中文名 | 高鋼度軋機 | 組????成 | 由四個軸承座組成 |
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優(yōu)????點 | 縮短了換輥所需停軋時間 | 軸????承 | 成對的止推球軸承或滾子軸承 |
。上部的壓下裝置可以同時旋轉四根立柱或旋轉兩根立柱,來調整軋輥的開口度。立柱上有左、右旋螺紋。因此軋機開口度相對軋制中心線是對稱調整的。軋輪軸承是四列短圓柱滾子軸承,軸向采用成對的止推球軸承或滾子軸承(視軸向力大小及尺寸而定),軸承的軸向游隙是預先調好到最小限度的。彈簧平衡力不隨軋輥開口度變化,在任何開口度下均能保證消除間隙。底座是焊件或鑄件,換輥不在線上,機架是整體更換,因而縮短了換輥所需停軋時間,提高了作用率。2100433B
世界冷軋板帶板形控制先進技術的進展2009-09-15?16:11?板形控制是冷軋板帶加工的核心控制技術之一,近年來隨著科學技術的不斷進步,先進的板形控制技術不斷涌現(xiàn),并日臻完善,?板形控制技術的發(fā)...
冷軋機即一種鋼筋冷軋加工設備,由于不僅可在直徑6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤條,熱軋盤圓加工成制品標椎直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。且自動化程序高,生產(chǎn)效率快,耗能低,省工省時,是降低生產(chǎn)成...
軋鋼機分類不同,中軋是軋鋼工藝的說法,三輥是設備特點。二者沒有必然聯(lián)系??捎萌佉部捎枚?。
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本文主要論述了唐鋼二冷軋酸洗軋機聯(lián)合機組軋機主電機的型式及其主傳動系統(tǒng)的特點及控制功能。
常用的開坯軋機有:初軋機、三輥開坯機和鋼坯連軋機。
大中型軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)廣泛才用初軋機開坯。
初軋機的主要特點是:輥徑750~1500毫米的二輥可逆式單機架軋機;用大功率(可達14000千瓦)、低轉速、調速范圍廣(0~30~120轉/分),加速和制動性能好的直流電札驅動;上軋輥升高量大(板坯初軋機達2700毫米),壓下速度快(可達300毫米/秒);道次壓下量可達80~150毫米,軋制壓力可達2000~4000噸,最大軋制扭矩可達650~910噸·米。
初軋機按用途可分為方坯初軋機、方坯一板坯初軋機和板坯初軋機三類。板坯初軋帆上輥升高量比前兩種更大,并且還有一對立輥進行坯料的側面加工。
三輥開坯機一般是由若干架三輥軋機排列成一列或兩列布置,輥徑為500~750毫米。這種軋機可將重1.5噸以下小鋼錠軋成鋼坯,還可以直接軋出一部分成品鋼材,故生產(chǎn)靈活性大,適合于地方中小型軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)。
三輥軋機可以上,下同時交叉軋制,軋機前設有升降臺,軋機后設有翻鋼機,易于實現(xiàn)機械化。這類軋機中650毫米三輥軋機是比較典型的代表,年產(chǎn)量在30萬噸以上。
三輥開坯機也可以設在850毫米以下的初軋機后面,將斷面120X120~200X200毫米的初軋坯進一步軋成38X38毫米的小方坯。
鋼坯連軋機—般分為兩組,每組由6~8架軋機組成?!惆惭b在初軋機的后面,把初軋機軋出的較大斷面的鋼坯趁熱軋成較小斷面的鋼坯。這樣可以增大初軋機的產(chǎn)品斷面,減少其軋制道次,有利于初軋機能力的發(fā)揮。
寶鋼初軋廠是采用兩架串聯(lián)布置的1350毫米初軋機,在其后面配有一組由立輥和水平輥機架交替布置的六機架鋼坯連軋機,可年處理鋼錠344萬噸。
鋼坯軋機主要用來供給中、小型軋機和線材軋機的方坯(50×50~240×240毫米),帶材軋機的扁坯,以及管軋機的管坯(Φ70~270毫米)。
鋼坯軋機基本上有二種:橫列式、連續(xù)式。在一些生產(chǎn)規(guī)模較小的冶金廠,一般沒有專用鋼坯軋機。鋼坯只是作為軌梁軋機和大型型鋼軋機的一種產(chǎn)品,所以橫列式軋機一般不單只生產(chǎn)鋼坯,而是生產(chǎn)多種成品。鋼坯連軋機專門用來生產(chǎn)鋼坯,做為大型初軋機的繼續(xù)與初軋機處于同一軋線。直接裝在初軋機后面,這樣就可以提高初軋機的產(chǎn)量。
包鋼鋼聯(lián)股份有限公司將新建軌梁軋機, 由SMS2MEER公司提供設備, 用于生產(chǎn)鋼軌、鋼梁、槽鋼、角鋼和異型材,同時也可生產(chǎn)方坯。軋機的生產(chǎn)能力為90 萬t/ a 。將在一緊湊型串列式可逆軋制機組上采用萬能軋制法生產(chǎn)鋼軌。
生產(chǎn)線由2 架二輥可逆式粗軋機、2 架二輥萬能軋機和1架立輥軋機的串列式可逆軋機組成。其后為用來對鋼軌進行標號的自動打印機, 以及一座帶有預矯裝置的步進式冷床。此外, SMS2MEER 公司還將提供過程自動化和工藝控制系統(tǒng)。新項目計劃2005 年中期投產(chǎn)。