后角

后角的作用是減小切削過程中刀具后刀面與加工表面的摩擦，對刀具耐用度和加工表面質量的影響較大。分析計算表明，通常后角的值與工件刀具副的接觸長度密切相關，但與切削力、切削熱之間的相關度不高。

后角后角的影響

加大刀具后角的優(yōu)點：

①減少摩擦，從而提高加工表面質量；

②鈍圓半徑小，切削刃鋒利；

③當采用相同的后刀面磨損VB時，其磨損體積更大，可提高刀具耐用度。

缺點是：

①相同磨損體積時沿刃口垂直方向觀察的磨損值NB較大，因此精加工時不宜采用；

②刀頭強度低；

③散熱體積小。

后角選擇原則

①當背吃刀量較小時，磨損主要在后刀面。如果刀尖的鋒利程度不夠，刀尖不能很好地切人切削層，工件材料的彈性變形深度也會相對較大，刀尖離開后已加工表面的反彈層也就比較厚，因此已加工表面與刀具后刀面之間的摩擦區(qū)間也就比較大，刀具的后刀面磨損就會比較大。在這種情況下選用較大后角，可增加切削刃的鋒利程度，減小后刀面磨損。

②當背吃刀量較大時，磨損主要在前刀面，選用小后角可增強切削刃。

③在加工鈦合金等彈性模量較小的工件材料時，已加工表面彈性恢復大，應選取較大后角；對于加工硬化傾向較高的材料，如奧氏體鋼，也應選取較大后角。

④對于加工尺寸精度要求高的刀具，可選用較小后角以延長刀具使用壽命。

刀具后角是后刀面與切削平面間的夾角，用

后角也是刀具的主要幾何參數之一，其值合理與否直接影響加工表面的質量、刀具耐用度和生產率。

進氣遲后角，在進氣沖程下止點過后，活塞又重新上行一段，進氣門才關閉。

從下止點到進氣門關閉所對應的曲軸轉角稱為進氣遲后角（或晚關角），又稱進氣遲閉角或進氣滯后角，用β表示，β一般為40°~80°。進氣門晚關，是因為活塞到達下止點時，由于進氣阻力的影響，氣缸內的壓力仍低于大氣壓，且氣流還有相當大的慣性，仍能繼續(xù)進氣。下止點過后，隨著活塞的上行，氣缸內壓力逐漸增大，進氣氣流速度也逐漸減小，至流速等于零時，進氣門便關閉的β角最適宜。若β過大便會將進入氣缸內的氣體重新又壓回進氣管。2100433B

本發(fā)明涉及一種倒角機，尤其涉及一種鋼板打孔后毛刺倒角機。因此，本發(fā)明的技術問題是：提供一種能夠更好的對鋼板的孔進行倒角，避免了鋼板甩動對人造成傷害，并且還能避免手酸痛的鋼板打孔后毛刺倒角機。一種鋼板打孔后毛刺倒角機，包括有u型架、雙軸電機、第一轉軸、第一皮帶輪、第二皮帶輪、滾珠、平皮帶等；驅動裝置內設有u型架，u型架下部開有第一開槽，雙軸電機栓接在第一開槽中部，雙軸電機的左右兩側輸出軸都連接有第一轉軸。本發(fā)明通過將鋼板放入u型架內，拉動固定滑塊向下移動使打磨片向下移動同時向內移動與鋼板的孔接觸，啟動雙軸電機，即可使打磨片轉動對鋼板上的孔進行倒角，無需人手拿倒角工具對鋼板的孔進行倒角，方便快捷。 2100433B

材料是不銹鋼做成。也是用裁剪機將不銹鋼片依據一定的車型比例將其裁剪成塊，然后再用沖床磨平邊角，之后再邊角上套上黑色像膠皮。