滾珠聯(lián)軸器是一種無彈性元件的撓性聯(lián)軸器。由柱形內表面帶有半圓形縱向溝槽的半聯(lián)軸器滾珠和鼓形外表帶有半圓形縱向溝槽的半聯(lián)軸器組成,結構非常簡單。傳動過程:轉矩由半聯(lián)軸器(主動端)通過滾珠傳遞給半聯(lián)軸器從動端。由于滾珠可在溝槽中軸向移動,半聯(lián)軸器外表為鼓形半聯(lián)軸器,兩半聯(lián)軸器之間的滾珠溝槽有一定間隙,因此,滾珠聯(lián)軸器具有少量軸向、徑向、角向的補償量,滾珠聯(lián)軸器結構簡單,便于制造,成本低,裝拆方便,外形尺寸小,傳遞轉矩大,但不具備減振緩沖功能。
1.承載能力大:兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸在兩軸交角變化時均為圓弧線接觸,接觸應力小,磨損少。
2.允許軸間交叉角度大:兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸相對位置變化不受限制,且靈活,故兩軸允許的交角可達1.5度或更大(兩軸允許的交角大小取決于兩凹半圓柱槽之間的間隙大小)。
3.隔離振動,噪聲小:兩凹半圓柱槽與鋼球的間隙相當小,理論上可為零,故運動精確、平穩(wěn)、噪聲低,能適用高速軸的聯(lián)接。
4.傳動效率高:兩軸交角變化與軸向移動時兩凹半圓柱槽與鋼球的相對運動為滾動,故摩擦損耗小,傳動效率高,溫度低,節(jié)能。
5.使用壽命長:內、外齒由兩凹半圓柱槽形成,故根部強度極高,不會斷齒;齒面經熱處理為硬齒面,進一步提高了強度和耐磨性。
6.安裝精度低,使用維護簡單:本聯(lián)軸器對軸的對中要求低,所以安裝精度要求低,不易損壞;基本沒有潤滑維護等要求。
滾珠聯(lián)軸器提出了利用滾珠鋼球傳遞扭矩,實現(xiàn)補償兩軸相對偏移的嶄新理念,倡導的是一種全新的聯(lián)接兩同軸線傳動軸系的方式,是聯(lián)軸器史上一次重大的技術突破。
滾珠聯(lián)軸器補償徑向位移和角偏差時,在設備軸之間產生很大的摩擦阻力和附加彎矩,傳動效率較低!增大設備負荷,增加設備零部件的磨損,影響設備性能。而滾動聯(lián)軸器只產生很小摩擦阻力和附加彎矩,傳動效率很高,能有效減輕支撐部件的磨損,減小設備負荷,改善設備性能。
滾珠聯(lián)軸器的滾道磨損后,滾珠聯(lián)軸器必須全部報廢,使用和制造成本都較高。滾動聯(lián)軸器的滾動體和滾道采用高強度的鋼制造,并且滾動體和滾道磨損后可以更換,使用和維修方便,使用成本很低。
滾珠聯(lián)軸器沒有安裝基準,安裝時容易產生較大的徑向位移和角偏差,導致滾珠與滾道的摩擦加劇,從而使?jié)L珠聯(lián)軸器磨損破壞。采用加熱方法安裝時,滾道容易退火,嚴重降低其使用壽命。滾動聯(lián)軸器以外圓柱作為安裝基準,容易校準徑向位移和角偏差,防止?jié)L動體與滾道過度摩擦磨損;滾動體(滾道可與聯(lián)軸器分開安裝,采用加熱方法安裝,不會影響聯(lián)軸器的性能.
喬什(上海)實業(yè)發(fā)展有限公司代理的臺灣PVP滾珠絲桿在價格及交貨期上面的優(yōu)勢已經明顯撼動了國內滾珠絲桿廠家的地位,一直以來國內滾珠絲桿的價格優(yōu)勢很明顯,但在PVP滾珠絲桿面前相差無幾。甚至比南京工藝及...
一、滾珠軸承和滾柱軸承的相同點:它們都是運動高副;不同的是滾珠軸承和滾柱軸承的運動副分別是點接觸和線接觸。2.滾珠軸承和滾柱軸承都是滾動軸承,具有滾動軸承的特點性能。二、滾動軸承的特點性能優(yōu)點: &n...
滾動軸承包括滾柱軸承、滾針軸承和滾珠軸承,滾柱軸承用于徑向壓力較大的場合,滾針軸承適用于徑向壓力大且轉速較小的場合,滾珠軸承適用于徑向壓力小且轉速較高的場合。
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滾珠絲杠回程器過珠管制造工藝第一汽車集團公司車裝廠李成滾珠絲杠(見圖1)是某些機床的重要精密部件之一,其過珠管又是該部件的易損件。由于機床制造廠家對過珠管不單獨供應,必須與絲杠總成成套供貨,且滾珠絲杠制造工藝復雜,訂貨周期長,價格昂貴(每套1萬余元)...