金屬脫脂是涂裝前處理的基本工序之一,它利用高效液體脫脂劑對(duì)油脂和污物的皂化、潤(rùn)濕、乳化、滲透、卷離、分散和增溶等作用把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉末、手汗及其工件在加工過(guò)程中所粘附的油性臟物高效的去除脫離徹底。
中文名稱(chēng) | 金屬脫脂劑 | 對(duì)象 | 油脂和污物 |
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作用 | 脫離油脂等 | 利用 | 高效液體脫脂劑 |
方法 | 乳化、分散等 | 適用 | 涂裝工藝 |
磷化過(guò)程完全取決于磷化槽液與工件表面的良好接觸,而要確保做到這一點(diǎn),就必須在磷化之前或磷化過(guò)程中把利用高效液體脫脂劑把工件表面的各種油脂、臟物、銹、氧化皮等異物高效的徹底去除。如果工件表面的異物末被徹底去除干凈,這些異物就會(huì)對(duì)磷化起到一種機(jī)械屏障作用,延緩成膜速度,影響磷化晶體與工件表面的結(jié)合,甚至完全阻礙磷化槽液與工件表面接觸,導(dǎo)致不能形成磷化膜。
如果脫脂不徹底,雖然磷化膜形成了,但磷化膜不均勻。有些臟物雖然被磷化膜覆蓋,但磷化膜與工件表面的結(jié)合力差,易導(dǎo)致涂膜起泡、脫落。
取工作液10ml,用酚酞作指示劑,用0.1N H2SO4溶液滴定,使測(cè)定溶液由紅色剛變至無(wú)色時(shí)所消耗的0.1N H2SO4標(biāo)準(zhǔn)溶液毫升數(shù)即為工作液之游離堿度(點(diǎn))。
(以1噸槽液計(jì))
a.使用脫脂劑時(shí),濃度盡量保持在基準(zhǔn)點(diǎn)范圍內(nèi),每補(bǔ)加3kg的脫脂劑可使堿度升高1度。
b.工作液使用時(shí)間過(guò)久或其中油分含量超過(guò)1%時(shí),脫脂能力會(huì)降低,補(bǔ)加脫脂劑也無(wú)效,此時(shí)應(yīng)廢棄更新,更新的時(shí)間通常由被處理的工件的狀態(tài)和含油污多少而定,一般為12個(gè)月更新一次。
?金屬脫脂是涂裝前處理的基本工序之一,它利用高效液體脫脂劑對(duì)油脂和污物的皂化、潤(rùn)濕、乳化、滲透、卷離、分散和增溶等作用把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉末、手汗及其工件在加工過(guò)程中所粘附的油性臟物高效的去除脫離徹底。
在涂裝前處理乃至整個(gè)涂裝工藝中使用高效金屬脫脂劑脫脂的作用表現(xiàn)在:
脫脂劑ST-A5000 產(chǎn)品概述 ST-A5000是一種堿性脫脂劑,它含有滲透力較強(qiáng)的表面活性劑,能有效地用于鐵及其合金的電鍍、電泳、噴塑和噴漆前的除油脫脂,以及金屬加工過(guò)程中的除油去污。 技術(shù)指標(biāo) ...
綠森生物脫脂劑 主要成分: 生物表面活性劑、低溫表面活性劑、生物酶、助劑、微生物菌株、微生物營(yíng)養(yǎng)液等。 優(yōu)勢(shì):1、常溫使用,低能耗。綠森生物脫脂劑采用LTC低溫脫脂技術(shù),可在常溫狀態(tài)高效脫脂。 2、采...
金屬修補(bǔ)劑種類(lèi)比較多,需根據(jù)使用工況選擇合適材料鑄鐵、灰鐵、球鐵鑄造缺陷砂眼裂紋修復(fù)選用LT111鐵質(zhì)修補(bǔ)劑碳鋼、不銹鋼、合金鋼鑄造缺陷砂眼裂紋修復(fù)選用LT112鋼質(zhì)修補(bǔ)劑鑄鋁件修復(fù)選用LT113鋁質(zhì)...
1、機(jī)械攪拌脫脂、
2、擦拭脫脂、
3、浸泡脫脂、
4、噴淋脫脂、
5、超聲波脫脂、
6、電解脫脂、
7、蒸氣脫脂等。
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耐腐蝕高溫修補(bǔ)劑是以陶瓷粉末為骨材的高性能、 高密度的防腐材料。 固化 無(wú)收縮有情特點(diǎn),用于修復(fù)受化學(xué)介質(zhì)腐蝕的部件及防腐涂層的制備。 耐腐蝕高溫修補(bǔ)劑具有耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良, 高溫條件下耐酸、耐堿性能高, 表面光滑、抗沖蝕、氣蝕性能好,與金屬結(jié)合強(qiáng)度高,施工方便。其收 縮率和吸水率低的特性。 耐腐蝕高溫修補(bǔ)劑施工方便,任意成形,頂面立面施工不流淌。與各種材料 和碳鋼、不銹鋼、合金鋼、灰口鐵、球鐵、高鉻白口鐵、銅合金、鋁合 金等金屬材料及工程塑料、陶瓷等有很高的結(jié)合強(qiáng)度。 研泰耐腐蝕高溫修補(bǔ)劑固化后,可進(jìn)行車(chē)、磨、研、銑、鉆、刨各類(lèi)機(jī)械加 工。 耐腐蝕高溫修補(bǔ)劑對(duì)酸、堿、鹽溶液及苯類(lèi)、醇類(lèi)有良好的耐腐性,能長(zhǎng)期 耐油、水、沸水浸泡。 方便快捷解除問(wèn)題, 本產(chǎn)品具有適用方便、 快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等特點(diǎn)。 耐腐蝕高溫修補(bǔ)劑產(chǎn)品用途 產(chǎn)品名稱(chēng) 產(chǎn)品型號(hào) 耐腐蝕高溫修補(bǔ)劑特點(diǎn)及應(yīng)用 耐腐蝕涂層
水基金屬脫脂劑 - 1、背景 水基 金屬 脫脂劑主要由表面活性劑、水及其它多種助劑組成的復(fù)合型脫脂劑 ; 相對(duì)煮沸的堿水脫 脂和 有機(jī)溶劑 脫脂 兩種 常見(jiàn)脫脂 , 水基脫脂劑 優(yōu)點(diǎn)是能與水任意比混溶 , 無(wú)毒副作用 , 除油效果好 , 成本相對(duì)較低 , 應(yīng)用較為廣泛 , 符合目前對(duì)環(huán)保的要求 , 是其中最有前景的一種方法 。 水基金屬脫脂劑 - 2、常見(jiàn)組分 1)堿性助劑在脫脂劑中選擇添加一些堿性助劑可以將油脂皂化 , 促進(jìn)拋光膏的脫除 , 但過(guò)于強(qiáng)的堿性會(huì)對(duì)有色金屬鏡架造成腐蝕 , 因此選擇體系的 pH 值在 8~8 . 5 之間。硅酸鈉除油效果好 , 且具有緩蝕作用 , 而三聚磷酸鈉可以有效清除硅酸鈉形成的吸附膜 , 因此堿性助劑以硅酸鈉為主 , 輔以一定量的三聚磷酸鈉 , 二者用量比為 8 : 1( 質(zhì)量比 ) 。 2)溶劑相關(guān)研究表面, 在 脫脂 體系中添加少量的溶劑有助于對(duì)表面拋光膏的脫除 , 通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比篩選后 , 常選用 較為安全且與水混溶的乙二醇單甲醚為溶劑。 3)表面活性劑選用恰當(dāng)?shù)?HLB 值的表面活性劑有利于脫脂 , 經(jīng)驗(yàn)證 , HLB 值在 10 以上的表面活性劑易于形成 O/W 型乳化液 , 對(duì)脫脂有利 , 而且 HLB 值高的表面活性劑易于在金屬表面進(jìn)行吸附 , 乳化和潤(rùn)濕效果好 , 常選用 6501 、 OP-10 同另一種陰離子表面活性劑 A 按 3 : 1 : 2 的比例復(fù)配 ( 質(zhì)量比 ), 達(dá)到 最好乳化效果。 4)光亮劑由于脫脂劑略顯堿性 , 而金屬表面 光亮程度是評(píng)價(jià)脫脂效果的指標(biāo)之一 , 因此需要加入少量的助劑提高金屬表面的光澤 , 水基金屬脫脂劑常選用 苯甲酸鈉。 5)消泡劑 脫脂過(guò)程中 過(guò)多的泡沫會(huì)對(duì)后續(xù)的清洗工作造成 影響 , 通過(guò)在 脫脂 體系中添加少量磷酸酯 , 就能很有效地 抑制 泡沫。
在脫脂劑中選擇添加一些堿性助劑可以將油脂皂化 , 促進(jìn)拋光膏的脫除 , 但過(guò)于強(qiáng)的堿性會(huì)對(duì)有色金屬鏡架造成腐蝕 , 因此選擇體系的 pH 值在 8~8 . 5 之間。硅酸鈉除油效果好 , 且具有緩蝕作用 , 而三聚磷酸鈉可以有效清除硅酸鈉形成的吸附膜 , 因此堿性助劑以硅酸鈉為主 , 輔以一定量的三聚磷酸鈉 , 二者用量比為 8 : 1( 質(zhì)量比 ) 。
相關(guān)研究表面, 在 脫脂 體系中添加少量的溶劑有助于對(duì)表面拋光膏的脫除 , 通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比篩選后 , 常選用 較為安全且與水混溶的乙二醇單甲醚為溶劑。
選用恰當(dāng)?shù)?HLB 值的表面活性劑有利于脫脂 , 經(jīng)驗(yàn)證 , HLB 值在 10 以上的表面活性劑易于形成 O/W 型乳化液 , 對(duì)脫脂有利 , 而且 HLB 值高的表面活性劑易于在金屬表面進(jìn)行吸附 , 乳化和潤(rùn)濕效果好 , 常選用 6501 、 OP-10 同另一種陰離子表面活性劑 A 按 3 : 1 : 2 的比例復(fù)配 ( 質(zhì)量比 ), 達(dá)到 最好乳化效果。
由于脫脂劑略顯堿性 , 而金屬表面 光亮程度是評(píng)價(jià)脫脂效果的指標(biāo)之一 , 因此需要加入少量的助劑提高金屬表面的光澤 , 水基金屬脫脂劑常選用 苯甲酸鈉。
脫脂過(guò)程中 過(guò)多的泡沫會(huì)對(duì)后續(xù)的清洗工作造成 影響 , 通過(guò)在 脫脂 體系中添加少量磷酸酯 , 就能很有效地 抑制 泡沫。
水基 金屬 脫脂劑主要由表面活性劑、水及其它多種助劑組成的復(fù)合型脫脂劑 ; 相對(duì)煮沸的堿水脫 脂和 有機(jī)溶劑 脫脂 兩種 常見(jiàn)脫脂 , 水基脫脂劑 優(yōu)點(diǎn)是能與水任意比混溶 , 無(wú)毒副作用 , 除油效果好 , 成本相對(duì)較低 , 應(yīng)用較為廣泛 , 符合目前對(duì)環(huán)保的要求 , 是其中最有前景的一種方法 。