高速磨削液使用方法

高速磨削液用自來水稀釋使用，磨削加工使用濃度為3-4%（25倍以上水稀釋）。

高速磨削液適合平面磨、外圓磨、無心研磨加工，不推薦用于切削及超高精度研磨。

不含動、植物油和礦物油，不含任何硫、磷、 氯添加劑，抗雜油，對操作工人及設(shè)備無不良影響，使用壽命長。

對人體無毒害，對環(huán)境無污染，易于排放。

具有良好的防、潤滑、冷卻、清洗等性能，極佳的清凈性能及廢屑沉降性能，可迅速沖洗干凈高速磨削所產(chǎn)生的廢屑并迅速沉降，有助于提供高品質(zhì)的表面加工.高速磨削液適用于多種材質(zhì)的切削、磨削加工，可取代乳化油，有效地提高加工件的表面光潔度。

一.優(yōu)良的防銹性能（防銹時間三個月以上）

二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。

三.環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

四.磨削液變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進口添加劑，抗菌性極強，在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發(fā)臭 變質(zhì)）

五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

六.潤滑性：配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具，砂輪成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

七.沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

八.冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九. 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。