焊工上崗技能圖解：熔化極氣體保護焊內(nèi)容簡介

本書從焊工上崗的技能要求出發(fā)，采用新標準、新規(guī)范，內(nèi)容豐富，簡明扼要，條理清晰，通俗易懂，注重實用性，通過介紹常用的熔化極氣體保護焊（二氧化碳氣體保護焊、藥芯焊絲電弧焊、熔化極氬弧焊等）的操作技術(shù)和典型焊接實例，引導讀者理解與掌握焊接基本理論與實用操作技術(shù)和技能。內(nèi)容主要包括焊接電弧基本知識和原理、焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝和操作技術(shù)、典型焊接實例、安全技術(shù)等。

本書既可作為焊工入門自學讀物，也可作為焊工培訓教材，亦可供從事焊接工作的技術(shù)人員以及相關(guān)專業(yè)科研院所、大專院校師生參考使用。

圖解模式，焊工上崗技能讀本；

圖文結(jié)合，語言通俗，容易掌握；

突出技能要點，實例豐富

第1章熔化極氣體保護焊的基礎(chǔ)知識1

1.1熔化極氣體保護焊原理、分類及特點1

1.1.1熔化極氣體保護焊的基本原理及分類1

1.1.2氣體保護焊的特點2

1.1.3熔化極氣體保護焊的應(yīng)用3

1.2焊接電弧的基礎(chǔ)知識3

1.2.1焊接電弧的本質(zhì)3

1.2.2電弧中帶電粒子的產(chǎn)生方式4

1.2.3焊接電弧的分類6

1.2.4焊接電弧的結(jié)構(gòu)9

1.2.5電弧的靜特性10

1.2.6電弧的熱功率、熱效率系數(shù)和功率密度12

1.2.7電弧的溫度分布13

1.2.8焊接電弧的引燃14

1.2.9焊接電弧的穩(wěn)定性16

1.2.10電弧的剛直性及磁偏吹18

1.3熔化極氣體保護焊的有關(guān)名詞術(shù)語20

1.3.1焊絲熔化20

1.3.2熔滴過渡21

1.3.3飛濺和飛濺率25

1.3.4接頭形式及坡口25

1.3.5焊接位置29

1.3.6焊縫及焊縫形狀尺寸31

1.3.7厚板焊接35

1.3.8焊絲位置36

1.3.9焊縫缺陷371.3.10焊接符號38

1.3.11弧焊電源的外特性及電弧靜態(tài)工作點44

第2章二氧化碳氣體保護焊46

2.1CO2氣體保護焊的基本原理、特點、分類及應(yīng)用46

2.1.1CO2氣體保護焊的基本原理46

2.1.2CO2氣體保護焊的特點47

2.1.3CO2氣體保護焊的分類47

2.1.4CO2氣體保護焊的應(yīng)用48

2.2CO2氣體保護焊冶金過程及焊接材料48

2.2.1CO2氣體48

2.2.2CO2焊的冶金反應(yīng)49

2.2.3焊絲50

2.2.4輔助材料54

2.3CO2氣體保護焊設(shè)備56

2.3.1CO2氣體保護焊設(shè)備的分類56

2.3.2CO2氣體保護焊設(shè)備的組成57

2.3.3電源57

2.3.4送絲機構(gòu)58

2.3.5焊槍62

2.3.6控制系統(tǒng)65

2.3.7氣路和水路66

2.3.8CO2焊機的使用與維護68

2.3.9CO2焊機的常見故障及排除方法76

2.4CO2氣體保護焊工藝77

2.4.1CO2焊的熔滴過渡方式78

2.4.2焊前準備80

2.4.3CO2焊工藝參數(shù)的選擇81

2.4.4典型焊接工藝參數(shù)85

2.4.5CO2焊的焊接缺陷及其防止措施85

2.5CO2焊的操作技術(shù)95

2.5.1操作姿勢及焊槍把持方式95

2.5.2引弧95

2.5.3焊槍的運行方式96

2.5.4左焊法和右焊法97

2.5.5熄弧99

2.5.6焊道接頭方法100

2.5.7各種焊接位置的操作技術(shù)101

2.5.8單面焊雙面成形技術(shù)110

2.6CO2焊焊接實例111

2.6.1[實例1]12mm厚Q235鋼板對接111

2.6.2[實例2]220×10mm鋼管的對接112

2.6.3[實例3]垂直固定的100×8mm鋼管對接焊114

2.7二氧化碳電弧定位焊116

2.7.1二氧化碳電弧定位焊的工藝特點116

2.7.2二氧化碳電弧定位焊設(shè)備116

2.7.3二氧化碳電弧定位焊工藝117

第3章藥芯焊絲電弧焊120

3.1藥芯焊絲電弧焊的工藝特點及應(yīng)用120

3.1.1藥芯焊絲電弧焊基本原理120

3.1.2藥芯焊絲電弧焊的分類121

3.1.3藥芯焊絲電弧焊的特點121

3.1.4藥芯焊絲電弧焊的應(yīng)用123

3.2藥芯焊絲電弧焊設(shè)備123

3.2.1藥芯焊絲電弧焊設(shè)備的特點123

3.2.2藥芯焊絲電弧焊設(shè)備的選用124

3.3藥芯焊絲電弧焊焊接材料127

3.3.1保護氣體127

3.3.2藥芯焊絲127

3.4藥芯焊絲氣體保護焊工藝159

3.4.1藥芯焊絲氣體保護焊工藝159

3.4.2典型的藥芯焊絲氣體保護焊工藝參數(shù)160

3.4.3操作技術(shù)164

3.4.4焊接實例173

第4章熔化極氬弧焊181

4.1熔化極氬弧焊基本原理、分類、特點及應(yīng)用181

4.1.1熔化極氬弧焊基本原理181

4.1.2熔化極氬弧焊的分類181

4.1.3熔化極氬弧焊的特點182

4.1.4熔化極氬弧焊的應(yīng)用183

4.2熔化極氬弧焊的焊接材料183

4.2.1保護氣體183

4.2.2焊絲185

4.3熔化極氬弧焊設(shè)備199

4.3.1熔化極氬弧焊設(shè)備的組成199

4.3.2熔化極氬弧焊設(shè)備的選用201

4.4熔化極氬弧焊的熔滴過渡209

4.4.1短路過渡209

4.4.2大滴過渡209

4.4.3噴射過渡210

4.4.4亞射流過渡211

4.4.5脈沖噴射過渡211

4.5熔化極氬弧焊工藝213

4.5.1焊接清理213

4.5.2焊接工藝參數(shù)的選擇215

4.5.3鋁及鋁合金熔化極氬弧焊工藝219

4.5.4不銹鋼的熔化極氬弧焊工藝223

4.5.5低碳鋼及低合金鋼的熔化極氬弧焊工藝226

4.5.6紫銅的熔化極氬弧焊工藝228

4.5.7操作技術(shù)228

4.5.8[焊接實例]2000mm×12mm×2000mm鋁筒體（L2）的焊接230

第5章新型熔化極氣體保護焊方法及設(shè)備233

5.1CMT焊（冷金屬過渡電弧焊）233

5.1.1CMT焊的基本原理233

5.1.2CMT焊的特點及應(yīng)用234

5.1.3CMT焊設(shè)備237

5.1.4CMT焊的焊接實例237

5.2T.I.M.E焊（四元混合氣體熔化極保護焊）240

5.2.1T.I.M.E焊的基本原理及設(shè)備240

5.2.2T.I.M.E焊的特點及應(yīng)用242

5.2.3T.I.M.E焊的焊接實例242

5.3TimeTwinGMAW焊（相位控制的雙絲脈沖GMAW焊）245

5.3.1TimeTwinGMAW焊的基本原理及設(shè)備245

5.3.2TimeTwinGMAW焊的特點及應(yīng)用248

5.3.3TimeTwinGMAW焊的焊接實例248

5.4MIGPA復合焊（熔化極氬弧等離子弧復合焊）250

5.4.1MIGPA復合焊的基本原理250

5.4.2MIGPA復合焊的特點及應(yīng)用252

5.4.3MIGPA復合焊焊接實例252

5.5激光電弧復合焊255

5.5.1激光電弧復合焊的基本原理255

5.5.2激光電弧復合焊的特點及應(yīng)用256

5.5.3激光電弧復合焊工藝257

5.5.4激光電弧復合焊應(yīng)用實例257

第6章熔化極氣體保護焊安全技術(shù)260

6.1用電安全260

6.1.1用電安全基礎(chǔ)知識260

6.1.2焊接觸電事故的預防措施263

6.2用氣安全及防爆防火269

6.2.1用氣安全269

6.2.2防火防爆措施270

6.3輻射的危害及防護措施271

6.3.1弧光輻射的危害及防護措施271

6.3.2高頻磁場的輻射及防護272

6.3.3放射性輻射及防護272

6.4焊接煙塵的危害及防護措施273

6.4.1焊接煙塵的危害273

6.4.2焊接煙塵的防護措施274

參考文獻2782100433B

圖解模式，焊工上崗技能讀本；

圖文結(jié)合，語言通俗，容易掌握；

突出技能要點，實例豐富

焊接技術(shù)是制造業(yè)的關(guān)鍵支撐技術(shù)之一，焊接技術(shù)工人是制造業(yè)的重要技術(shù)力量。隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，對焊接技術(shù)工人的需求不斷增大，迫切需要一大批新的有生力量充實到焊工隊伍中來。為滿足焊接技術(shù)工人崗位技術(shù)培訓，提高焊工的理論水平和實際操作技能的需要，化學工業(yè)出版社組織具有豐富理論知識和實踐經(jīng)驗的有關(guān)專家編寫了《焊工上崗技能圖解》叢書，該套叢書包括《焊條電弧焊》、《鎢極氬弧焊》、《熔化極氣體保護焊》、《埋弧焊》、《釬焊》、《切割》等6本。本書為《切割》分冊。

在機械、造船、石油化工、冶金、能源、車輛制造、航空航天等各個行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中，切割是備料以及成形加工的一道重要手段。近年來，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，切割技術(shù)有了飛速發(fā)展，新的切割方法和技術(shù)如等離子弧切割、激光切割不斷地得到發(fā)展和應(yīng)用。其中氣割、等離子弧切割仍然是工礦企業(yè)及公司的首選切割方法，但激光切割在切割作業(yè)中所占的比例在迅速的增加。隨著世界各國對環(huán)保的重視，新的環(huán)保、節(jié)能氣割技術(shù)也在不斷涌現(xiàn)。

本書主要闡述了各種常用切割方法的基本原理、應(yīng)用范圍、所用設(shè)備、切割操作技術(shù)、典型切割工藝參數(shù)、材料及構(gòu)件的切割工藝、常見缺陷及防止措施、安全防護等方面內(nèi)容。所介紹切割方法不僅包含傳統(tǒng)的切割方法——氣割、材料缺陷去除的主要刨削方法——碳弧氣刨，還介紹了等離子弧焊、激光焊以及電火 花切割等現(xiàn)代切割方法。對于氣割技術(shù)中的一些新的技術(shù)和進展也進行了簡單的敘述。

本書力求簡單易懂，希望能對從事焊接與切割的技術(shù)人員、操作工人提供一定的幫助。本書也可為高等院校、科研單位的有關(guān)教學和科研人員提供參考。

由于編者水平有限，不可避免地存在錯誤和疏漏之處，敬請廣大讀者批評指正。

編者

本書是“焊工上崗技能圖解”叢書之一。

本書從焊工上崗的技能要求出發(fā)，采用新標準、新規(guī)范，內(nèi)容豐富，簡明扼要，條理清晰，通俗易懂，注重實用性，通過介紹常用的埋弧焊操作技術(shù)和典型焊接實例，引導讀者理解與掌握埋弧焊的基本知識與實用操作技能，重點介紹埋弧焊設(shè)備及選用、焊接材料、常見缺陷及解決辦法、常見設(shè)備故障及排除方法等，并結(jié)合工程實際給出了典型實例。

本書既可作為焊工入門自學讀物，也可作為焊工培訓教材，亦可供從事焊接工作的技術(shù)人員以及相關(guān)專業(yè)科研院所、大專院校師生參考。