gauge測(cè)量步驟

量規(guī)(gauge)，不能指示量值，只能根據(jù)與被測(cè)件的配合間隙、透光程度或 者能否通過(guò)被測(cè)件等來(lái)判斷被測(cè)長(zhǎng)度是否合格的長(zhǎng)度測(cè)量工具。量規(guī)控制的是尺寸或規(guī)格的上下限,一般包含全部的公差帶

量規(guī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通常為具有準(zhǔn)確尺寸和形狀的實(shí)體，如圓錐體、圓柱體、塊體平板、尺和螺紋件等。常用的量規(guī)有量塊、角度量塊、多面棱體、正弦規(guī)、直尺、平尺、平板、塞尺 、平晶和極限量規(guī)等 。用量規(guī)檢驗(yàn)工件通常有通止法(利用量規(guī)的通端和止端控制工件尺寸使之不超出公差帶)、著色法(在量規(guī)工作表面上涂上一薄層顏料，用量規(guī)表面與被測(cè)表面研合，被測(cè)表面的著色面積大小和分布不均勻程度表示其誤差)、光隙法(使被測(cè)表面與量規(guī)的測(cè)量面接觸，后面放光源或采用自然光，根據(jù)透光的顏色可判斷間隙大小，從而表示被測(cè)尺寸 、形狀或位置誤差的大小)和指示表法(利用量規(guī)的準(zhǔn)確幾何形狀與被測(cè)幾何形狀比較，以百分表或測(cè)微儀等指示被測(cè)幾何形狀誤差)。其中利用通止法檢驗(yàn)的量規(guī)稱(chēng)為極限量規(guī)(如卡規(guī)、光滑塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)等)。

量規(guī)是一種精密測(cè)量器具,使用量規(guī)過(guò)程中要與工件多次接觸,如何保持量規(guī)的精度,提高檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性,這與操作者的關(guān)系很大,因此必須合理正確地使用量規(guī).

1、使用前,要認(rèn)真地進(jìn)行檢查.先要核對(duì)圖紙,看這個(gè)量規(guī)是不是與要求的檢驗(yàn)尺寸和公差相符,以免發(fā)生差錯(cuò),造成大批廢品.同時(shí)要檢查量規(guī)有沒(méi)有檢定合格的標(biāo)記或其他證明.還要檢查量規(guī)的工作表面上是否有銹斑,劃痕和毛刺等缺陷,因?yàn)檫@些缺陷容易引起被檢驗(yàn)工件表面質(zhì)量下降,特別是公差等級(jí)和表面粗糙度較高的有色金屬工件更為突出.還要檢查量規(guī)測(cè)頭與手柄聯(lián)結(jié)是否牢固可靠.最后還要檢查工件的被檢驗(yàn)部位(特別是內(nèi)孔),是否有毛刺,凸起,劃傷等缺陷.

2、使用前,要用清潔的細(xì)棉紗或軟布,把量規(guī)的工作表面擦干凈,允許在工作表面上涂一層薄油,以減少磨損.

3、使用前,要辨別哪是通端,哪是止端,不要搞錯(cuò).

4、使用時(shí),量規(guī)的正確操作方法可歸納為"輕","正","冷","全"四個(gè)字.

輕,就是使用量規(guī)時(shí)要輕拿輕放,穩(wěn)妥可靠;不能隨意丟擲;不要與工件碰撞,工件放穩(wěn)后再來(lái)檢驗(yàn);檢驗(yàn)時(shí)要輕卡輕塞,不可硬卡硬塞.

正,就是用量規(guī)檢驗(yàn)時(shí),位置必須放正,不能歪斜,否則檢驗(yàn)結(jié)果也不會(huì)可靠.

冷,就是當(dāng)被檢工件與量規(guī)溫度一致時(shí)才能進(jìn)行檢驗(yàn),而不能把剛加工完還發(fā)熱的工件進(jìn)行檢驗(yàn);精密工件應(yīng)與量規(guī)進(jìn)行等溫.

全,就是用量規(guī)檢驗(yàn)工件要全面,才能得到正確可靠的檢驗(yàn)結(jié)果,塞規(guī)通端要在孔的整個(gè)長(zhǎng)度上檢驗(yàn),而且還要在2或3個(gè)軸向平面內(nèi)檢驗(yàn);塞規(guī)止端要盡可能在孔的兩端進(jìn)行檢驗(yàn).卡規(guī)的通端和止端,都應(yīng)沿軸和圍繞軸不少于4個(gè)位置上進(jìn)行檢驗(yàn).

5、若塞規(guī)卡在工件孔內(nèi)時(shí),不能用普通鐵錘敲打,扳手扭轉(zhuǎn)或用力摔砸,否則會(huì)使塞規(guī)工作表面受到損傷.這時(shí)要用木,銅,鋁錘或鉗工拆卸工具(如拔子或推壓器),還要在塞規(guī)的端面上墊一塊木片或銅片加以保護(hù),然后用力拔或推出來(lái).必要時(shí),可以把工件的外表面稍微加熱后,在把塞規(guī)拔出來(lái).

6、當(dāng)機(jī)床上裝夾的工件還在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用量規(guī)去檢驗(yàn).

7、不要用量規(guī)去檢驗(yàn)表面粗糙和不清潔的工件.

8、量規(guī)的通端要通過(guò)每一個(gè)合格的工件,其測(cè)量面經(jīng)常磨損,因此,量規(guī)需要定期檢定.

對(duì)工作量規(guī),當(dāng)塞規(guī)通端接近或超過(guò)其最小極限,卡規(guī)(環(huán)規(guī))的通端接近或超過(guò)其最大極限尺寸時(shí),工件量規(guī)要改為驗(yàn)收量規(guī)來(lái)使用.當(dāng)驗(yàn)收量規(guī)接近或超過(guò)磨損限時(shí),應(yīng)立即報(bào)廢,停止使用.

9、使用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)工件,如判定有爭(zhēng)議時(shí),應(yīng)該使用下述尺寸的量規(guī)檢驗(yàn);

通端應(yīng)等于或接近工件的最大實(shí)體尺寸(即孔的最小極限尺寸,軸的最大極限尺寸);

止端應(yīng)等于或接近工件的最小實(shí)體尺寸(即孔的最大極限尺寸,軸的最小極限尺寸).

用量規(guī)檢驗(yàn)工件通常有通止法、著色法、光隙法和指示表法。

1、通止法:利用量規(guī)的通端和止端來(lái)控制工件尺寸，使之不超出公差帶。如孔徑測(cè)量時(shí)，若光滑塞規(guī)的通端通過(guò)而止端不通過(guò)，則孔徑是合格的。利用通止法檢驗(yàn)的量規(guī)也稱(chēng)極限量規(guī)(圖1), 常見(jiàn)的極限量規(guī)還有螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)和卡規(guī)等。

2、著色法:在量規(guī)工作表面上薄薄涂上一層適當(dāng)?shù)念伭?如普魯士藍(lán)或紅丹粉)，然后用量規(guī)表面與被測(cè)表面研合。被測(cè)表面的著色面積大小和分布不均勻程度表示其誤差。例如用圓錐量規(guī)檢驗(yàn)機(jī)床主軸錐孔和用平尺檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌直線度等。

3、光隙法:使被測(cè)表面與量規(guī)的測(cè)量面接觸，后面放光源或采用自然光。當(dāng)間隙小至一定程度時(shí)，由于光學(xué)衍射現(xiàn)象使透光成為有色光,間隙至0.5微米時(shí)還能看到透光。根據(jù)透光的顏色可判斷間隙大小。間隙大小和不均勻程度即表示被測(cè)尺寸、形狀或位置誤差的大小，例如，用直尺檢驗(yàn)直線度,用角尺和平板檢驗(yàn)垂直度(圖2)等。

4、指示表法:利用量規(guī)的準(zhǔn)確幾何形狀與被測(cè)幾何形狀比較，以百分表或測(cè)微儀等指示被測(cè)幾何形狀誤差。例如用平板和百分表等測(cè)量尺形工件的直線度;用正弦規(guī)、平板和測(cè)微儀測(cè)量角度等。

1、不要把兩個(gè)量規(guī)的工作表面配合在一起保存(如塞規(guī)和環(huán)規(guī)套在一起)，否則兩個(gè)工作表面會(huì)相互膠合，加外力分 開(kāi)時(shí)會(huì)受到不必要的損傷。

2、量規(guī)使用完畢，要用清潔的棉紗或軟布擦干凈，放在專(zhuān)用木盒內(nèi)，然后收存到工具柜里;片形量規(guī)也可以掛在工具柜里。如果天氣潮濕或隔一段時(shí)間才能使用時(shí)，擦干凈后在涂上一層無(wú)酸凡士林或防銹油。保管量規(guī)的地方必須干燥。

3、量規(guī)要定期檢查，一般檢查周期為6-12個(gè)月。

4、不論是經(jīng)常使用的量規(guī)還是不經(jīng)常使用的量規(guī)，都要定期進(jìn)行外部檢查，看有沒(méi)有損傷、銹蝕或變形。假如，發(fā)現(xiàn)量規(guī)開(kāi)始生銹，應(yīng)及時(shí)放進(jìn)汽油內(nèi)浸泡一段時(shí)間，再取出仔細(xì)擦干凈，并涂上防銹油。

5、使用期間，要把量規(guī)放在適當(dāng)?shù)牡胤?，如工具柜的臺(tái)面上或機(jī)床不動(dòng)部分的木墊板上，不要放在機(jī)床刀架上或機(jī)床導(dǎo)軌上，以免造成損壞。

量具指一般的卡尺、指示表、千分尺之類(lèi);量規(guī)指環(huán)規(guī)、塞規(guī)之類(lèi);量?jī)x一般指比較精密，體積稍大點(diǎn)的，比如高度儀、萬(wàn)工顯之類(lèi)。

螺紋量規(guī)通規(guī)

模擬被測(cè)螺紋的最大實(shí)體牙型,檢驗(yàn)被測(cè)螺紋的作用中徑是否超過(guò)其最大實(shí)體牙型的中徑,并同時(shí)檢驗(yàn)底徑實(shí)際尺寸是否超過(guò)其最大實(shí)體尺寸.

檢驗(yàn)方法:普通螺紋是多參數(shù)要素,有兩類(lèi)檢測(cè)方法:綜合檢驗(yàn)和單項(xiàng)檢驗(yàn).綜合檢驗(yàn)就是用量規(guī)對(duì)影響螺紋互換性的幾何參數(shù)偏差的綜合結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn).其中包括:使用普通螺紋量規(guī)和止規(guī)分別對(duì)被測(cè)螺紋的作用中徑(含底徑)和單一中徑進(jìn)行檢驗(yàn);使用光滑極限量規(guī)對(duì)被測(cè)螺紋的實(shí)際頂徑進(jìn)行檢驗(yàn).如果被測(cè)螺紋能夠與螺紋通規(guī)旋合通過(guò),且與螺紋止規(guī)不完全旋合通過(guò)(螺紋止規(guī)只允許與被測(cè)螺紋兩段旋合,旋合量不得超過(guò)兩個(gè)螺距),就表明被測(cè)螺紋的作用中徑?jīng)]有超過(guò)其最大實(shí)體牙型的中徑,且單一中徑?jīng)]有超出其最小實(shí)體牙型的中徑,那么就可以保證旋合性和連接強(qiáng)度,則被測(cè)螺紋中徑合格.否則不合格.

螺紋中徑說(shuō)白了,就是螺紋的公稱(chēng)直徑,即一般所說(shuō)的螺紋"M**"里的*代表的數(shù)值,它是一個(gè)介于大徑(外螺紋為牙頂?shù)闹睆?內(nèi)螺紋為牙底直徑)和小徑(同大徑含義相反)之間的一個(gè)直徑.最大實(shí)體牙型,顧名思義,就是螺紋的牙型, 制造出來(lái)能達(dá)到的最大實(shí)體,即實(shí)際加工制造出來(lái)的比理論設(shè)計(jì)時(shí),在誤差范圍能且在體積上能達(dá)到的最大值的狀態(tài).軸類(lèi)零件(外螺紋)的最大實(shí)體尺寸體現(xiàn)在直徑上,就是軸的直徑大于設(shè)計(jì)尺寸;孔累零件(內(nèi)螺紋)的最大實(shí)體尺寸體現(xiàn)在直徑上,就是孔的直徑小于設(shè)計(jì)尺寸.

錐度塞規(guī)

主要用于檢驗(yàn)產(chǎn)品的大徑,錐度和接觸率,屬于專(zhuān)用綜合檢具.錐度塞規(guī)可分為尺寸塞規(guī)和涂色塞規(guī)兩種.

錐度塞規(guī)涂色檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)內(nèi)錐孔,首先要有錐度塞規(guī),也就是一 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的外圓錐度量規(guī),將紅丹或藍(lán)油均勻涂抹2-4條線在塞規(guī)上,然后將塞規(guī)插入內(nèi)錐孔對(duì)研轉(zhuǎn)動(dòng)60-120度,抽出錐度塞規(guī)看表面涂料的擦拭痕跡,來(lái)判斷內(nèi)圓錐的好壞,接觸面積越多,錐度越好,反之則不好,一般用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)檢驗(yàn)錐度接觸要在75%以上,而且靠近大端,涂色法只能用于精加工表面的檢驗(yàn).

特點(diǎn):

常用量具,特別適用于測(cè)量軸承及溝槽加工精度

量規(guī)(rubric)一個(gè)真實(shí)性評(píng)價(jià)工具，它是對(duì)學(xué)生的測(cè)驗(yàn)、成長(zhǎng)記錄袋或者表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)或者等級(jí)評(píng)定的一套標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)也是一個(gè)有效的教學(xué)工具，是連接教學(xué)與評(píng)價(jià)之間的一個(gè)重要橋梁。

一般量規(guī)至少都具有三個(gè)要素:

1. 一是評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，指決定表現(xiàn)性任務(wù)、行為或作品質(zhì)量的各個(gè)指標(biāo);

2. 二是等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，說(shuō)明學(xué)生在表現(xiàn)任務(wù)中處于什么樣的水平。

3. 三是具體說(shuō)明，描述評(píng)價(jià)準(zhǔn)則在質(zhì)量上從差到好(或從好到差)的序列，評(píng)價(jià)準(zhǔn)則在每個(gè)等級(jí)水平上的表現(xiàn)是什么樣的。

1、 幫助教師和學(xué)生定義"什么是高質(zhì)量的學(xué)習(xí)"。在評(píng)價(jià)學(xué)生的學(xué)習(xí)時(shí)，應(yīng)用量規(guī)可以有效降低評(píng)價(jià)的主觀隨意性，不但可以教師評(píng)，而且可以讓學(xué)生自評(píng)或同伴互評(píng)。

2、 當(dāng)學(xué)生有規(guī)則的通過(guò)量規(guī)來(lái)評(píng)判他們的作業(yè)時(shí)，他們將開(kāi)始對(duì)學(xué)習(xí)的結(jié)果充滿責(zé)任心，減少了"我還要做什么"的問(wèn)題。

3、 量規(guī)減少了教師為學(xué)生作業(yè)進(jìn)行評(píng)分的時(shí)間，并且使教師更容易向?qū)W生解釋?zhuān)瑸槭裁此麄兊玫竭@個(gè)等級(jí)，他們做哪些方面的努力可以獲得提高。

4、 使用量規(guī)評(píng)分的最大好處之一是使標(biāo)準(zhǔn)公開(kāi)化，這意味著量規(guī)將成為學(xué)生、父母和社區(qū)共享的一種評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，這樣學(xué)生就會(huì)將精力集中在"學(xué)習(xí)"上。

5、 父母一旦明白了量規(guī)的含義，通常很喜歡量規(guī)，并且他們發(fā)現(xiàn)在幫助完成家庭作業(yè)時(shí)很有用。

1、 要根據(jù)教學(xué)目標(biāo)和學(xué)生的水平來(lái)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分量。

2、 根據(jù)教學(xué)目標(biāo)的側(cè)重點(diǎn)確定各結(jié)構(gòu)分量的權(quán)重。

3、 用具體的、可操作性的描述語(yǔ)言清楚的說(shuō)明量規(guī)中的每一部分。

1、在學(xué)習(xí)任務(wù)開(kāi)始之前提供量規(guī)，發(fā)揮量規(guī)對(duì)明確學(xué)習(xí)預(yù)期的目的和對(duì)學(xué)習(xí)過(guò)程的指導(dǎo)作用;

2、呈現(xiàn)量規(guī)的同時(shí)，最好給學(xué)生提供學(xué)習(xí)的范例;

3、在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候使用量規(guī)，并與其他評(píng)價(jià)工具配合使用;

4、充分利用量規(guī)促進(jìn)學(xué)生自評(píng)和互評(píng)。

5、在學(xué)習(xí)過(guò)程中，不斷的提醒學(xué)生注意量規(guī)的要求，對(duì)有問(wèn)題的地方及時(shí)提供反饋。

1、要根據(jù)教學(xué)目標(biāo)來(lái)設(shè)計(jì)量規(guī)的不同準(zhǔn)則;

2、用具體的、可操作的語(yǔ)言清楚的描述量規(guī);

3、盡量讓學(xué)生參與到設(shè)計(jì)量規(guī)的過(guò)程中來(lái)。

4、根據(jù)需要選擇量規(guī)的形式和類(lèi)型。

1. 量規(guī)中有關(guān)學(xué)習(xí)過(guò)程和成果的說(shuō)明是可以被測(cè)量的嗎?

2. 量規(guī)涵蓋了學(xué)生成就的不同水平嗎?評(píng)價(jià)準(zhǔn)則是否反映了評(píng)價(jià)內(nèi)容的重要觀點(diǎn)?

3. 不同等級(jí)水平之間有明確的劃分依據(jù)嗎?能否說(shuō)明一個(gè)學(xué)生的表現(xiàn)或成就屬于"A"而不是"B"等級(jí)水平

4. 量規(guī)能夠適用于不同的評(píng)分者，不同的教師對(duì)量規(guī)中的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和等級(jí)水平的劃分標(biāo)準(zhǔn)是否達(dá)到共識(shí)?

5. 量規(guī)能被學(xué)生和家長(zhǎng)清楚的理解嗎?

6. 量規(guī)是否明確說(shuō)明適合于什么階段的學(xué)生發(fā)展水平?

7. 量規(guī)能夠應(yīng)用于多個(gè)任務(wù)嗎?

8. 量規(guī)是公平而無(wú)偏見(jiàn)的嗎?

9. 量規(guī)是有用的、可行的、可實(shí)施的嗎?量規(guī)能夠記錄需要的和有效的學(xué)生信息嗎?

10.量規(guī)的等級(jí)水平劃分的數(shù)目合理嗎?

Astrain gauge

所謂雙零箔就是在其厚度以mm為計(jì)量單位時(shí)小數(shù)點(diǎn)后有兩個(gè)零的箔，通常為厚度小于0.0075mm的鋁箔。用英文表達(dá)時(shí)，厚箔稱(chēng)為"heavy gaugefoil''，單零箔稱(chēng)為"medium gaugefoil"，雙零箔稱(chēng)"lightgaugefoil''。國(guó)外有時(shí)把厚度≤40ltm的鋁箔稱(chēng)為light gauge foil，而把厚度>40btm的鋁箔統(tǒng)稱(chēng)為heavy gaugefoil。

inner diameter gauge