哥林柱斷裂原因分析

主要有幾點(diǎn)：疲勞破壞，溫度應(yīng)變，瞬時(shí)沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的破壞導(dǎo)致拉斷，過(guò)載拉斷，復(fù)合應(yīng)變所導(dǎo)致的拉斷。

：在設(shè)計(jì)鎖模柱架及哥林柱之前，一般在規(guī)格表參數(shù)或總體方案中都會(huì)規(guī)定哥林柱的直徑，所以只需校核其強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度及螺紋強(qiáng)度即可。

1． 強(qiáng)度條件：

式中： --------合模力(N)

--------哥林柱直徑(cm)

Z-----------哥林柱根數(shù)

---------使用拉伸應(yīng)力，N/ ,取7500~9000N/

2． 疲勞強(qiáng)度條件：

式中： --------材料拉伸強(qiáng)度持久限(N/ )

--------材料屈服限(N/ )

------由合模力產(chǎn)生的拉應(yīng)力(N/ )

--------由開(kāi)模力產(chǎn)生的壓應(yīng)力(N/ )

---------超負(fù)荷時(shí)的最大拉應(yīng)力(N/ )

n--------強(qiáng)度安全系數(shù) n=1.5~1.8

--------應(yīng)力集中系數(shù) =1.8~2.0

---------比例因素系數(shù)，哥林柱直徑在100mm以內(nèi)取1~1.1，大于100mm時(shí)取1.25。

3． 螺紋強(qiáng)度校核：

i. 擠壓應(yīng)力：

ii. 剪切應(yīng)力：

iii. 彎曲應(yīng)力：

式中： --------受力最大的第一圈螺紋上的負(fù)荷，按14%鎖模力計(jì)算

---------螺紋牙形系數(shù)，梯形螺紋 =0.63~0.68

S----------梯形螺紋螺距

1、在設(shè)計(jì)上，要避免軸徑急劇變化，在臺(tái)階或退刀槽處，盡量用大的圓角過(guò)渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度（要耐磨）又要設(shè)法減少表面應(yīng)力集中，要提高表面光潔度，盡量減少應(yīng)力破壞。

2在產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊時(shí)要分析其原因，不要片面提高鎖模力，如發(fā)現(xiàn)模具不平應(yīng)磨平，如連桿長(zhǎng)度不均應(yīng)校正，包括墊銅片，紙片等，或者校正調(diào)模螺母。

3、要保證加工精度，特別是連桿的長(zhǎng)度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。

4、要特別注意在裝配時(shí)或在拆動(dòng)調(diào)模螺母后，一定要將四支拉桿的長(zhǎng)度校好，其調(diào)模螺母與后模板的間距也要調(diào)整好

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