刮研平板

1、刮研平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

1、使用前用無(wú)腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

2、溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。

3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。

4、用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。

5、用完后擦凈，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。

6、周檢期：最長(zhǎng)周檢期一年。

刮研平板（刮研平臺(tái)）用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零部件的尺寸精度或形位偏差，并做精密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

刮研平板（刮研平臺(tái)）表面質(zhì)量檢驗(yàn)：用涂色發(fā)檢驗(yàn)，0級(jí)平板在每平方為25毫米的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)，1級(jí)不少于20點(diǎn)，2級(jí)不少于16點(diǎn)，3級(jí)不少于12點(diǎn)。

刮研平板技術(shù)資料:按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來(lái)作為模具的墊板使用

鑄鐵刮研平板、刮研平臺(tái)、刮研平板、鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)

鑄鐵刮研平板又叫做鑄鐵刮研平臺(tái)，刮研平板按用途分為：劃線平臺(tái)，檢驗(yàn)平臺(tái)，檢測(cè)平臺(tái)，焊接平臺(tái)，鉚焊平臺(tái)，T型槽平臺(tái)，試驗(yàn)平臺(tái)，鉗工平臺(tái)，火工平臺(tái)，研磨平臺(tái)，圓平臺(tái)，三座標(biāo)平臺(tái)，管用平臺(tái)，鏜床工作平臺(tái)，銑床工作平臺(tái)，基礎(chǔ)平臺(tái)，水槽平臺(tái)，裝配平臺(tái)，拼接平臺(tái)，對(duì)接平臺(tái)，火工平臺(tái)，專用平臺(tái)，劃線平板，檢驗(yàn)平板，檢測(cè)平板，焊接平板，鉚焊平板，T型槽平板，試驗(yàn)平板，鉗工平板，火工平板，研磨平板，圓平板，三座標(biāo)平板，管用平板，鏜床工作平板，銑床工作平板，基礎(chǔ)平板，水槽平板，裝配平板，拼接平板，對(duì)接平板，火工平板，專用平板。

刮研平板優(yōu)點(diǎn)：鑄鐵平板工作面光潔度好、精度高使用無(wú)發(fā)澀的感覺(jué)。具有組織均勻，結(jié)構(gòu)致密，無(wú)砂眼氣孔，疏松等缺陷 。

鑄鐵平板刮削技術(shù)常識(shí)：

什么是平板粗刮、細(xì)刮、精刮？

鑄鐵平板工作面為什么要刮花？

刮研平板刮花有什么作用？

鑄鐵平板粗刮：若平板工作面比較粗糙、機(jī)加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用人工用長(zhǎng)刮刀，行程較長(zhǎng)（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用平尺研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開始細(xì)刮。

鑄鐵平板細(xì)刮：平板細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。

鑄鐵刮研平板、刮研平臺(tái)級(jí)別精度：

級(jí)鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25x25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。二級(jí)鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25x25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。三級(jí)刮研平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。

鑄鐵平板精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，通常用于檢驗(yàn)工具、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。

鑄鐵平板刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過(guò)觀察原花紋的完整和消失的情況來(lái)判斷平面工作后的磨損程度。

鑄鐵刮研平板材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300　工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鑄鐵平板規(guī)格：100×100-3000×6000mm. 鑄鐵平板精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。

鑄鐵刮研平板的規(guī)格精度參數(shù)：

鑄鐵刮研平板的檢驗(yàn)方法：

刮研平板的表面質(zhì)量用途色法檢驗(yàn)。

鑄鐵平板規(guī)格、級(jí)別、精度計(jì)算公式：

000級(jí)：1×（1 d/1000） 1級(jí)：8×（1 d/1000）

0 0級(jí)：2×（1 d/1000） 2級(jí)：16×（1 d/1000）

0 級(jí)：4×（1 d/1000） 3級(jí)：40×（1 d/1000）

檢測(cè)注意事項(xiàng):式中：d—鑄鐵平板工作面對(duì)角線長(zhǎng)度，mm

距工作面邊緣0.02α（最大為20mm）范圍內(nèi)平面度公差不計(jì)，且任意一點(diǎn)都不行高于工作面

鑄鐵平板測(cè)量時(shí)，溫度在攝氏18-25°c度為佳。