衛(wèi)生試驗(yàn)，對(duì)水、牛乳、溝渠污物的發(fā)酵試驗(yàn)。如在細(xì)菌學(xué)上作糖元在組織內(nèi)進(jìn)行無(wú)氧分解而生成乳酸的變化等。因使用面狹窄，銷路極微。

將發(fā)酵管洗凈，進(jìn)行消毒處理，再用無(wú)菌水洗滌2 一3 次，從懸浮在20oml 無(wú)菌水中取出20ml ，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)2 一10 %葡萄糖，溶解后注入發(fā)酵管內(nèi)，注入的容量為彎管處的1 / 2 ，使直管內(nèi)沒(méi)有氣泡，管口用棉花塞好，移入30 ℃ 恒溫箱內(nèi)培養(yǎng)。酵母在培養(yǎng)生長(zhǎng)的呼吸時(shí)消耗氧而生成二氧化碳?xì)怏w，被匯集在管的頂部，根據(jù)生成二氧化碳?xì)怏w的多少，表示發(fā)酵能力的大小。氣體體積從刻度管的液面讀出。

它是一只具有高腳底座的長(zhǎng)頸彎管，刻度具玻璃底座。管的下端制成彎頸和一只球狀口，管壁上刻有容量標(biāo)線，它是存放待測(cè)發(fā)酵液，收集發(fā)酵液中產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w計(jì)量用。底部具有寬大的底座便于放置平穩(wěn)。發(fā)酵管與底之間為一玻璃棒連接，作固定發(fā)酵管用。

此器具被廣泛用于測(cè)定產(chǎn)氣量。這種方法簡(jiǎn)單，不適用于精確測(cè)定發(fā)酵強(qiáng)度。其優(yōu)點(diǎn)是可以收集所產(chǎn)生的氣體，取得分析樣品。

栽培季節(jié)及菌種的選擇→配料→拌料→裝袋→滅菌→接種→發(fā)酵管理→變溫催芽→出菇(或它他食用菌)管理→采收→采后管理。

1、菌種的選擇:選擇的菌種應(yīng)是生長(zhǎng)狀態(tài)良好且無(wú)雜菌污染的菌種。

2、滅菌:0.05mp下排兩次冷空氣;0.11mp下滅菌2h，冷卻后出鍋。

3、發(fā)酵管理:溫度25℃，濕度為70%，黑暗下通風(fēng)換氣(刺孔通氣)，翻堆除雜，時(shí)間為50-60天。

4、補(bǔ)充水分:前期菌磚含水量保持60%左右，能滿足開(kāi)頭幾批出菇對(duì)水分的要求，故不用直接噴水。只提高菇房的空氣相對(duì)濕度。而中期菌磚逐漸干燥，可視天氣而定，于菌磚上噴些霧化水，以提高濕度。一般出菇后空氣相對(duì)濕度應(yīng)保 持85%~95%之間。后期菌磚更為干燥，而表面菌膜又厚又硬，噴水難以吸入，應(yīng)改用浸水的辦法使其充分吸水。一般在20℃時(shí)浸水8~12小時(shí)，使含水量達(dá)50%~55%，然后置于架上繼續(xù)出菇。采收一批后再同樣進(jìn)行浸水處理，直到出菇結(jié)束。

5、通風(fēng)降溫:出菇期中，室內(nèi)要保持空氣新鮮，特別早期和末期，氣溫較高，不適合出菇要求，而且容易引起雜菌為害，所以晚上要開(kāi)窗通風(fēng)降溫。

6、防除雜菌:栽培過(guò)程菌磚常被綠霉污染為害，主要來(lái)自菌種、菇房和用具消毒不徹底，以及室內(nèi)高溫悶熱造成，除嚴(yán)格做好栽培管理過(guò)程中的消毒工作外，當(dāng)出現(xiàn)綠霉污染時(shí)應(yīng)采取措施加以防治。如剛壓菌磚菌絲尚未愈合時(shí)，出現(xiàn)綠霉，應(yīng)先加強(qiáng)通氣降溫，待愈合后再用石灰水清液擦洗，以改變酸堿度，控制其生長(zhǎng)蔓延。如果已深入菌磚內(nèi)，可挖除感染部位，再行補(bǔ)種。個(gè)別污染嚴(yán)重的菌磚可移到室外，用清水沖洗，晾干2~3天，把感染部位挖去補(bǔ)種或切除，方可搬回栽培室培養(yǎng)出菇。

7、出菇管理:溫度10-15℃，濕度90%，散射光，注意通風(fēng)換氣。

1﹑使用儀器和試劑:發(fā)酵管、吸管﹑發(fā)酵劑、燒杯﹑0.1mol/LNaOH酚酞(PP)、溴酚藍(lán)(BP B)。

2﹑測(cè)量方法:

①、全酸度(TA):取槽處理液10mL加酚酞(PP)指示劑3-5滴，再用0.1mol/L NaOH滴定，顏色由無(wú)色變至粉紅色，5-10秒不褪色，即為其終點(diǎn)，此時(shí)所消耗0.1mol/L

NaOH之毫升數(shù)，即為其全酸度之度數(shù)。

②、游離酸(FA):取槽處理液10mL加溴酚藍(lán)(BPB)指示劑3-5滴，再用0.1mol/L

NaOH滴定，顏色由淺黃色變至淺藍(lán)色，5-10秒不褪色，即為其終點(diǎn)，此時(shí)所消耗0.1mol/L

NaOH之毫升數(shù)，即為游離酸之度數(shù)。

③、促進(jìn)劑(AC):用發(fā)酵管取處理液至8分滿，再加發(fā)酵劑約1-2克，使藥粉落至發(fā)酵管底后，立即使其恢復(fù)立姿，然后觀察管中所產(chǎn)也生氣體的毫升數(shù)，即為促進(jìn)劑的濃度。