①EA合成 將E-44和對(duì)苯二酚投入反應(yīng)器中混合均勻,加熱到90℃,緩慢滴加AA與催化劑的混合物使之反應(yīng),反應(yīng)終點(diǎn)通過(guò)測(cè)定體系的酸值來(lái)確定。
②浸膠配制及試樣制備 將EA預(yù)熱到40℃,加入部分稀釋劑使之完全溶解,稍冷,再補(bǔ)加溶有651、 N,N一二甲基苯胺和467的稀釋劑、攪拌至均勻,室溫暗保存?zhèn)溆谩⒔z流延于載玻片上,厚度約1mm,先用1000w紫外燈照射使之快速固化,隨即移至145℃烘箱中恒溫?zé)峁袒?
環(huán)氧丙烯酸酯(EA) 100 三羥甲基丙烷三丙烯 5
一縮二乙二醇雙丙烯酸酯(DEGDA) 30 酸酯(TMPbIA)
三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPFA) 10 N,N-二甲基苯胺 2.0
紫外線uv膠水的使用方法:1. 被粘接表面必須清潔、干燥、無(wú)雜質(zhì)。2. 被粘接工件必須有一面是透光的。3. 將無(wú)影(UV)膠適量的涂于一個(gè)工件表面,然后將另一個(gè)工件合攏壓緊,排盡氣泡。4. 用UV燈在...
稀土發(fā)光材料主要有三種制備方法,它們是: 1.氣相法:包括氣體冷凝法、真空蒸發(fā)法、濺射法、化學(xué)氣相沉積法(CVD)、等離子體法、化學(xué)氣相輸運(yùn)法等。 2.固相法:包括高溫固相合成法、自蔓延燃燒合成法(S...
世界上90%的咔唑是從煤焦油中得到的 ;也可由鄰氨基聯(lián)苯合成,然后用二重結(jié)晶精制。(1)合成法:以鄰氨基二苯胺為原料,經(jīng)亞硝酸處理,制得1-苯基-1,2,3-苯并,加熱后,失去氮而生成咔唑。(2)法:...
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活性稀釋劑對(duì)UV固化反應(yīng)過(guò)程有重要的影響。為了考察稀釋劑對(duì)有機(jī)玻璃粘接用UV固化膠的影響,采用復(fù)配法重點(diǎn)考察了稀釋劑的種類(lèi)、含量配比、表面張力等對(duì)有機(jī)玻璃粘接用UV膠黏劑的粘接性能的影響。結(jié)果表明,采用單官能團(tuán)稀釋劑IBOA和雙官能團(tuán)稀釋劑TPGDA進(jìn)行復(fù)配,其混合比例控制在(1∶1),總量控制在膠黏劑的50%~55%對(duì)有機(jī)玻璃的粘接效果最佳。
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評(píng)分: 4.6
活性稀釋劑對(duì)uv固化反應(yīng)過(guò)程有重要的影響。為了考察稀釋劑對(duì)有機(jī)玻璃粘接用uV固化膠的影響,采用復(fù)配法重點(diǎn)考察了稀釋劑的種類(lèi)、含量配比、表面張力等對(duì)有機(jī)玻璃粘接用uV膠黏劑的粘接性能的影響。結(jié)果表明,采用單官能團(tuán)稀釋劑IBOA和雙官能團(tuán)稀釋劑TPGDA進(jìn)行復(fù)配,其混合比例控制在(1:1),總量控制在膠黏劑的50%一55%對(duì)有機(jī)玻璃的粘接效果最佳。
①以丙烯酸丁酯為軟單體,丙烯酸為功能單體,另外選擇十二烷基硫酸鈉為乳化劑,過(guò)硫酸銨為引發(fā)荊,并以硝酸銀為抗菌劑,合成的共聚型乳液膠黏劑具有良好的抗菌性,并可應(yīng)用于布、包裝帶等材料的粘接。
②隨著乳液中硝酸銀含量的增加,膠黏劑的抗菌性能增大,粘接性能減小,但影響不大。
③隨著單體丙烯酸丁酯用量的增加,剪切強(qiáng)度逐漸增大,即膠黏劑的粘接性能增強(qiáng)。
④隨著引發(fā)劑用量的增加,剪切強(qiáng)度逐漸增大,即膠黏劑的粘接性能增大。
⑤由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,隨著乳化劑含量的增加,剪切強(qiáng)度減小,即膠黏劑的粘接性能減小。
⑥由電鏡照片可以知道,抗菌性BA-AA乳液膠黏劑的粒徑范圍為60~200nm。
煙用膠黏劑 用于卷煙紙、過(guò)濾煙嘴、 香煙包裝紙等膠接的膠茹劑。膠接速度快,初粘強(qiáng)度高,防潮 性和防霉性好。通常為聚乙烯醇縮醛膠粘劑或聚醋酸乙烯醋 乳液型膠鉆劑。
前言
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 術(shù)語(yǔ)和定義
4 分類(lèi)和標(biāo)記
5 要求
6 試驗(yàn)方法
7 檢驗(yàn)規(guī)則
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
附錄A(規(guī)范性附錄) 建筑幕墻用高壓熱固化木纖維板材燃燒性能測(cè)試用試樣及安裝方法
附錄B(資料性附錄)建筑幕墻用高壓熱固化木纖維板材加工指南