回轉(zhuǎn)窯充填率可用下式公式表示:
φ=V物/V窯 ×100%
式中V物為窯內(nèi)物料的容積;V窯為窯內(nèi)實(shí)際容積 。
回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯,且與水平線成規(guī)定的斜度,由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒器,其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。
物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng),繼續(xù)完成其工藝過(guò)程,最后,生成熱料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,由窯尾導(dǎo)出 。
回轉(zhuǎn)窯充填率(rotary kiln percetage fill)是指窯內(nèi)物料占有的容積與窯內(nèi)實(shí)際容積比值的百分率 。
規(guī)格型號(hào) 技術(shù)參數(shù) 主減速機(jī) 主電動(dòng)機(jī) 擋輪形式 支撐數(shù)量 重量t 轉(zhuǎn)速 r/min 斜度% 產(chǎn)量t/h 型號(hào) 速比 型號(hào) 功率kw 轉(zhuǎn)速r/min Φ1.9/1.6x...
工程量表達(dá)式列,選擇正確的表達(dá)式
你選中圖元構(gòu)件轉(zhuǎn)換成圈梁,然后去圈梁構(gòu)件里套做法,自定義線沒有模板面積,所以提示錯(cuò)
根據(jù)窯內(nèi)各區(qū)域的料層高度就可求得回轉(zhuǎn)窯充填率。窯內(nèi)各區(qū)域料層高度與充填率的關(guān)系如圖1所示 。
隨著窯內(nèi)充填率的增加,單位爐料暴露在空間的表面積降低,通過(guò)單位爐料表面的CO量則大大增加,這對(duì)增進(jìn)窯內(nèi)還原氣氛,降低再氧化率有良好影響。同時(shí)提高回轉(zhuǎn)窯充填率,增加物料在爐內(nèi)停留時(shí)間,也是改善爐子熱穩(wěn)定性與強(qiáng)化回轉(zhuǎn)窯操作的有力措施 。2100433B
格式:pdf
大?。?span id="zwmnwhn" class="single-tag-height">1.9MB
頁(yè)數(shù): 56頁(yè)
評(píng)分: 4.6
巨道機(jī)電 工程竣工(資料)報(bào)告 工 程 名 稱: 合 同 編 號(hào): 建 設(shè) 單 位: 施 工 單 位: 編 制 人: 年 月 日 - 1 - 回轉(zhuǎn)窯安裝檢查表目錄 檢 NO.01 序號(hào) 表 號(hào) 名 稱 備 注 1 窯檢 NO.01 底座、托輪及軸承檢查記錄 2 窯檢 NO.02 回轉(zhuǎn)窯窯體長(zhǎng)度檢測(cè)記錄 3 窯檢 NO.03 窯筒體編號(hào)及各段節(jié)實(shí)長(zhǎng)、重量檢查記錄 4 窯檢 NO.04 回轉(zhuǎn)窯筒體園檢測(cè)記錄 5 窯檢 NO.05 回轉(zhuǎn)窯筒體圓周檢測(cè)記錄 6 窯檢 NO.06 大齒圈及傳動(dòng)設(shè)備、加固圈及輪帶擋圈檢查記錄 7 窯檢 NO.07 回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)劃線檢驗(yàn)記錄 8 窯檢 NO.08 回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)劃線檢查記錄 9 窯檢 NO.09 托輪底座水泥砂漿礅、墊鐵布置及標(biāo)高測(cè)量記錄 10 窯檢 NO.10 回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)沉降點(diǎn)的設(shè)置及測(cè)試記錄 11 窯檢 NO.11 刮研前,軸瓦與軸頸的測(cè)間隙測(cè)量記錄
格式:pdf
大小:1.9MB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.5
針對(duì)船舶企業(yè)采用人工經(jīng)驗(yàn)來(lái)粗略制定工時(shí)物量定額的問題,提出了在任務(wù)包的基礎(chǔ)上采集工時(shí)/物量數(shù)據(jù),運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法建立多項(xiàng)式回歸分析模型,擬合工時(shí)/物量表達(dá)式。
將充填材料按采礦充填的要求進(jìn)行采集加工成合格的充填料。通常是將破碎篩分后的物料按規(guī)定的粒度組成和摻人材料的配合比例混合成待輸送的充填材料。充填材料制備按以下三種方式進(jìn)行。
干式充填材料的準(zhǔn)備
采集加工好的干式充填材料用重力自溜,或用礦車、鏟運(yùn)機(jī)、電耙等輸送。這些輸送方式對(duì)充填料塊度組成的要求不嚴(yán)格,用拋擲充填機(jī)或風(fēng)力充填機(jī)輸送和堆放充填材料時(shí),為防止磨損膠帶或管道,防止堵管,以及防止粉塵危害,常常對(duì)破碎篩分過(guò)的材料按規(guī)定的塊度組成進(jìn)行調(diào)配。
水砂充填材料漿體的制備
使用碎石和爐碴等顆粒大的固體材料時(shí)多在注砂室中制漿。常用的注砂室是混合溝式的。這種注砂室上接砂倉(cāng),下接充填管道,注砂室設(shè)有三段混合溝。放砂量和放水量分別用放砂門和供水管閥調(diào)節(jié)。三段混合溝的坡度 一段比一段陡,這是為了增加漿體流速,使?jié){體混合均勻然后流入充填管道。沉鐵窩和箅子分別用于避免鐵塊和不合格大塊巖石進(jìn)入充填管道。使用細(xì)砂或尾砂等顆粒小的固體材料時(shí)多在注砂池或攪拌筒中制作漿體,或從立式砂倉(cāng)放砂過(guò)程中用高壓噴嘴噴水制漿。
膠結(jié)充填材料漿體制備
水泥砂漿膠結(jié)充填材料多用雙層葉片螺旋槳攪拌筒制作砂漿?;炷聊z結(jié)充填材料,多用類似建筑業(yè)用的滾筒式攪拌機(jī)制作漿體。全尾砂膠結(jié)充填漿體制備則需要采用強(qiáng)力攪拌機(jī)。
1.充填機(jī)fillingmachine將產(chǎn)品按預(yù)定量充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器.
2.容積式充填機(jī)volumetricfillingmachine將產(chǎn)品按預(yù)定容量充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器
3.量杯式充填機(jī)measuringcupfillingmachine采用定量的量杯量取產(chǎn)品并將其充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器
4.可調(diào)容量式充填機(jī)adjustablevolumefillingmachine采用可隨產(chǎn)品容量變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)容積的量杯量取產(chǎn)品,并將其充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器.
5.氣流式充真機(jī)streamtypefillingmachine利用真空吸粉原理量取定量容積的產(chǎn)品,并采用凈化壓縮空氣將產(chǎn)品充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器.
6.柱塞式充填機(jī)pistontypefillingmachine采用可調(diào)節(jié)柱塞行程而改變產(chǎn)品容量的柱塞筒量取產(chǎn)品,并將其充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器.按包裝容器的送形式分為直線型和旋轉(zhuǎn)型兩種。
7.螺桿式充填機(jī)augertypefillingmachine通過(guò)控制螺桿旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)或時(shí)間量取產(chǎn)品,并將其充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器.按包裝容器的傳送形式分為直線型和旋轉(zhuǎn)型兩種
8.計(jì)量泵式充填機(jī)dosingpumptypefillingmachine利用計(jì)量泵中齒輪的一定轉(zhuǎn)數(shù)量取產(chǎn)品,并將其充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器.
9.插管式充填機(jī)insertionpipetypefillingmachine將內(nèi)徑較小的插管插入儲(chǔ)粉斗中,利用粉末之間的附著力上粉,到卸粉工位由頂桿將插管中的粉末充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器.
10.推入式充填機(jī)pushtypefillingmachine用外力將產(chǎn)品推入包裝容器內(nèi)的機(jī)器.
11.拾放式充填機(jī)pick-offfillingmachine將產(chǎn)品拾起并從包裝容器開口處上方放入容器內(nèi)的機(jī)器.可用機(jī)械手,真空吸力,電磁吸力等方法拾放產(chǎn)品.
12.重力式充填機(jī)gravityfillingmachine靠產(chǎn)品自身重力落入或流入包裝容器內(nèi)的機(jī)器
13.定時(shí)充填機(jī)timedfillingmachine通過(guò)控制產(chǎn)品流動(dòng)的時(shí)間或調(diào)節(jié)進(jìn)料管流量而量取產(chǎn)品,并將其充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器
14.稱重式充填機(jī)gravimetricfillingmachine將產(chǎn)品按數(shù)目充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器
15.計(jì)數(shù)充填機(jī)countingfillingmachine將產(chǎn)品按預(yù)定數(shù)目充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器.
16.單件計(jì)數(shù)充填機(jī)countingfillingmachinewithmultipleregister采用機(jī)械,光學(xué),電感應(yīng),電子掃描方法或其他輔助方法逐件計(jì)算產(chǎn)品件數(shù),并將其充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)械
17.多件計(jì)數(shù)充填機(jī)countingfillingmachinewithunitregister利用輔助量,如長(zhǎng)度,面積等進(jìn)行比較以確定產(chǎn)品件數(shù),并將其填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器
18.轉(zhuǎn)盤計(jì)數(shù)充填機(jī)roundtablecountingfillingmachine利用轉(zhuǎn)盤上的計(jì)數(shù)板對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù),并將其充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器
19.履帶式計(jì)數(shù)充填機(jī)stripcountingfillingmachine利用履帶上的計(jì)數(shù)板對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù),并將其充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器.
在常規(guī)工況下,充填倍線的定義能夠反映礦山充填料漿輸送條件,為判斷充填料漿能否自流輸送提供依據(jù)。但在充填管線先水平或向上敷設(shè)、單段豎管長(zhǎng)度較長(zhǎng)、反坡輸送等條件下,充填倍線的原有定義難以真實(shí)反映礦山充填料漿的輸送狀態(tài),不能為料漿自流輸送、管道設(shè)計(jì)提供準(zhǔn)確依據(jù)。通過(guò)工程實(shí)踐,對(duì)如何表征充填料漿輸送條件提出修正建議。充填倍線為從系統(tǒng)入口至出口的任一點(diǎn)管道長(zhǎng)度與垂直高差之比的最大值,當(dāng)充填管線先水平或向上敷設(shè)時(shí),充填倍線為無(wú)限大或負(fù)值,這時(shí)充填料漿是不能自流輸送的。單段豎管長(zhǎng)度不但影響管道的設(shè)計(jì)壓力,而且影響充填料漿的輸送動(dòng)能,深井大范圍充填時(shí)應(yīng)采用階梯式管網(wǎng)布置形式。當(dāng)充填管線有反坡輸送時(shí),充填料漿自流輸送難度加大,應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)算充填料漿的反坡輸送高度,確定是否增加輸送泵,同時(shí)應(yīng)有堵管應(yīng)急預(yù)案,以減少對(duì)生產(chǎn)的影響。 2100433B