焊接接頭系數(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

焊接接頭系數(shù)是指對(duì)接焊接接頭強(qiáng)度與母材強(qiáng)度之比值。用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接殘余應(yīng)力等因素使焊接接頭強(qiáng)度被削弱的程度，是焊接接頭力學(xué)性能的綜合反映。(實(shí)際上焊接接頭系數(shù)并不真正反映焊縫處材料強(qiáng)度被削弱的程度，而是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，表示焊縫質(zhì)量的可靠程度。)

系數(shù)的大小標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)與焊縫型式、焊接工藝及焊縫無(wú)損檢測(cè)的嚴(yán)格程度有關(guān)。與美國(guó)的ASME Ⅷ-1，日本JISB8241一樣，GB150規(guī)定，焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)容器受壓元件的焊接接頭的焊接工藝特點(diǎn)(焊縫型式--單面焊或雙面焊;有或無(wú)墊板)，以及無(wú)損檢測(cè)抽查率確定，而且只對(duì)對(duì)接焊縫作了規(guī)定。

見(jiàn)表1:

表1 焊接接頭系數(shù)

標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)與焊縫型式、焊接工藝及焊縫無(wú)損檢測(cè)的嚴(yán)格程度有關(guān)。與美國(guó)的ASME Ⅷ-1，日本JISB8241一樣，GB150規(guī)定，焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)容器受壓元件的焊接接頭的焊接工藝特點(diǎn)(焊縫型式--單面焊或雙面焊;有或無(wú)墊板)，以及無(wú)損檢測(cè)抽查率確定，而且只對(duì)對(duì)接焊縫作了規(guī)定。

見(jiàn)表1:

表1 焊接接頭系數(shù)

焊接接頭系數(shù)只為壓力容器強(qiáng)度計(jì)算所用并應(yīng)根據(jù)焊縫型式和無(wú)損探傷檢測(cè)要求選取，焊縫熔敷金屬的強(qiáng)度不應(yīng)低于強(qiáng)度較低一側(cè)母材的強(qiáng)度下限。規(guī)定的系數(shù)值是以焊接接頭設(shè)計(jì)及制造要求符合GB150第十章的規(guī)定為前提。例如:

⑴ 焊縫坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷;

⑵ 焊前坡口表面及鄰近區(qū)域應(yīng)除去油污等;

⑶. 控制焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量;

⑷ 不等厚度鋼板對(duì)接，板厚差超限，單、雙面消薄;

⑸ 任何A類(lèi)焊接接頭之間的距離應(yīng)大于三倍名義厚度，且不小于100mm;

⑹ 焊接接頭余高的要求;不得高于焊條直徑地一倍;

⑺ 抗拉強(qiáng)度>540MPa及Cr-Mo和奧氏體不銹鋼制容器及焊縫系數(shù)為1的容器，其焊接接頭表面不得有咬邊;其它容器焊接接頭表面咬邊深度不得大于0.5mm，其連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%;

⑻ 限制焊接接頭返修次數(shù)不得超過(guò)規(guī)定，并保證原有的抗腐蝕性能;

⑼. 厚度超限應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行熱處理;

⑽. 低溫容器A類(lèi)焊接接頭如果采用墊板，焊后須去除，B類(lèi)焊接接頭如受結(jié)構(gòu)的限制，墊板可以不拆除;

⑾. 低溫容器應(yīng)按焊接工藝嚴(yán)格控制焊接線(xiàn)能量。