靜電濾油機(jī)工作原理

油在使用過程中，因壓力、摩擦、環(huán)境等原因會(huì)產(chǎn)生異物，這些異物作為催化劑會(huì)觸發(fā)油品氧化，形成不溶于油的游離物，造成油品污染。隨著污染的加大顯現(xiàn)出粘度、酸度的變化，水分增加，油品顏色變化，隨之誘發(fā)設(shè)備的故障，致使更換油品。設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)殘留的污染油與新油混合在一起，起到氧化催化作用，又會(huì)加快油品的污染速度，減少新油的使用時(shí)間。所以，為了防止油品的污染，延長油品的使用壽命，必須迅速去除油品中形成的污染物和氧化物。

油品中存在著無數(shù)個(gè)幾百微米到零點(diǎn)幾微米直徑的污染物粒子，工業(yè)用濾芯無法消除10μm以下的污染粒子，精密過濾也只能過濾到5μm。分析油品中污染粒子的含量，粒子越小含量越多，如果把1μm以上污染粒子的量設(shè)定為100%，那么10μm以上的污染粒子的含量只有10%。也就是說，一般以濾芯為主的凈油機(jī)只能過濾不到10%的污染粒子，而我公司生產(chǎn)的靜電凈油機(jī)能夠有效去除0.1μm的污染粒子。

靜電濾油機(jī)依據(jù)異性相吸的原理，利用油與水、膠質(zhì)雜質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)等雜質(zhì)粒子的Z電位的不同，當(dāng)雜質(zhì)粒子隨油液流動(dòng)至高壓電極板之間時(shí)，即迅速泳向相反電極方向，并附著在電極板之間的積塵濾材上。同時(shí)，在靜電力的作用下，附著在積塵濾材上的雜質(zhì)粒子，還可以像磁場(chǎng)中的鐵屑一樣，又去吸引其它的雜質(zhì)粒子。其分離原則與污染物的大小無關(guān)，只與被分離物體的Z電位有關(guān)。

一、可有效去除小于0.1μm的雜質(zhì)粒子，過濾精度高。經(jīng)多次循環(huán)過濾，油液清潔度可穩(wěn)定保持在NAS1638:5--8級(jí)，不堵塞。適宜于配有伺服系統(tǒng)的精密液壓系統(tǒng)

二、減少設(shè)備故障，降低停機(jī)損失，節(jié)約維修費(fèi)用

a.延長配件使用壽命減少更換費(fèi)用 44.7%

b.防止因故障停機(jī)帶來的損失 22.3%

c.減少設(shè)備投入 19.4%

d.減少摩擦，節(jié)約能源 5.5%

e.生產(chǎn)效率提高帶來的經(jīng)濟(jì)效益 4.1%

f.減少潤滑的人工費(fèi)用 2%

g. 減少潤滑油的消耗 2%

三、大大延長油品的壽命(5~7倍),減少廢油產(chǎn)量(80%~90%),保護(hù)環(huán)境。

四、具有完善的自動(dòng)保護(hù)裝置，可實(shí)現(xiàn)無人值守連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，維護(hù)費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效果最佳。

一、油泵、馬達(dá)、閥類、油缸等液壓元件跑合試驗(yàn)用油的過濾。

靜電濾油機(jī)在不影響試驗(yàn)臺(tái)工作的情況下，可并聯(lián)在試驗(yàn)臺(tái)油箱上進(jìn)行旁路循環(huán)過濾，能夠動(dòng)態(tài)的解決試驗(yàn)臺(tái)的油液污染問題。同時(shí)，還可把幾個(gè)試驗(yàn)臺(tái)的油液集中進(jìn)行凈化處理，解決油液污染的效果十分明顯。

環(huán)形的開式結(jié)構(gòu)，可利用靜電吸附力捕捉的懸浮在油液中的各類雜質(zhì)，不存在堵塞問題，解決了試驗(yàn)系統(tǒng)自配的利用機(jī)械阻擋去除雜質(zhì)的濾芯頻繁堵塞、頻繁更換所帶來的麻煩。

二、大型數(shù)控機(jī)床液壓站的在線過濾

對(duì)大型數(shù)控機(jī)床而言，隨著控制系統(tǒng)精度的不斷提高，對(duì)系統(tǒng)清潔度要求也越來越苛刻。目前，大多數(shù)數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)自身配置的精密過濾裝置經(jīng)常堵塞報(bào)警，需頻繁清洗和更換。

靜電濾油機(jī)可根據(jù)不同機(jī)床的需要，布置在機(jī)床液壓站的油箱上，在不影響機(jī)床的正常工作情況下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)循環(huán)過濾，可有效保證系統(tǒng)清潔度的要求。

三、大型設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，應(yīng)用于冶金、發(fā)電、船舶、造紙、沖壓、注塑等行業(yè)的設(shè)備，尤其是大型成套設(shè)備逐步向著高精度、高速度、高可靠性方面轉(zhuǎn)變。對(duì)這些設(shè)備的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的油液清潔度也相應(yīng)的提出了更高的要求。

企業(yè)為避免因油液污染度超標(biāo)而停機(jī)檢修所造成的巨大損失，正在推廣一種全面潤滑管理模式，這種模式的核心就是把被動(dòng)性維修變?yōu)橹鲃?dòng)性維護(hù)。對(duì)油液進(jìn)行定期過濾并保持系統(tǒng)較高清潔度是避免造成停機(jī)損失的主要措施之一。

靜電濾油機(jī)除能夠有效去除油液中的雜質(zhì)外，且經(jīng)其靜電凈化過的油液帶有弱極性，有利于溶解附著在管路內(nèi)部不易被清洗到的雜質(zhì)，可有效解決靠換新油也無法解決的管路內(nèi)部污染問題，大大降低設(shè)備的故障頻率。

四、廢油回收與再生

廢油是指由于老化劣化或污染變質(zhì)等原因不能繼續(xù)使用的潤滑劑產(chǎn)品。廢油回收是將廢油重新收集起來，既避免環(huán)境污染，若加以應(yīng)用，還可帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。廢油再生是指利用一定的裝置和技術(shù)將廢油處理為能夠繼續(xù)使用、合格的潤滑劑的過程。

通過結(jié)合自動(dòng)溫控式油水分離技術(shù)，靜電濾油機(jī)可對(duì)乳化嚴(yán)重，外觀渾濁，污染嚴(yán)重的廢油進(jìn)行再生處理，可徹底去除廢油中的游離水、乳化水、溶解水及污染雜質(zhì)，生成清潔度較高的油品，可降低檔次使用也可作為調(diào)合新油的基礎(chǔ)油使用，既減少了污染，同時(shí)有效節(jié)約能源。