中文名 | 焊縫厚度 | 外文名 | actual throat |
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【讀音】 | hàn fèng hòu dù | 【出處】 | GB/T3375-1994 焊接術(shù)語 |
【示例】 | 橋梁金屬結(jié)構(gòu)工程焊接工藝規(guī)范 |
焊縫進(jìn)行外觀檢驗(yàn)前,應(yīng)將妨礙檢驗(yàn)的渣皮、飛濺等清理干凈。
外觀檢驗(yàn)應(yīng)在無損探傷檢驗(yàn)之前進(jìn)行。
外觀檢驗(yàn)可用目測(cè)、5~10倍的放大鏡及專用檢具(如焊口檢測(cè)器)進(jìn)行檢
查。
焊縫外表面缺陷可采用滲透探傷等方法進(jìn)行檢查。
焊縫內(nèi)部缺陷可采用射線探傷、超聲探傷和磁粉探傷等無損傷方法進(jìn)行檢
驗(yàn)。射線探傷的方法應(yīng)符合 GB 3323。
焊縫內(nèi)部缺陷可用在相同條件下制備和試件上取樣檢驗(yàn)。試件的數(shù)量,取
樣的標(biāo)準(zhǔn)可由工藝、檢驗(yàn)等部門具體規(guī)定。
焊縫檢驗(yàn)的數(shù)量及焊縫檢驗(yàn)方法的選擇按設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的其他檢驗(yàn)方法按設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。2100433B
【詞目】焊縫厚度
【讀音】hàn fèng hòu dù
【出處】國家金屬焊接操作規(guī)范,金屬焊接工程的工藝標(biāo)準(zhǔn)。
【示例】橋梁金屬結(jié)構(gòu)工程焊接工藝規(guī)范:金屬結(jié)構(gòu)的焊縫焊接高度不小于2毫米,焊縫寬度不小于5毫米。
1)焊接金屬物體之間的焊縫高度,決定了金屬焊縫的抗拉力強(qiáng)度。
2)焊縫中無氣隙,無假焊,確保較高的焊接工藝,確保一次焊接,兩面成型。
焊縫高度出自國家金屬焊接操作規(guī)范,金屬焊接工程的工藝標(biāo)準(zhǔn)。焊縫高度并無準(zhǔn)確的數(shù)字,只是一個(gè)范圍。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:焊縫高度一般不能小于薄板的厚度。對(duì)于板厚小于6的鋼板,焊角高度等于板厚;板厚大于6mm的鋼板,...
焊縫高度一般是指對(duì)接焊縫,如果是角焊縫的話,高度應(yīng)該是算焊縫(等腰三角形)的斜高;焊腳高度一般描述角焊縫,即等腰三角形的直邊高度。二者的區(qū)別:焊縫高度H,焊角高度K。H=0.707K。見下圖:H1為有...
一般角焊縫高度的規(guī)定:角焊縫的焊角高度R,在圖樣上未標(biāo)定時(shí),一般等于相連接的較薄件的厚度。對(duì)外強(qiáng)圈的焊角高度,當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)圈厚度不大于8mm時(shí),焊縫高度差為0.7mm,當(dāng)板厚不大于14mm時(shí),焊縫高度公差為...
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搭焊鋼法蘭作為船舶管路可拆連接件應(yīng)用在船舶管路系統(tǒng)中。為保證管路系統(tǒng)功能的充分發(fā)揮,法蘭固定——搭接焊形式及其焊角高度(見圖1)各國標(biāo)準(zhǔn)(見表1)和各國船級(jí)社規(guī)范(見表2)都作出了
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0前言A508-Ⅲ鋼是在A508-Ⅱ鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的具有較好塑、韌性的低合金鋼,通過熱處理能夠得到需要的低溫和高溫力學(xué)性能,且物理性能較為理想,目前廣泛應(yīng)用在核反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器和穩(wěn)壓器等構(gòu)件的制造中。近年來國內(nèi)核電發(fā)展迅速,但是對(duì)A508-Ⅲ鋼主焊
1、焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。
2、焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋未熔合未焊透夾渣弧坑和氣孔等缺陷。
1、焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。
2、焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查
1、焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。
2、焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋未熔合未焊透夾渣弧坑和氣孔等缺陷。