高力黃銅應(yīng)用非常廣泛,經(jīng)鑄造制作成軸瓦和襯套,國內(nèi)現(xiàn)在主要以高力黃銅為基體制作的固體潤滑無油軸承(簡稱固潤軸承),是采用高力高強(qiáng)度黃銅為基體,并徑向嵌入排列有序的圓柱狀高分子填充物為磨擦材料(一般為石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、機(jī)油等潤滑劑),其優(yōu)越性主要在于其使銅合金和非金屬減磨材料有了各自互補(bǔ)優(yōu)點,既具有很高的承載能力,又突破一般軸承依靠油膜油脂潤滑的界限,實現(xiàn)了無油潤滑,嵌入的固體潤滑易形成潤滑膜,對其摩擦磨損性能起到了很大的改善作用 ,穩(wěn)定可靠性價比高。與復(fù)合無油軸承相比,其具有可加工性好,精度高,承載能力強(qiáng),耐磨損性能好的優(yōu)勢。這種自潤滑導(dǎo)套導(dǎo)板可運(yùn)用于諸多領(lǐng)域如:工程機(jī)械關(guān)節(jié)部位,如挖掘機(jī),礦山鏟運(yùn)機(jī),旋挖鉆機(jī)、混凝土泵車,鉆巖機(jī)械,卷揚(yáng)機(jī),港口吊機(jī)等,還有冶金機(jī)械連鑄機(jī)械、水利機(jī)械,輸送機(jī)械,軋機(jī)、吹瓶機(jī)吹膜機(jī),注塑機(jī)十字頭鎖模差速器,輪胎硫化機(jī), 掛車平衡梁,真空開關(guān)等。
高力黃銅含鋅量不同,機(jī)械性能也不一樣,對于α黃銅,隨著含鋅量的增多,σb和δ均不斷增高。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。 標(biāo)準(zhǔn)的高力黃銅布氏硬度HB大于200,抗壓強(qiáng)度大于600MPa,延伸率大于10%。
高力黃銅具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性,其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化,一般在200~700℃之間。因此,熱加工時溫度應(yīng)高于700℃。
現(xiàn)代用于高能物理、核物理和其他科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的各種類型探測器件和裝置,都是基于上述三種類型探測器件經(jīng)過不斷改進(jìn)創(chuàng)新而發(fā)展起來的。
智能電力儀表應(yīng)用于為電力參數(shù)測量、電能質(zhì)量監(jiān)視和分析、電氣設(shè)備控制提供解決方案。主要應(yīng)用領(lǐng)域有:■能源管理系統(tǒng)■變電站自動化系統(tǒng)■配電自動化系統(tǒng)■醫(yī)院電力監(jiān)控系統(tǒng)■工廠自動化系統(tǒng)■智能建筑■智能型配電...
高力黃銅化學(xué)式為ZCuZn24Al6Fe4Mn3 ,含銅量約65%,含鋅約為24%。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性。黃銅的室溫組織有三種:含鋅量在35%以下的黃銅,室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成,稱為α黃銅;
由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鋁、鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金,高力黃銅就是其中一種。高力黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能,高力黃銅強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工機(jī)械性能也很優(yōu)越。高力黃銅常做成制造板料、條材、棒材、管材,鑄造零件等。
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本文介紹了耐磨材料高力黃銅的成份、組織、性能和常用規(guī)格,介紹了高力黃銅管材的生產(chǎn)工藝及對比,并重點介紹了擠壓法生產(chǎn)高力黃銅的技術(shù)關(guān)鍵及產(chǎn)品性能指標(biāo)。
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揚(yáng)州雪龍銅制品廠 銅編織帶的產(chǎn)品性能及應(yīng)用領(lǐng)域 銅編織帶的產(chǎn)品性能及應(yīng)用領(lǐng)域之銅編織帶定義 銅編織帶主要用于非水平方向的帶電運(yùn)動及中低壓斷路器中作 為電力配套元件使用。 其主要電氣參數(shù)為直流電阻率( 20℃)不大于 0.022Ωmm2/m,錫銅編織帶的直流電阻率( 20℃)不大于 0.0234Ω mm2/m 銅編織帶 銅編織帶的產(chǎn)品性能及應(yīng)用領(lǐng)域之產(chǎn)品性能 采用銅編織帶作為導(dǎo)體,兩端采用銅管,銅管表面鍍銀處理,接 頭大小按照客戶的要求配套生產(chǎn),再通過特殊處理,做成軟連接,軟 接地,導(dǎo)電率高,抗疲勞能力強(qiáng),可完全按照客戶的需求生產(chǎn)。銅線 的軟連接運(yùn)用高、低壓電器,真空電器,礦用防爆開關(guān)及汽車,機(jī)車 及相關(guān)產(chǎn)品作軟連接用。 采用裸銅線或鍍錫銅線編織, 用冷壓方法制 成,可根據(jù)用戶要求鍍錫、銀。 銅編織線 揚(yáng)州雪龍銅制品廠 銅編織帶的產(chǎn)品性能及應(yīng)用領(lǐng)域之銅編織帶應(yīng)用領(lǐng)域 銅編織帶廣泛用于輸配電
無油潤滑軸承分類
無油潤滑軸承從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上分為固體鑲嵌式軸承,復(fù)合軸承,含油軸承,新型單一潤滑材料:
固體鑲嵌式軸承
常見的是把固體潤滑材料石墨(黑鉛),聚四氟乙烯(PTFE)、二硫化鉬等采用鑲嵌的工藝埋入高力黃銅、錫青銅、鋁青銅,鑄鐵或者GCr15等合金材料中。它突破了一般滑動軸承依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中,通過摩擦熱使固體潤滑與軸摩擦,形成油、粉末并存潤滑的優(yōu)異條件,既保護(hù)軸不磨損,又使固體潤滑特性永恒。高力黃銅的硬度比一般銅套高一倍,耐磨性能也高一倍,承載力高。
復(fù)合軸承
常見的復(fù)合軸承由鋼板和銅粉層兩層結(jié)合而成(雙金屬),或者由鋼板、銅粉層和自潤滑材料(PTFE、PEEK、POM) 填充材料三層復(fù)合而成。其采用高溫?zé)Y(jié)的工藝把自潤滑材料粘合在鋼板上,既保證了產(chǎn)品工作面的摩擦磨損性能,又保證了軸承的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和承載能力。
含油軸承
含油軸承是用金屬材料制成,制作時對軸承進(jìn)行加油處理,并將潤滑油密封在軸承內(nèi),使用時不用添加油潤滑而實現(xiàn)“自潤滑”的效果。由于軸承內(nèi)含油潤滑油,因此具有良好的潤滑性,而且避免了添油維護(hù)的工作。
新型單一潤滑材料軸承
新型單一潤滑材料軸承常見的有樹脂類,陶瓷類,碳化鎢類軸承等,并且不斷有新的材料被開發(fā)出來,但是此類軸承可能會有成本高,適用面窄等特點,不能大面積推廣替代滾動軸承。
是在高力黃銅的基體上,鑲嵌石墨或MoS2固體潤滑劑的一高性能固體潤滑產(chǎn)品。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中,通過摩擦熱使固體潤滑劑與軸摩擦,形成油、粉末并存潤滑的優(yōu)異條件,既保護(hù)軸不磨損,又使固體潤滑特性永恒。它的硬度比一般銅套高一倍,耐磨性能也高一倍。目前已廣泛運(yùn)用于冶金連鑄機(jī)、列車支架、軋鋼設(shè)備、起重機(jī)械、模具導(dǎo)套、礦山機(jī)械、船舶、輪機(jī)等高溫、高載、低速重載等場合使用。
JDB是基于文本和命令行的調(diào)試工具(例如Sun JDB);雖然現(xiàn)在有一些很好的調(diào)試工具,然而 Java 調(diào)試器 (JDB) 提供了一些優(yōu)點。最重要的是 JDB 可以免費(fèi)獲取并且是平臺獨立的。其缺點是它只有命令行格式,一些開發(fā)人員認(rèn)為這很原始,而且難以使用。一些 IDE 已經(jīng)將 GUI 界面構(gòu)建到 JDB 調(diào)試 API(如 Jikes)。JDB 是 JDK 安裝的一部分。它在 Java 2 平臺中得到了增強(qiáng)。
JDB-1U油溝銅套是一種以油溝涌油作為潤滑的銅制軸承。產(chǎn)品具有傳統(tǒng)的錫青銅軸承功能,由于采用高力黃銅(ZCuZn25Al6)后,它的HB硬度提高了一倍,所以在低速的場合使用該產(chǎn)品,比一般青銅套壽命可以延長一倍,而且其承載壓力大,能適應(yīng)重載的場合使用。該產(chǎn)品是以電解銅為原料配以多種微量金屬元素,經(jīng)高溫?zé)Y(jié),通過氣壓離心鑄造加工而成。
產(chǎn)品廣泛用于紡織機(jī)械、注塑機(jī)械、礦山機(jī)械、工程機(jī)械、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。公司可以根據(jù)客戶選擇中國、德國、日本、美國及其他國家的多種牌號制成銅套、墊圈、滑板、半瓦等產(chǎn)品 ??筛鶕?jù)客戶要求在其內(nèi)外壁加工各種油槽及注油孔,亦可來圖加工。