高溫膠水

250℃高溫膠水

250℃高溫膠水是由改性高溫樹(shù)脂和高溫固化劑組成的雙組份膠泥狀高溫膠水，以陶瓷、金屬等填充聚合而成。長(zhǎng)期耐溫250℃。

用途

250℃高溫膠水用途 應(yīng)用于高溫工況下設(shè)備磨損、劃傷、腐蝕、破裂部件的修補(bǔ)和粘接，如蒸汽管、熱油管、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、造紙烘缸、塑料成形模具修補(bǔ)和粘接等。

400℃高溫膠水

400℃高溫膠水是由改性高溫樹(shù)脂和高溫固化劑組成的雙組份膠泥狀高溫膠水，以陶瓷、金屬等填充聚合而成。適用高溫工況下設(shè)備磨損、劃傷、腐蝕、破裂部件的修補(bǔ)，與金屬、陶瓷等材料具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，固化后無(wú)收縮，具有優(yōu)異的防水性、耐寒、抗腐蝕、耐老化和耐高溫等性能，長(zhǎng)期耐溫350℃。

用途

400℃高溫膠水應(yīng)用于各種高溫工況下油、水、汽、酸、堿管路法蘭面的修補(bǔ)、密封和粘接等。高溫設(shè)備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復(fù)，如高溫高壓泵、法蘭、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等的密封。接觸溫度最高可達(dá)400℃，可長(zhǎng)期在350℃溫度下工作。

980℃高溫膠

980℃高溫膠是以無(wú)機(jī)氧化銅材料和進(jìn)口改性固化劑組成的雙組分耐980℃高溫膠粘劑。粘接力強(qiáng)、耐溫高、使用方便，適合金屬的高溫結(jié)構(gòu)粘接和鑄造缺陷修補(bǔ)。能夠滿(mǎn)足一般膠粘劑無(wú)法解決的高溫工況設(shè)備的修復(fù)和粘接等難題。固化后無(wú)收縮，具有優(yōu)異的耐寒、耐老化、耐油、耐腐蝕性、耐高溫等性能。

用途

應(yīng)用于各種硬質(zhì)合金及陶瓷車(chē)刀、銑刀、鉆或齒輪刀具的粘接修復(fù)。套接強(qiáng)度極高，可用于制作加長(zhǎng)桿及高溫工況鑄造缺陷的修復(fù)。

1200℃超高溫膠水

1200度超高溫膠水是以無(wú)機(jī)陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1200℃超高溫膠粘劑。滿(mǎn)足一般膠粘劑無(wú)法解決的高溫設(shè)備的密封、填補(bǔ)、灌封、修補(bǔ)和粘接等難題，與金屬、陶瓷等材料具有一定的結(jié)合強(qiáng)度。固化后無(wú)收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐老化、耐酸堿等性能，長(zhǎng)期可耐1200度高溫。

用途

應(yīng)用于修復(fù)在高溫工況下工作的設(shè)備，如修復(fù)破損或斷裂的耐酸罐、高溫下金屬、陶瓷缺陷的填補(bǔ)、高溫爐內(nèi)襯、鋼錠模等設(shè)備以及燃燒器點(diǎn)火裝置、金屬溶液測(cè)溫探頭的灌封等高溫設(shè)備的修補(bǔ)。

1210℃超高溫膠水

1210℃超高溫膠水是以硅鋁酸鹽和改性固化劑組成的雙組分膠粘劑。能夠滿(mǎn)足一般膠粘劑無(wú)法解決的高溫設(shè)備的密封、填補(bǔ)、涂層、修補(bǔ)和粘接等難題。固化后無(wú)收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導(dǎo)熱、有韌性等性能，耐溫可達(dá)到1210℃。

用途

應(yīng)用于高溫工況下工作的設(shè)備金屬部件的粘接、導(dǎo)熱和耐磨涂層，如高溫鑄件、鋼錠模等設(shè)備凹陷的填充和修復(fù)；固化后有韌性，可加工，適合于不銹鋼、鋼材的耐熱粘接及金屬器件精細(xì)加工表面的粘接與修復(fù)。

1460℃超高溫膠水

1460℃超高溫膠水是以硅鋁酸鹽和改性固化劑組成的雙組分膠粘劑。能夠滿(mǎn)足一般膠粘劑無(wú)法解決的高溫設(shè)備難題。固化后無(wú)收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫性能。但不耐沸水。

用途

1460℃超高溫膠水應(yīng)用于高溫工況下工作的設(shè)備金屬部件的粘接和灌封。

1730℃超高溫膠水

1730℃超高溫膠水是以無(wú)機(jī)陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1730℃高溫膠粘劑。能夠滿(mǎn)足一般膠粘劑無(wú)法解決的高溫設(shè)備難題。固化后無(wú)收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導(dǎo)熱等性能。不耐沸水，耐溫可達(dá)1730℃。

用途

1730℃超高溫膠水應(yīng)用于高溫工況下工作的設(shè)備金屬部件的粘接和灌封。

1. 基本特性：雙組份，膏狀，耐高溫，可粘接、修補(bǔ)、密封需耐高溫的產(chǎn)品，絕緣性能好，強(qiáng)度高

2. 操作環(huán)境：加溫固化（可用烤箱或其他工具，但不能接觸明火）

3. 適用環(huán)境（已粘產(chǎn)品）：適用于一般環(huán)境，防水、耐酸堿，耐老化，耐油

4. 包裝規(guī)格：250G/組

5. 儲(chǔ)存與保質(zhì)期：陰涼干燥環(huán)境中貯存，貯存期為2年

一般認(rèn)為凡屬下列情況者可視為耐高溫膠水：

(1) 在121～175℃下長(zhǎng)期使用(累計(jì)1～5a)或者在204～232℃下累計(jì)使用20000～40000h。

(2) 在260～371℃下累計(jì)使用200～1000h。

(3) 在371～427℃下累計(jì)使用24～200h。

(4) 在538～816℃下使用2～10min。

(5)長(zhǎng)時(shí)間在1500℃內(nèi)使用,短時(shí)間達(dá)到1800℃.

高溫膠水有機(jī)高溫膠

這類(lèi)高溫膠一般耐溫范圍在400℃以下，極少數(shù)的可以短時(shí)間承受500攝氏度。其主要包括有機(jī)硅類(lèi)膠、酚醛樹(shù)脂膠、脲醛樹(shù)脂膠、耐溫環(huán)氧膠、聚酰亞胺膠等。這類(lèi)膠可以有軟質(zhì)彈性的，或韌性的，或硬質(zhì)剛性的。這類(lèi)膠一般可以加入功能性填料，賦予其絕緣、導(dǎo)熱、導(dǎo)磁、防火、阻燃、導(dǎo)電等功能。

有機(jī)膠在350℃基本上算是極限。耐高溫液態(tài)密封墊,主要使用于各種平面、法蘭、結(jié)合面等的密封,它具有優(yōu)良的密封性，耐高溫、耐蒸汽、耐機(jī)油、耐老化等特點(diǎn)，操作簡(jiǎn)單方便。它室溫下有合適的使用活性期，其工作溫度為-60℃～ 300℃,短時(shí)可達(dá) 350℃。適用于汽車(chē)、摩托車(chē)等發(fā)動(dòng)機(jī)、水泵、閥門(mén)等有關(guān)結(jié)合面或法蘭盤(pán)的可拆卸的密封，也可用于開(kāi)拆卸的螺紋密封及管螺紋的密封。

高溫膠水無(wú)機(jī)高溫膠

無(wú)機(jī)高溫膠一般可以達(dá)到500-1750℃，耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑是一種利用無(wú)機(jī)納米材料經(jīng)縮聚反應(yīng)制成的耐高溫?zé)o機(jī)納米復(fù)合粘結(jié)劑，通過(guò)對(duì)成分配比以及制備工藝參數(shù)的篩選，得到粘結(jié)劑是PH值為中性的懸浮分散體系，不僅粘結(jié)力強(qiáng)且對(duì)金屬基體無(wú)腐蝕性，涂料應(yīng)用溫度范圍廣，可在1800℃的高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)。耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑使用方便，可用于耐高溫材料的直接粘接，涂料能直接在400-1000℃的高溫基體表面噴涂，在水分揮發(fā)的同時(shí)，涂料會(huì)瞬間粘附在基體表面，形成的耐高溫保護(hù)涂層均勻致密，抗熱震性能好，防護(hù)效果顯著。耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑應(yīng)用范圍廣泛，即可應(yīng)用于金屬基體，也可用于高溫耐火材料和高溫窯爐襯材料其中最原始的膠包括粘土、水泥及其它多孔無(wú)機(jī)材質(zhì)的粘合，工業(yè)生產(chǎn)的包括硅酸鹽類(lèi)、硫酸鋁鹽類(lèi)、磷酸類(lèi)鹽類(lèi)。這類(lèi)膠幾乎都是剛性硬質(zhì)的，幾乎沒(méi)有韌性。這類(lèi)膠可以用于石棉、陶瓷、金硬質(zhì)合金等粘合.

硅酸鹽類(lèi)型的無(wú)機(jī)高溫膠有諸如：耐高溫液態(tài)密封墊（耐溫長(zhǎng)期可達(dá)1200度）、耐500度高溫膠、耐1000度高溫膠等等。一般這種膠的的用途是用在高溫的法蘭盤(pán)、管螺紋的密封處、套接接頭處，耐溫比較高，強(qiáng)度也比較高，但是也有一定的缺點(diǎn)就是都需要高溫加熱固化，且潮濕時(shí)電絕緣性一般。

高溫膠水密封型高溫膠

現(xiàn)密封型高溫膠以單組分硅酮膠為主，一般耐溫在260℃以下，少數(shù)廠家型號(hào)可以做到310℃，雙組分硅酮膠據(jù)報(bào)道有做到400℃的。

高溫膠水粘接填充膠

現(xiàn)250℃以下以各種改性高溫環(huán)氧膠和有機(jī)硅硅橡膠或有機(jī)硅凝膠為主，250～400℃以有機(jī)硅樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂類(lèi)膠為，超過(guò)400℃一般就要選用無(wú)機(jī)類(lèi)膠粘劑。

無(wú)機(jī)類(lèi)高溫膠性脆，粘接強(qiáng)度一般較低，工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)所受到很大的限制，現(xiàn)僅局限在灌封與填補(bǔ)領(lǐng)域。

1. 表面處理： 除去基體表面松動(dòng)物質(zhì)，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復(fù)表面的粗糙度，使用丙酮清洗劑擦拭，以清潔接著表面。

2. 涂膠：修補(bǔ)劑是由A、B雙組份組成，使用時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，并在規(guī)定的可使用時(shí)間內(nèi)用完，余膠不可再用；

3. 將混合好的修補(bǔ)劑涂抹在經(jīng)處理過(guò)的基體表面，涂抹時(shí)應(yīng)用力均勻，反復(fù)按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達(dá)到最佳效果。需多層涂膠時(shí)，需對(duì)原涂膠表面進(jìn)行處理后再涂抹；

4. 在低于氣溫25℃時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間，當(dāng)氣溫低于15℃時(shí)，采用適當(dāng)?shù)臒嵩催M(jìn)行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時(shí)不可以直接接觸修補(bǔ)部位，正確操作是熱源離修補(bǔ)表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時(shí)。

1. 放置于兒童不及處，避免陽(yáng)光直接照射

2. 本產(chǎn)品不屬于危險(xiǎn)品,可按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸

HN-767A 1730℃超高溫膠水是雙組分產(chǎn)品，250g/套 ，16套/箱。