滾珠聯(lián)軸器優(yōu)點

1.承載能力大:兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸在兩軸交角變化時均為圓弧線接觸，接觸應(yīng)力小，磨損少。

2.允許軸間交叉角度大:兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸相對位置變化不受限制，且靈活，故兩軸允許的交角可達(dá)1.5度或更大(兩軸允許的交角大小取決于兩凹半圓柱槽之間的間隙大小)。

3.隔離振動，噪聲小:兩凹半圓柱槽與鋼球的間隙相當(dāng)小，理論上可為零，故運動精確、平穩(wěn)、噪聲低，能適用高速軸的聯(lián)接。

4.傳動效率高:兩軸交角變化與軸向移動時兩凹半圓柱槽與鋼球的相對運動為滾動，故摩擦損耗小，傳動效率高，溫度低，節(jié)能。

5.使用壽命長:內(nèi)、外齒由兩凹半圓柱槽形成，故根部強(qiáng)度極高，不會斷齒;齒面經(jīng)熱處理為硬齒面，進(jìn)一步提高了強(qiáng)度和耐磨性。

6.安裝精度低，使用維護(hù)簡單:本聯(lián)軸器對軸的對中要求低，所以安裝精度要求低，不易損壞;基本沒有潤滑維護(hù)等要求。

滾珠聯(lián)軸器提出了利用滾珠鋼球傳遞扭矩，實現(xiàn)補(bǔ)償兩軸相對偏移的嶄新理念，倡導(dǎo)的是一種全新的聯(lián)接兩同軸線傳動軸系的方式，是聯(lián)軸器史上一次重大的技術(shù)突破。

滾珠聯(lián)軸器補(bǔ)償徑向位移和角偏差時，在設(shè)備軸之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力和附加彎矩，傳動效率較低!增大設(shè)備負(fù)荷，增加設(shè)備零部件的磨損，影響設(shè)備性能。而滾動聯(lián)軸器只產(chǎn)生很小摩擦阻力和附加彎矩，傳動效率很高，能有效減輕支撐部件的磨損，減小設(shè)備負(fù)荷，改善設(shè)備性能。

滾珠聯(lián)軸器的滾道磨損后，滾珠聯(lián)軸器必須全部報廢，使用和制造成本都較高。滾動聯(lián)軸器的滾動體和滾道采用高強(qiáng)度的鋼制造，并且滾動體和滾道磨損后可以更換，使用和維修方便，使用成本很低。

滾珠聯(lián)軸器沒有安裝基準(zhǔn)，安裝時容易產(chǎn)生較大的徑向位移和角偏差，導(dǎo)致滾珠與滾道的摩擦加劇，從而使?jié)L珠聯(lián)軸器磨損破壞。采用加熱方法安裝時，滾道容易退火，嚴(yán)重降低其使用壽命。滾動聯(lián)軸器以外圓柱作為安裝基準(zhǔn)，容易校準(zhǔn)徑向位移和角偏差，防止?jié)L動體與滾道過度摩擦磨損;滾動體(滾道可與聯(lián)軸器分開安裝，采用加熱方法安裝，不會影響聯(lián)軸器的性能.

滾珠聯(lián)軸器是一種無彈性元件的撓性聯(lián)軸器。由柱形內(nèi)表面帶有半圓形縱向溝槽的半聯(lián)軸器滾珠和鼓形外表帶有半圓形縱向溝槽的半聯(lián)軸器組成，結(jié)構(gòu)非常簡單。傳動過程:轉(zhuǎn)矩由半聯(lián)軸器(主動端)通過滾珠傳遞給半聯(lián)軸器從動端。由于滾珠可在溝槽中軸向移動，半聯(lián)軸器外表為鼓形半聯(lián)軸器，兩半聯(lián)軸器之間的滾珠溝槽有一定間隙，因此，滾珠聯(lián)軸器具有少量軸向、徑向、角向的補(bǔ)償量，滾珠聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，成本低，裝拆方便，外形尺寸小，傳遞轉(zhuǎn)矩大，但不具備減振緩沖功能。