爐膛有效使用尺寸(mm) |
電壓(v) |
功率(kw) |
控制精度 |
200×150×150 |
220 |
4 |
±1 |
300×200×200 |
380 |
10 |
±1 |
500×300×200 |
380 |
15 |
±1 |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
800×500×500 |
380 |
30 |
±1 |
1.可選擇進口單設定點或40段可編程控制器。
2.安全功能包括可調過溫保護及開門切斷加熱的安全鎖系統(tǒng)。
3.節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層外殼結構,具有升降溫速度快,能耗低。
4.可將外表溫度降到常溫并使得內腔溫度分布均勻。
產品介紹:超高溫碳管爐是我公司在其已有的臥式超高溫石墨化爐(已在北京化工大學等中科院所投入使用)的基礎上開發(fā)的一種新型高溫石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃,并可長時...
1500W——2000W實驗電爐哪種耐用?實驗室每天都要長時間使用。推薦一下 謝謝!
到采購處了解那家產品生產歷史長久,作為選擇比較可靠。
高溫廂式電阻爐 SX2-1000℃系列 周期作業(yè)式節(jié)能型電爐 2500元
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評分: 4.3
畢業(yè)設計 (論文 )開題報告 題 目 PLC 在實驗電爐控制中的應用 學生姓名 班級學號 專業(yè) 自動化 一. 對指導教師下達的課題任務的學習與理解 本次課題主要是基于 PLC 技術進行設計, PLC = Programmable Logic Controller ,可編程邏輯控制 器,一種數字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器,用 于其內部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算,順序控制,定時,計數與算術操作等面向用戶的指令,并通過數 字或模擬式輸入 /輸出控制各種類型的機械或生產過程。 是工業(yè)控制的核心部分。 在今天, PLC 應用已 十分廣泛和深入, PLC 應用系統(tǒng)設計不但要熟練掌握 PLC 程序設計語言和編程技術,而且還要具備扎 實的 PLC 硬件方面的理論和實踐知識。 我設計的是基于 PLC 電爐控制系統(tǒng),本設計作為畢業(yè)設計考核我們大學四年綜合素質的一個重要
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評分: 4.7
焦炭在高爐煉鐵過程中起著多種作用;包括為高爐提供爐料支持和輸送還原氣體的通道;高效氣路通道是保證高爐性能的關鍵;因此焦炭須具有適當的粒度分布和足夠的機械強度;焦化過程中裂紋的形成決定了焦炭的大小和強度;焦炭裂紋是半焦由于收縮不均而產生的應變;應變的發(fā)展導致焦炭內部產生熱應力;當熱應力大于焦炭物理強度時;就會出現裂紋;半焦凝固后的收縮行為是焦化過程中裂紋形成的重要參數;為檢驗半焦的收縮行為;通常采用高溫膨脹儀來測量;
1600℃高溫電爐適合各類大專院校實驗室、工礦企業(yè)化驗室,等實驗和小批量生產之用。供化學分析、物理測定,以及金屬、陶瓷的燒結和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。
1600℃高溫電爐電阻爐是采用國際先進技術,自行研制開發(fā)的高性能、高節(jié)能的新型電爐,采用節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結構,可將外表溫度降到常溫并使得內腔溫度分布均勻。采用多段智能型程序控制器,全過程自動控制溫度,綜合性能指標較高。
高溫電爐種類很多,但大致可以從以下幾個方面分類:
1.從爐膛形狀上可分為:箱式電阻爐,管式電阻爐,臺車爐,升降爐2.從操作程序上可分為:人工編程電阻爐和人工智能電阻爐;3.從實驗所需氣氛條件可分為:氧化氣氛電阻爐和真空氣氛電阻爐。4.從最高溫度上可分為:低溫電阻爐(600℃以下),中溫電阻爐(600℃-1000℃),高溫電阻爐(1000℃-1700℃),超高溫電阻爐,是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實驗和生產設備。
產品主要特點:
操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等
雙層爐殼,爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風冷,殼體表面的溫度小于45度
節(jié)能:爐膛材料為(爐膛采用進口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷,保溫性能好)
升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調)
雙回路保護(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
靜音電子繼電器
標準配置含一根工作管兩端由剛件水套密封,工作管99瓷剛玉管
標準配置數字式PID控制器,可調節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間
超溫報警并斷電,漏電保護,操作安全可靠
側開式爐門,易于樣品裝載,并可加裝通氣口,可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結構兩側(或四面)加熱確保高度均勻的溫度分布(保護氣操作作為額外配置)
技術參數 | 最高工作溫度 | 1600℃ |
連續(xù)工作溫度 | 1550℃ | |
溫控系統(tǒng) | PID,16/32/40段程序化控溫 | |
工作電壓: | AC,380V/50HZ | |
發(fā)熱元件: | 硅鉬棒 | |
控溫精度: | ±,1℃ | |
升溫速率: | 20°,C,/,min |
技術參數
最高工作溫度
1600℃
溫度曲線:
30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用。
高溫電爐的安裝與使用
1. 電爐不需特殊安裝,只需平放在室內地面或臺架上??刂破鲬旁诠ぷ髋_上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐最小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.
2. 與控制器及電爐相連的電源線,開關及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率.
3. 接線時,首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(最好使用補償導線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.(注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地)
4. 檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關,然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置,調節(jié)設定按鈕,把溫度設定到您所需要的度數上,如果把設定開關拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升,說明工作正常.
當溫度上升至設定的所需要溫度時,紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當爐內溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復始,達到自動控制爐內溫度的目的.
5. 為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升到最高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.
6.烘爐,當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐.其過程如下:
當室溫升到200℃ 4小時(打開爐門讓水蒸氣散發(fā))
當200℃到600℃ 4小時(關閉爐門)
當600℃到800℃ 2小時(關閉爐門)
7. 使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關拔向關的位置,然后切斷總電源開關.
接線的方法:
1.打開包裝箱,檢查高溫爐是否完好,根據裝箱單及開箱說明檢查配套附件是否完整。
2、高溫爐放置地點應選擇空氣流通,無震動,無易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場所。
3、請使用與所采購高溫爐相匹配的工作電源電壓,加裝與高溫爐爐體工作電流相匹配的空氣開關,可靠連接接地保護線,切勿將高電壓引入,以免引起儀表及控制線路的損壞,不用時請關閉電源。
4、將熱電偶從高溫爐爐體后/爐體上固定座的小孔中插入爐膛,并固定于固定座上,按熱電偶正負極性要求連接線[紅線接(+),黑線或綠線接(-)],熱電偶插入爐體后要在爐膛內部能看到2-5cm長。不可將熱電偶正負極接反,否則無法進行測溫和自動控制。
5、高溫爐接電源時請注意相續(xù)A火線B火線C火線N零線外殼接地!如在接線時只有A、B、N線號,A\B接火線(380V),N零線
6、高溫爐安裝完畢應通電試機。
1. 控制器應放在干子通風良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%
2. 為保證測量準確,每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差.
3. 定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否良好.出現故障應及時修復.
4. 用戶能遵守以上操作規(guī)程,確因產品質量不能正常工作時,一年內免費修理更換零配件,直至更換產品。但未經生產查明質量原則,用戶不的自行拆裝否則由用戶負責各項維修費。
1600℃高溫電爐適合各類大專院校實驗室、工礦企業(yè)化驗室,等實驗和小批量生產之用。供化學分析、物理測定,以及金屬、陶瓷的燒結和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。
技術參數 |
最高工作溫度 |
1600℃ |
連續(xù)工作溫度 |
1550℃ |
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溫控系統(tǒng) |
PID,16/32/40段程序化控溫 |
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工作電壓: |
AC,380V/50HZ |
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發(fā)熱元件: |
硅鉬棒 |
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控溫精度: |
±,1℃ |
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升溫速率: |
20°,C,/,min |
最高工作溫度
1600℃
溫度曲線:
30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用。
高溫電爐的安裝與使用
1. 電爐不需特殊安裝,只需平放在室內地面或臺架上??刂破鲬旁诠ぷ髋_上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐最小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.
2. 與控制器及電爐相連的電源線,開關及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率.
3. 接線時,首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(最好使用補償導線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.(注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地)
4. 檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關,然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置,調節(jié)設定按鈕,把溫度設定到您所需要的度數上,如果把設定開關拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升,說明工作正常.
當溫度上升至設定的所需要溫度時,紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當爐內溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復始,達到自動控制爐內溫度的目的.
5. 為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升到最高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.
6.烘爐,當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐.其過程如下:
當室溫升到200℃ 4小時(打開爐門讓水蒸氣散發(fā))
當200℃到600℃ 4小時(關閉爐門)
當600℃到800℃ 2小時(關閉爐門)
7. 使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關拔向關的位置,然后切斷總電源開關.