機(jī)電系統(tǒng)故障診斷與維修案例教程內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書(shū)按照教育部最新的職業(yè)教育教學(xué)改革要求，以培養(yǎng)機(jī)電行業(yè)的高級(jí)技能人才為目標(biāo)，在內(nèi)容編排上引入大量教學(xué)案例，突出實(shí)踐性。主要內(nèi)容包括機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修基礎(chǔ)、通用零部件的故障診斷與維修、液壓系統(tǒng)的故障診斷與維修、氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與維修、電氣系統(tǒng)的故障診斷與維修、機(jī)電系統(tǒng)故障診斷仿真軟件及案例分析。本書(shū)圍繞機(jī)電系統(tǒng)的組成，通過(guò)“教學(xué)做一體化”教學(xué)，使學(xué)生掌握機(jī)電設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí)和機(jī)電系統(tǒng)常見(jiàn)故障的分析方法。全書(shū)內(nèi)容通俗易懂，強(qiáng)調(diào)知識(shí)、能力、素質(zhì)的綜合培養(yǎng)，強(qiáng)化工程應(yīng)用能力的訓(xùn)練和技術(shù)綜合能力的培養(yǎng)。 本書(shū)配有免費(fèi)的電子教學(xué)課件和習(xí)題參考答案，詳見(jiàn)前言。

第1章 機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修基礎(chǔ) （1）

1.1 機(jī)械故障概論 （2）

1.1.1 故障的含義 （2）

1.1.2 故障的分類 （3）

1.1.3 故障的特點(diǎn) （5）

1.1.4 故障的管理 （5）

1.1.5 影響故障產(chǎn)生的主要因素 （6）

1.2 設(shè)備維修基礎(chǔ) （8）

1.2.1 維修方式 （8）

1.2.2 維修方式選擇 （10）

1.2.3 維修制度 （10）

1.2.4 機(jī)電設(shè)備的使用 （12）

1.2.5 機(jī)電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) （14）

1.2.6 設(shè)備故障診斷技術(shù) （15）

1.2.7 故障發(fā)生的規(guī)律 （17）

1.3 機(jī)械零件失效形式及其對(duì)策 （18）

1.3.1 機(jī)械零件的磨損 （18）

1.3.2 金屬零件的腐蝕 （20）

1.3.3 機(jī)械零件的變形 （22）

1.3.4 機(jī)械零件的斷裂 （24）

1.4 機(jī)械設(shè)備檢修工藝與實(shí)施 （26）

1.4.1 機(jī)械設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備工作 （27）

1.4.2 機(jī)械設(shè)備檢修的一般工藝過(guò)程 （30）

1.4.3 機(jī)械設(shè)備拆卸的一般原則和要求 （35）

1.4.4 常用零部件的拆卸方法 （36）

1.4.5 修復(fù)機(jī)械零件故障要考慮的因素 （37）

1.4.6 機(jī)械零件維修方法 （38）

1.5 機(jī)電設(shè)備維修管理 （44）

1.5.1 設(shè)備管理的意義 （44）

1.5.2 設(shè)備維修的信息管理 （44）

1.5.3 設(shè)備維修計(jì)劃管理 （45）

1.5.4 維修技術(shù)、工藝及質(zhì)量管理 （50）

1.5.5 備件管理 （52）

復(fù)習(xí)思考題1 （53）

第2章 通用零部件的故障診斷與維修 （54）

2.1 軸類零件的維修和裝配 （55）

2.1.1 軸類零件的主要失效形式 （55）

2.1.2 軸類零件的拆卸方法 （55）

2.1.3 軸拆卸后的清洗、檢查和修復(fù) （57）

2.2 過(guò)盈配合連接件的裝配要求 （58）

2.3 滑動(dòng)軸承的維修與裝配 （58）

2.3.1 滑動(dòng)軸承的失效形式 （59）

2.3.2 滑動(dòng)軸承的安裝與維修 （59）

2.4 滾動(dòng)軸承的裝備與調(diào)整 （62）

2.4.1 滾動(dòng)軸承的類型與配合 （62）

2.4.2 滾動(dòng)軸承的失效形式 （64）

2.4.3 滾動(dòng)軸承的拆卸、清洗和檢查 （64）

2.4.4 滾動(dòng)軸承的裝配 （65）

2.4.5 滾動(dòng)軸承的間隙及其調(diào)整 （66）

2.4.6 滾動(dòng)軸承裝配的預(yù)緊 （66）

2.5 齒輪傳動(dòng)的維修與裝配 （66）

2.5.1 齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用 （66）

2.5.2 齒輪傳動(dòng)的失效形式及防止措施 （66）

2.5.3 齒輪的維修 （68）

2.5.4 圓柱齒輪的裝配與調(diào)整 （68）

2.5.5 圓錐齒輪的裝配與調(diào)整 （69）

2.5.6 蝸輪蝸桿副的裝配與調(diào)整 （69）

復(fù)習(xí)思考題2 （70）

第3章 液壓系統(tǒng)的故障診斷與維修 （71）

3.1 液壓系統(tǒng)的組成與故障診斷 （72）

3.1.1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成 （72）

3.1.2 液壓系統(tǒng)的故障原因分析 （73）

3.1.3 液壓系統(tǒng)的故障診斷步驟 （75）

3.1.4 液壓系統(tǒng)的故障診斷方法 （76）

3.1.5 液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障與維修 （80）

3.2 液壓元件的故障診斷與維修 （90）

3.2.1 齒輪泵的故障診斷與維修 （90）

3.2.2 葉片泵的故障診斷與維修 （95）

3.2.3 液壓缸的故障診斷與維修 （98）

3.2.4 液壓電動(dòng)機(jī)的故障診斷與維修 （104）

3.2.5 方向控制閥的故障診斷與維修 （106）

3.2.6 溢流閥的故障診斷與維修 （113）

3.2.7 減壓閥的故障診斷與維修 （115）

3.2.8 順序閥的故障診斷與維修 （117）

3.2.9 壓力繼電器的故障診斷與維修 （119）

3.2.10 單向節(jié)流閥的故障診斷與維修 （120）

3.2.11 調(diào)速閥的故障診斷與維修 （122）

3.3 某數(shù)控車床尾座套筒停止運(yùn)行故障維修實(shí)例 （124）

復(fù)習(xí)思考題3 （126）

第4章 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與維修 （127）

4.1 氣動(dòng)系統(tǒng)故障診斷技術(shù)與方法 （128）

4.2 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù) （129）

4.3 氣源故障分析與排除 （131）

4.3.1 空氣壓縮機(jī)的故障分析與排除 （131）

4.3.2 空氣干燥器的故障分析與排除 （132）

4.3.3 空氣過(guò)濾器的故障分析與排除 （133）

4.3.4 油霧器的故障分析與排除 （134）

4.4 壓力閥的故障分析與排除 （136）

4.4.1 調(diào)壓閥的故障分析與排除 （136）

4.4.2 安全閥的故障分析與排除 （137）

4.5 電磁換向閥的故障分析與排除 （138）

4.6 流量閥的故障分析與排除 （140）

4.7 氣缸的故障分析與排除 （140）

4.8 氣動(dòng)電動(dòng)機(jī)的故障分析與排除 （142）

4.9 接料小車氣動(dòng)系統(tǒng)故障維修實(shí)例 （143）

復(fù)習(xí)思考題4 （145）

第5章 電氣系統(tǒng)的故障診斷與維修 （146）

5.1 電氣故障產(chǎn)生的原因及類型 （147）

5.2 電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) （148）

5.3 電氣設(shè)備的檢修與故障診斷 （149）

5.4 電氣故障的排除與維修 （153）

5.5 低壓電器常見(jiàn)故障與維修 （154）

5.5.1 接觸器 （155）

5.5.2 繼電器 （157）

5.5.3 熔斷器 （159）

5.5.4 主令電器 （161）

5.6 傳感器故障診斷 （162）

5.7 電磁流量計(jì)的常見(jiàn)故障 （165）

5.8 電動(dòng)機(jī)及其控制系統(tǒng)故障診斷 （166）

5.9 可編程控制器（PLC）故障診斷 （173）

復(fù)習(xí)思考題5 （178）

第6章 機(jī)電系統(tǒng)故障診斷仿真軟件及案例分析 （181）

6.1 典型的機(jī)電一體化系統(tǒng) （182）

6.2 故障診斷仿真軟件 （184）

6.3 電源系統(tǒng)故障診斷案例分析 （186）

6.4 電氣系統(tǒng)傳感器故障案例分析 （188）

6.5 電氣系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)故障案例分析 （194）

6.6 電氣系統(tǒng)PLC輸出模塊故障案例分析 （196）

6.7 氣動(dòng)系統(tǒng)故障案例分析 （197）

參考文獻(xiàn) （199） 2100433B

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