鉸鏈式補償器習慣上也叫膨脹節(jié)、伸縮節(jié),由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。
1、鉸鏈型波紋補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進行"冷緊"的補償器,預變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
7、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍,應(yīng)保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時,應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯
用途:
鉸鏈型波紋補償器適用于角位移的補償
連接方式:
1、法蘭連接 2、接管連接
產(chǎn)品角向補償量:
±4度-±9度
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評分: 4.4
平面鉸鏈波紋補償器 (TJL) 用途: 補償器 ,金屬波紋管 適用于角位移的補償 型號: 本廠生產(chǎn) DN65-DN5000 ,壓力級別 0.1Mpa-2.5Mpa 連接方式: 1、法蘭連接 2、接管連接 產(chǎn)品角向補償量: ±4度-±9度 二、應(yīng)用舉例: 某熱管安裝溫度: 20℃,通徑 500,工作壓力 0.6MPa(6kgf/cm2),最低溫度 -10℃,碳鋼管線膨脹系數(shù) a=13.2×10? 6/℃。 就如下管路安裝形式設(shè)計計算: 1、確定位移量: △X=al△T=13.2 3 10ˉ6(80+80) 3 10 33 (120-(-10 °))=275mm 2、選用補償器: 補償器Ⅰ選用: 0.6JY500 3 6J,θ0=±8° (額定位移 23 8° ) LⅠ=1.1m,K θⅠ=197N 2 m 補償器Ⅱ、Ⅲ選用: 0.6JY500 3 4,θ0=±5° LⅡ=LⅢ=0.9m
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頁數(shù): 9頁
評分: 4.4
1 / 9 波紋管(膨脹節(jié) /補償器)功能及工作原理 補償器的功能及工作原理 波紋管補償器習慣上也叫膨脹節(jié)、伸縮節(jié),由構(gòu)成其工作主體的波紋管 (一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。是用以利用波紋管 補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因 而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補償裝置,屬于一種補償元件??蓪S向,橫向,和 角向位移的的吸收,用于在管道、設(shè)備及系統(tǒng)的加熱位移、機械位移吸收振 動、降低噪音等 .在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。 2.補償器執(zhí)行標準: 金屬波紋管采用 GB/T12777-2008并參照美國"" EJMA""標準,優(yōu)化設(shè) 計,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,強度大,彈性好、抗疲勞度高等優(yōu)點,材料采用 1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni9奧氏體不銹鋼, 800,800H,600,625,鈦材( TA1, TA2),鈦合金等材料。兩端接管或法蘭采用低碳鋼或
用途:鉸鏈型波紋補償器適用于角向位移的補償
連接方式:1、法蘭連接 2、接管連接
產(chǎn)品角向補償量:±4度-±9度
1、鉸鏈型波紋補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的補償器,預變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
7、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍,應(yīng)保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時,應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。