合金模具鋼

合金模具鋼用途

冷作模具鋼用來制作冷沖模(沖裁模、拉伸模、彎曲模等)、冷鐓模、冷擠壓以及拉絲膜、滾絲模、搓絲板等。它們都要使室溫下的金屬材料在模具中產(chǎn)生塑性變形，因而受到很大壓力、摩擦或沖擊。冷作模具的正常失效形式是過度磨損，有時也會因脆斷、崩刃而提前報廢。因此，冷作模具鋼與刃具鋼在使用要求上極為相似，主要是要求高硬度、高耐磨性及足夠的強度與韌性，還要有較高的淬透性和較低的淬火變形傾向。

合金模具鋼化學(xué)成份

高碳高鉻型工具鋼(Cr12型)是最常用的冷作模具鋼。該鋼成分特點是高碳高鉻。碳、鉻含量分別為:1.4%~2.3%C、11%~13 %Cr。在淬火后組織是由合金馬氏體、一定數(shù)量殘余奧氏體和高硬度、高耐磨性的特殊碳化物所組成，因而這類鋼具有高硬度、高強度及極高耐磨性(比合金工具鋼高3一4倍)。

熱作模具鋼用來制造使加熱了的固態(tài)金屬或液態(tài)金屬在壓力作用下成形的模具。模具分為熱鍛模、熱頂鍛模、熱擠壓模與壓鑄模，相應(yīng)地?zé)嶙髂＞咪摲譃闊徨懩＞咪?、熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼、壓鑄模具鋼。

常用熱作模具鋼有5CrNiMo、3Cr2W8V、H13等。H13鋼是國內(nèi)外廣泛應(yīng)用的熱作模具鋼。相當于我國的4Cr5MoV1Si0鋼錠經(jīng)過鍛軋加工，鍛后退火。退火后的硬度為HB180~225。 H13模具鋼的熱處理是1010~1060℃加熱淬火，520℃回火，獲得回火馬氏體組織。

合金模具鋼用途

隨著汽車、拖拉機、電機、無線電、家用電器和國防工業(yè)的迅速發(fā)展，冷沖壓、擠壓、模鍛和壓鑄等無切削加工工藝被廣泛應(yīng)用，對模具的需要量越來越大，因而對制造模具的鋼材品種、鋼材的冶金生產(chǎn)及鋼材的熱處理質(zhì)量等提出了越來越高的要求。

合金模具鋼分類

根據(jù)模具使用條件的不同將模具分為冷作模具和熱作模具，相應(yīng)地將制作模具的合金模具鋼也分為兩大類:一是冷作模具鋼;二是熱作模具鋼。為了滿足其性能要求，必須合理選用鋼材，正確選定熱處理工藝方法和妥善安排工藝路線。

基本信息

實施日期 ExecuteDate： 2010-5-1

首次發(fā)布日期 FirstIssuance Date： 2009-10-30

標準狀態(tài) StandardState： 現(xiàn)行

復(fù)審確認日期 ReviewAffirmance Date：

計劃編號 Plan No： 20077287-T-605

代替國標號 ReplacedStandard：

被代替國標號 ReplacedStandard:

廢止時間 RevocatoryDate：

采用國際標準號 AdoptedInternational Standard No：

采標名稱 AdoptedInternational Standard Name：

采用程度 ApplicationDegree：

采用國際標準 AdoptedInternational Standard：

國際標準分類號(ICS)： 77.140.20

中國標準分類號(CCS)： H40

標準類別 StandardSort： 產(chǎn)品

標準頁碼 Number ofPages:

標準價格(元) Price(￥)：

主管部門 Governor： 中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會

歸口單位 TechnicalCommittees： 全國鋼標準化技術(shù)委員會

起草單位 DraftingCommittee： 寶山鋼鐵股份有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院、東北特殊鋼股份有限公司、攀鋼集團四川長城特殊鋼有限責(zé)任公司

VIKING是一種適用于高截荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用度高合金模具鋼。應(yīng)用于精沖模，切邊模，深拉模，冷鍛模，擺碾模，軋模，形狀復(fù)雜的冷擠模和制管拉伸模。

圓盤滾剪機刀片主要用于金屬板材，帶材分條生產(chǎn)線上， 圓盤滾剪機刀片主要采用SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD,H13,W18Cr4V等優(yōu)質(zhì)工具鋼和高合金模具鋼制造，經(jīng)過一套完善的真空熱處理工藝，硬度均勻，精密加工制做。