焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂,焊接結(jié)構(gòu)因材料低溫、脆化和存在焊接缺陷或殘余應力等因素引起的突發(fā)性斷裂。
焊接結(jié)構(gòu)的工藝性設(shè)計一般有較多要求,大致可以提出如下要求:焊縫布置的設(shè)計,1)要盡量布置在便于焊接的位置;2)要盡量布置在平焊的位置;3)焊縫布置要有利于減少焊接應力與變形;焊接方法選擇,根據(jù)工件的尺...
可以的。 只要按照鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程操作就行。
參看《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)》第29頁5.2.4,具體要看設(shè)計要求,設(shè)計未要求,參看規(guī)范;
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第八章鋼結(jié)構(gòu)的脆性斷裂和疲勞
脆性斷裂:沒有或僅伴隨著微量塑性變形的斷裂。玻璃的斷裂不發(fā)生任何塑形變形,是典型的脆性斷裂;而金屬的斷裂總伴隨著塑性變形,故金屬的脆性斷裂只是相對而言。根據(jù)裂紋擴展的路徑,脆性斷裂又可以分為解理斷裂和晶間斷裂。
一種典型的穿晶脆性斷裂。一定晶系的金屬一般都有一組在正應力作用下容易開裂的晶面,稱為解理面。一個晶體如果沿著解理面發(fā)生開裂,則稱為解理斷裂。
斷裂路徑沿著不同位向的晶粒間界出現(xiàn)的斷裂。晶間斷裂可以脆性的也可以是延性的,分別稱為晶間脆性斷裂和晶間延性斷裂。
脆性斷裂一般發(fā)生在高強度或低延展性、低韌性的金屬和合金上。另一方面,即使金屬有較好的延展性,在下列情況下,也會發(fā)生脆性斷裂,如低溫,厚截面,高應變率(如沖擊),或是有缺陷。脆性斷裂引起材料失效一般是因為沖擊,而非過載。
經(jīng)長期研究,人們認識到,過去我們把材料看做毫無缺陷的連續(xù)均勻介質(zhì)是不對的。材料內(nèi)部在冶煉、軋制、熱處理等各種制造過程中不可避免地產(chǎn)生某種微裂紋,而且在無損探傷檢驗時又沒有被發(fā)現(xiàn)。那么,在使用過程中,由于應力集中、疲勞、腐蝕等原因,裂紋會進一步擴展。當裂紋尺寸達到臨界尺寸時,就會發(fā)生低應力脆斷的事故。
脆性斷口宏觀特點為:斷口平齊而光亮,且與正應力垂直;脆性斷裂微觀特點為:斷口呈人字或放射花樣;
脆性斷裂,簡稱脆斷,是指:構(gòu)件未經(jīng)明顯的變形而發(fā)生的斷裂,斷裂時材料幾乎沒有發(fā)生過塑性變形。如桿件脆斷時沒有明顯的伸長或彎曲,更無縮頸,容器破裂時沒有直徑的增大及壁厚的減薄。脆斷的構(gòu)件常形成碎片。材料的脆性是引起構(gòu)件脆斷的重要原因。