中文名 | 環(huán)錘式碎煤機(jī) | 外文名 | Ring hammer crusher |
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應(yīng)????用 | 冶金、建材、化工 | 優(yōu)????點(diǎn) | 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、質(zhì)量輕 |
結(jié)構(gòu)組成 | 機(jī)體、機(jī)蓋、轉(zhuǎn)子、篩板等 | 特????點(diǎn) | 篩板能保證粒度在25~30mm以下 |
環(huán)錘式碎煤機(jī)主要由機(jī)體、機(jī)蓋、轉(zhuǎn)子、篩板和篩板調(diào)節(jié)器等組成,如圖3所示。
機(jī)體采用中等強(qiáng)度的鋼板焊接而成,機(jī)體與機(jī)蓋通過(guò)螺栓、螺母連接。當(dāng)需要更換環(huán)錘等機(jī)內(nèi)部部件時(shí),應(yīng)先卸下結(jié)合面上的緊固螺栓,打開端蓋,從側(cè)門將環(huán)軸的軸堵卸下,抽出環(huán)軸,便可更換。
機(jī)體的前上部裝有進(jìn)料口,在機(jī)體的后部與篩板架相對(duì)應(yīng)處設(shè)置了撥料板,與機(jī)蓋下相對(duì)應(yīng)處構(gòu)成除鐵室,便于日常清除鐵塊和雜物;機(jī)體后壁上有兩扇密封的防塵門;機(jī)蓋和機(jī)體內(nèi)壁上均裝有防護(hù)性的耐磨襯板。
機(jī)體兩側(cè)有支承轉(zhuǎn)子軸承的座板、地基板;在進(jìn)料口的下方,篩板架上部和破碎板處的空間組成碎煤室;撥料器采用優(yōu)質(zhì)耐磨的合金鋼制成,起撥料和導(dǎo)向作用,用螺絲緊固在壁板上,篩板調(diào)節(jié)器固定在機(jī)體后方。
機(jī)蓋裝在機(jī)體的后上部分,也是用中等強(qiáng)度鋼板焊接而成。其上部裝有反射板,用于除去鐵塊和雜物;在撥料器上方,裝有接鐵盤構(gòu)成除鐵室,在后壁上裝有除鐵門,與機(jī)體的結(jié)合面均有密封墊。為了檢修方便,有的機(jī)組裝有液壓傳動(dòng)開啟前、后機(jī)蓋裝置。
轉(zhuǎn)子是由主軸、平鍵、圓盤、隔套、搖臂、環(huán)錘、環(huán)軸以及軸承座等零件組成。主軸是由高強(qiáng)度的合金鋼鍛件加工而成。一組搖臂采用十字交叉排列,兩端用隔套與圓盤隔開,通過(guò)平鍵與主軸相配合;環(huán)錘和隔套經(jīng)良好的靜平衡后,通過(guò)軸套串在搖臂和圓盤上,并且用彈性柱銷限位擋住。為了防止軸上部件松動(dòng),軌兩端用鎖緊螺母、止退墊圈固定??;軸上的零件均采用優(yōu)質(zhì)耐磨合金鋼制成,而環(huán)錘要求更高一些。轉(zhuǎn)子的兩端在機(jī)體外用帶錐孔的雙列向心球面滾動(dòng)軸承支承,主軸通過(guò)法蘭盤和撓性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)相連接。
篩板是由碎煤板、大孔篩板、小孔篩板、篩板架以及連接件組成。碎煤板是由錳鋼制成,用于破碎大塊煤;弧度大的小孔篩板用于滾壓、剪切、碾磨小煤塊,使煤塊合格的顆粒度從篩孔落下。篩板架是采用鋼板和槽鋼、角鐵焊接而成的,承受碎煤力的作用;其上部用掛軸掛在機(jī)體的軸座上,并由卡板限位固定,篩板架的下端耳孔與篩板調(diào)節(jié)器的絲桿鉸接在一起;碎煤板和大、小孔篩板用螺栓緊固在篩板架上。
篩板調(diào)節(jié)器一般有兩個(gè),左右分別安裝在機(jī)體后壁板的弧形支座上,由U形座、絲桿、六角螺母、密封罩、調(diào)節(jié)支架等組成,另外還有一種蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)弧形篩板與環(huán)錘軌跡之間的間隙需要調(diào)整時(shí),利用棘輪式扳手手動(dòng)操作調(diào)節(jié),使絲桿位移,使篩板架繞其軸上下擺動(dòng),從而獲得所需要的調(diào)整間隙。
(1)轉(zhuǎn)子采用又厚又重的輻板式搖臂,起著內(nèi)部飛輪的作用,具有較高的功能,能達(dá)到很高的破碎量,而且功率消耗少,效率高。
(2)篩板能保證排料粒度在25~30mm以下,而且均勻,非常有利于鍋爐的制粉系統(tǒng)。
(3)由于是強(qiáng)迫碾壓通過(guò)篩板柵孔出料,對(duì)煤種的變化適應(yīng)性較強(qiáng),任何煤種均能破碎。
(4)錘環(huán)可以自由擺動(dòng),遇到煤中鐵塊或其他不能破碎的雜物時(shí),錘環(huán)可以沿轉(zhuǎn)子徑向自動(dòng)退縮,讓硬質(zhì)雜物通過(guò),經(jīng)撥料器的作用,被反射到除鐵室內(nèi),隨時(shí)清除。
(5)由于采用了錘環(huán)設(shè)計(jì),機(jī)體內(nèi)空間小、鼓風(fēng)風(fēng)量少,還利用機(jī)內(nèi)不同區(qū)間的壓力差進(jìn)行回流,所以負(fù)荷運(yùn)行時(shí)基本無(wú)往外鼓風(fēng)、無(wú)粉塵泄漏,有利于控制工作環(huán)境的含塵量。
(6)帶載運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲僅有15~85dB。
(7)機(jī)組振動(dòng)值一般小于0.025mm。
(8)運(yùn)行可靠性較高,調(diào)整容易方便,部件磨損均勻,機(jī)組材料使用合理,使用壽命較長(zhǎng),檢修方便,維護(hù)量小。
(9)如圖4所示,機(jī)組有左裝和右裝兩種方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、緊湊,占地面積小,剛度大,質(zhì)量比其他碎煤機(jī)輕得多。
(10)殼體機(jī)蓋有的采用液壓開閉裝置,維護(hù)和檢修量小。
環(huán)錘式碎煤機(jī)是從國(guó)外引進(jìn)的一種新型破碎設(shè)備,目前在我國(guó)已能系列生產(chǎn)。該設(shè)備是近年來(lái)各大中型火力發(fā)電廠普遍采用且最受歡迎的一種碎煤設(shè)備。其主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、質(zhì)量輕、維護(hù)量小、能夠自行排除雜物及鐵件、噪聲小、入料口成微負(fù)壓、出料口可成微正壓、鼓風(fēng)量小、能形成機(jī)內(nèi)循環(huán)風(fēng)、粉塵小等。開啟后的環(huán)錘式碎煤機(jī)如圖1所示。
碎煤機(jī)價(jià)格?碎煤機(jī)報(bào)價(jià)?誰(shuí)知道?
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工作原理碎煤機(jī)是一種裝有環(huán)狀錘的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)。物料進(jìn)入破碎機(jī)后,首先受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊作用而破裂,破碎的物料同時(shí)從環(huán)錘處獲得動(dòng)能,高速?zèng)_向破碎板,受第二次破碎,然后落入篩板面,受環(huán)錘的...
有啊.針對(duì)濕度大的物料民興機(jī)械推出了高濕物料克星—雙級(jí)粉碎機(jī)(也稱為煤矸石粉碎機(jī))。煤矸石粉碎機(jī)主要適用于磚瓦廠的煤矸石、頁(yè)巖、煤渣、爐渣,建筑垃圾等物料粉碎,解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料;...
如圖2所示,環(huán)錘式碎煤機(jī)的轉(zhuǎn)子上帶有環(huán)錘,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)首先對(duì)煤進(jìn)行沖擊作用而使之破碎;被沖擊后的煤同時(shí)從環(huán)錘處獲得動(dòng)能,使煤在環(huán)錘與破碎板、篩板之間,煤與煤之問(wèn)產(chǎn)生沖擊力、剪切力、擠壓力、碾磨力,這些力大于或超過(guò)煤在破裂處碎裂前所固有的抗沖擊載荷以及抗壓、抗拉強(qiáng)度極限.從而使煤塊得以破碎。由于采用了圓形和齒形兩種形式的環(huán)錘,其破碎方法中有擊碎、劈碎、切碎、碾磨和擠壓作用,因此能充分利用動(dòng)能,以達(dá)到高速破碎。
總之,可根據(jù)環(huán)錘式碎煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),把碎煤過(guò)程分為兩段:第一段是通過(guò)篩板架上部的碎煤板與環(huán)錘施加沖擊力,破碎大塊煤;第二段是小塊煤在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)和環(huán)錘不斷自轉(zhuǎn)下,繼續(xù)在篩板弧面上破碎,并進(jìn)一步完成滾碾、剪切和研磨作用,使煤達(dá)到所要求的破碎粒度,破碎后合格的煤塊經(jīng)篩板的柵孔漏下排出。當(dāng)遇有混在煤中的鐵塊或其他不能破碎的雜物時(shí),可經(jīng)撥料板將雜物撥進(jìn)雜物收集器(除鐵室)內(nèi),而后定期清除。
1、啟動(dòng)前的檢查工作
在啟動(dòng)前要檢查電動(dòng)機(jī),首先檢查各地腳螺栓應(yīng)牢固,機(jī)體底座、軸承座、護(hù)板處的螺絲以及聯(lián)軸器的螺絲不能有松動(dòng)和脫落。
打開機(jī)門,清理機(jī)體內(nèi)雜物和黏煤,保證碎煤機(jī)內(nèi)腔和除鐵室內(nèi)不得有積煤及鐵塊等雜物,防止雜物和積煤攪入轉(zhuǎn)子內(nèi),以免將轉(zhuǎn)子卡住;檢查轉(zhuǎn)子銷軸完整齊全,檢查環(huán)錘、護(hù)板、大小篩板的磨損程度,在環(huán)錘磨損過(guò)大、效率變低的情況下,應(yīng)更換環(huán)錘(允許差為0.17kg);大小篩板和碎煤板磨損到20m時(shí)必須更換。另外排料口四壁不得黏煤過(guò)多,以免影響正常出力;環(huán)錘的旋轉(zhuǎn)軌跡與篩板之間的間隙應(yīng)符合要求,一般為20~25mm;傳動(dòng)部分要保持良好的密封和潤(rùn)滑,軸承內(nèi)油量應(yīng)適量。
2、運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
檢查完畢后應(yīng)將所有檢查門關(guān)好方可(空載)啟動(dòng);機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開檢查門及除鐵室門。開車前最好能盤車2~3轉(zhuǎn),觀察內(nèi)部是否有蹩勁現(xiàn)象。啟動(dòng)時(shí),注意轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,非特殊情況下嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),一定要在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后才能進(jìn)煤運(yùn)行。運(yùn)行中每班應(yīng)至少清理一次除鐵室,嚴(yán)禁任何人員在運(yùn)行中調(diào)整螺栓,根據(jù)出料粒度聯(lián)系檢修人員調(diào)整篩板與環(huán)錘的間隙。運(yùn)行中機(jī)內(nèi)應(yīng)無(wú)金屬相撞聲響,電動(dòng)機(jī)、軸承等各部溫度及振動(dòng)應(yīng)合乎要求。
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介紹了環(huán)錘式碎煤機(jī)在電廠燃料破碎過(guò)程中磨損、腐蝕、疲勞斷裂失效的現(xiàn)狀、針對(duì)碎煤機(jī)工作部件失效的特征、過(guò)程、形式進(jìn)行研究,并對(duì)磨損機(jī)理作初步分析,提出了預(yù)防措施和對(duì)策,研制開發(fā)了新型耐磨鋼,并應(yīng)用于燃料系統(tǒng)設(shè)備,有效地保障了設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行.
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評(píng)分: 4.4
環(huán)錘式碎煤機(jī)安裝 檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收表 機(jī)組 工程編號(hào): 性質(zhì): 表 4.9.5 分項(xiàng)工程名稱 工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果 結(jié)論 環(huán) 錘 式 碎 煤 機(jī) 檢 修 、 安 裝 各部件外觀 無(wú)漏焊、砂眼、裂紋 縱橫中心偏差 mm 不大于± 10 機(jī)體水平偏差 mm 0.5 ‰邊長(zhǎng)(寬) 主軸水平度偏差 mm ≤0.1 ‰軸長(zhǎng) 錘環(huán)旋轉(zhuǎn)軌跡圓與篩板間隙 mm 20-25 轉(zhuǎn)子兩端軸承清洗、注油 清洗干凈,灌油符合設(shè)備 技術(shù)文件規(guī)定; 無(wú)規(guī)定時(shí), 用二流化鉬鋰基脂 錘環(huán)對(duì)應(yīng)排重量差 g ≤170 減振 層安 裝 材質(zhì) 堅(jiān)實(shí)、富有彈性, 無(wú)裂紋, 經(jīng)防腐處理過(guò)的枕木 接觸要求 與基礎(chǔ)機(jī)座接觸嚴(yán)密 電機(jī) 找正 機(jī)軸水平度偏差 主控 mm ≤0.1 聯(lián)軸節(jié)中心找正 主控 符合 DL/T 5047-95 中 7.2.6 規(guī)定 驗(yàn)收結(jié)論: 驗(yàn)收單位簽字 施工單位 年 月 日
從輸煤皮帶來(lái)的原煤,均勻進(jìn)入碎煤機(jī)破碎腔后,首先受到高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊而被初碎,初碎的煤塊又被以高速反擊到破碎板和篩板上,加之煤塊之間的沖擊、碰撞,煤塊再次被撞碎.被撞碎后的煤塊在環(huán)錘和篩板、破碎板之間受到剪切及碾壓作用自上而下流動(dòng),連續(xù)破碎,達(dá)到需要的粒度后從篩孔排出.而少量不能被破碎的物料,如鐵塊、木塊等雜物,在離心力的作用下,經(jīng)撥料板被拋到除鐵室內(nèi)而后定期清除.
設(shè)備主要由電機(jī)、液力偶合器(聯(lián)軸器)、破碎機(jī)主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣監(jiān)控系統(tǒng)組成.
1.破碎機(jī)主機(jī)
本機(jī)由八大部分組成即后機(jī)蓋、中間機(jī)體、轉(zhuǎn)子部件、油缸、前機(jī)蓋、下機(jī)體、篩板架組件、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu).其中下機(jī)體、中間機(jī)體、前機(jī)蓋及后機(jī)蓋,都是采用不同厚度的鋼板焊接而成,機(jī)體內(nèi)壁固定有鑄造的耐磨襯板.
1、篩板組件 2、后機(jī)蓋 3、中間機(jī)體4、轉(zhuǎn)子部件
5、油缸6、前機(jī)蓋 7、下機(jī)體 8、調(diào)整裝置
1.1下機(jī)體
下機(jī)體用來(lái)支承前、后機(jī)蓋、中間機(jī)體及轉(zhuǎn)子部件,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,在機(jī)體前側(cè)設(shè)有兩個(gè)檢查門,在非電機(jī)端軸承座下邊也設(shè)一個(gè)觀察門,從這里可以窺視環(huán)錘磨損情況及檢查環(huán)錘與篩板之間的間隙.
1.2中間機(jī)體
中間機(jī)體借助螺栓與下機(jī)體聯(lián)結(jié),其結(jié)合面處用密封膠條密封,上部是入料口,四周裝有襯板及內(nèi)壁襯板,頂部裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置.
1.3后機(jī)蓋
后機(jī)蓋通過(guò)兩個(gè)園柱銷與下機(jī)體連結(jié),并可以此為旋轉(zhuǎn)中心向后翻轉(zhuǎn).四周法蘭用螺栓與下機(jī)體及中間機(jī)體緊圍在一起,機(jī)蓋上部有一懸掛軸,篩板架組件懸掛于此,機(jī)蓋后部有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu).
1.4前機(jī)蓋
前機(jī)蓋通過(guò)兩個(gè)園柱銷與下機(jī)體連接,并可以此為中心向前翻轉(zhuǎn),并用螺栓與下機(jī)體及中間機(jī)體緊固在一起,柵格型彈性篩及反彈襯板組成除鐵室,不易破碎的物料經(jīng)下?lián)芰习?、上撥料板被拋進(jìn)除鐵室,定期打開門可清除之,機(jī)體頂部裝設(shè)有襯板,兩端內(nèi)壁裝有襯板.
1.5轉(zhuǎn)子部件
轉(zhuǎn)子部件由主軸、平鍵、數(shù)個(gè)搖臂、間隔環(huán)、兩個(gè)轉(zhuǎn)子圓盤固定其上,兩端由鎖緊螺母鎖緊.主軸兩端采用自動(dòng)調(diào)心球面滾子軸承支承,4根環(huán)軸上裝有順序排列的齒環(huán)錘及圓環(huán)錘.在轉(zhuǎn)子圓盤與搖臂外緣上堆焊有耐磨合金,以提高耐磨性.
1.6篩板架組件
篩板架由三件弧形板及其筋板焊接而成,其上裝設(shè)有數(shù)塊破碎板及大篩板和切向孔篩板,篩板上通過(guò)合理布置的篩孔,可有效防止堵煤.篩板架通過(guò)懸掛軸懸掛在后機(jī)蓋上,并可繞懸掛軸轉(zhuǎn)動(dòng).
1.7調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
篩板間隙的調(diào)節(jié)是通過(guò)左右對(duì)稱的兩套螺桿調(diào)整裝置實(shí)現(xiàn)的,為保證兩邊同步,兩套調(diào)整螺母同進(jìn)同出,使帶動(dòng)篩板架前后移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)篩板間隙的調(diào)整.
輥式破碎機(jī)2PGC 450t500、600t750主要用于粗碎、中碎各級(jí)硬度的煤、焦炭及其它低硬度的脆性物料.2PGC 1200t1500主要用于冶煉、煉鐵廠中破碎高硬度及中低硬度的鐵礦燒結(jié)塊及鉛、鋅燒結(jié)塊之用.對(duì)輥破碎機(jī)(輥式破碎機(jī),雙輥破碎機(jī),對(duì)輥式破碎機(jī),雙齒輥破碎機(jī))主要有機(jī)體、輥?zhàn)?、長(zhǎng)齒齒輪與安全彈簧等部分組成.有雙電機(jī)、雙皮帶輪傳動(dòng).對(duì)輥破碎機(jī)傳動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶帶動(dòng)兩個(gè)輥?zhàn)幼鱿鄬?duì)方向旋轉(zhuǎn),完成物料破碎.輥?zhàn)娱g隙可以在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),以控制出料粒度大小.