所謂均衡生產(chǎn),是指在完成計劃的前提下,產(chǎn)品的實物產(chǎn)量或工作量或工作項目,在相等的時間內(nèi)完成的數(shù)量基本相等或穩(wěn)定遞增。
中文名稱 | 均衡生產(chǎn) | 條????件 | 品種、工時設(shè)備負荷全部均衡 |
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實現(xiàn)途徑 | 實施節(jié)拍時間 | 含????義 | 拉動式生產(chǎn)的前提 |
實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)的途徑之一是實施節(jié)拍時間(takt,德語詞,指樂隊指揮手中的指揮棒,用于調(diào)整樂手演奏的速度、節(jié)拍及時間安排),為滿足市場需求,每個工作中心每小時估計必須處理的產(chǎn)品量,以此確定生產(chǎn)速率。Takt時間規(guī)定生產(chǎn)步調(diào)以匹配客戶需求速率,并成為任何精益生產(chǎn)系統(tǒng)的心跳節(jié)奏。作為精益系統(tǒng)的"定調(diào)者",takt時間對于生產(chǎn)單元工作流的順暢至關(guān)重要,也是工作計劃調(diào)度中的關(guān)鍵因素。計算方法是每天可用于工作的時間除以每天客戶需求。例如,假定需求為每月10,000個或者每天500個,計劃每天生產(chǎn)能力是420分鐘,那么takt時間就等于420分鐘每天除以500個每天,即每個0.84分鐘,意味者平均每0.84分鐘從生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出一個產(chǎn)品。
通過應用takt時間,生產(chǎn)可以平準到一個規(guī)定的水平或者保持在最小和最大水平之間??梢栽谟嬎銠C系統(tǒng)中規(guī)定從某個日期開始的任何一天或任何時期的生產(chǎn)水平。均衡化生產(chǎn)產(chǎn)生穩(wěn)定需求模式,保證了可預見的、平順的計劃,避免了生產(chǎn)能力瓶頸。簡化了計劃和控制(因為在平準期內(nèi)每天的計劃基本相同),創(chuàng)造了生產(chǎn)穩(wěn)定性,讓操作員更好理解每天需要做什么以及怎么做才能實現(xiàn)目標。同時也方便上游供應商建立穩(wěn)定的計劃。
維護穩(wěn)定的生產(chǎn)層而不必顧慮到需求更改的生產(chǎn)策略。均衡生產(chǎn)策略的優(yōu)點是盡量降低能力需求的波動,但需增加庫存儲運成本費用。
實現(xiàn)均衡生產(chǎn)是生產(chǎn)管理的一項基本要求,生產(chǎn)不均衡,如月初松月末緊或者時松時緊,它的后果是:松時人員設(shè)備閑置、生產(chǎn)能力浪費、勞動紀律松弛;緊時加班加點突擊生產(chǎn),容易粗制濫造忽視質(zhì)量,且工人疲勞,易出安全事故,設(shè)備長時間連續(xù)工作得不到正常保養(yǎng),引起過度磨損,易出設(shè)備故障。事故多、停產(chǎn)多,任務難以完成,就要求加班突出。突擊加班多,生產(chǎn)不正常,事故就增多,往往形成惡性循環(huán)。只有實現(xiàn)均衡生產(chǎn),建立起正常的生產(chǎn)秩序,生產(chǎn)能力才能得到充分利用,才能保證有穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
使生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)具有大體相等的生產(chǎn)率是實現(xiàn)均衡生產(chǎn)(節(jié)奏生產(chǎn))的物質(zhì)基礎(chǔ)。除此之外,加強生產(chǎn)技術(shù)準備部門、輔助生產(chǎn)部門、供應服務部門的工作,特別是優(yōu)化生產(chǎn)計劃和強化對生產(chǎn)過程的監(jiān)控,則是實現(xiàn)均衡生產(chǎn)的重要保證。
均衡生產(chǎn)是拉動式生產(chǎn)的前提。均衡不僅是數(shù)量,而且包括品種、工時、設(shè)備負荷的全部均衡。設(shè)備、工裝始終處于良好狀態(tài),材料、毛坯供應準時,工人技術(shù)水平和出勤率良好、穩(wěn)定等都是實現(xiàn)均衡生產(chǎn)的前提和保證。各個環(huán)節(jié)都提供保障才能實現(xiàn)生產(chǎn)的均衡,尤其是在壓縮在制品的況下組織均衡生產(chǎn)難度更大、更艱巨。為此,全廠全方位地加了管理,組織了材料(毛坯)、工具、機床備件的準時化供應工作。各方面管理都開始了全神貫注的投入,后勤方面努力提供時化的優(yōu)質(zhì)服務,建立準時化生產(chǎn)體系。
為實現(xiàn)均衡生產(chǎn),公司每月按銷售要貨計劃編制裝車計劃,并根據(jù)市場需求,適時調(diào)整,做到不暢銷的產(chǎn)品迅速停止生產(chǎn),市場暢銷的產(chǎn)品盡快作出安排,初步實現(xiàn)了多品種汽車混流裝配,不斷提高均衡生產(chǎn)水平。
原因L: 1、地暖的分集水器有堵塞或調(diào)節(jié)閥沒有全部打開; 2、個別房間的地暖管路長度差別較大,造成局部阻力有大有小,阻力不平衡了; 3、個別房間的地暖管敷設(shè)間距沒按規(guī)范:靠外墻、外窗處應該密集、內(nèi)區(qū)可...
如一清單項由3個工作內(nèi)容,投標報價只組了一項工作內(nèi)容子目,現(xiàn)未組價2項發(fā)生變更,無法扣減相應變更內(nèi)容,是否只能增加變更內(nèi)容 如果你的項目特征明確包括了3個工作內(nèi)容,而你只報了一項,按規(guī)則,視為...
不均衡系數(shù)是反映組成土的顆粒均勻程度的一個指標。不均勻系數(shù)一般大于1,愈接近于1,表明土愈均勻。在分析砂土發(fā)生管涌的條件以及用砂土作為建材時,都需了解不均勻系數(shù)的大小。不均衡系數(shù)有時間不均衡系數(shù)和方向...
均衡化生產(chǎn),日語heijunka,是按照特定的均衡的周期生產(chǎn)產(chǎn)品來解決與傳統(tǒng)制造相關(guān)的排隊及停線問題,以匹配最終產(chǎn)品銷售的計劃速度。均衡化生產(chǎn)意味者基于客戶需求在單個工作站或生產(chǎn)單元內(nèi)協(xié)調(diào)生產(chǎn)周期時間,從而使工作得以在整個制造流程上連續(xù)平順地進行。
最早實行均衡化生產(chǎn)的也是豐田汽車公司。豐田的均衡化生產(chǎn)要求的是生產(chǎn)數(shù)量的均衡和產(chǎn)品種類的均衡,即總裝配線向各前工序領(lǐng)取零部件時,要均勻地領(lǐng)取各種零部件,實行產(chǎn)品組合生產(chǎn)。要防止在某一段時間內(nèi)集中領(lǐng)取同一種零部件,以免造成前方工序的閑忙不均,以及由此引發(fā)的生產(chǎn)混亂。為此,豐田公司的總裝線均以最小批量裝配和輸送制成品,以期實現(xiàn)"單件"生產(chǎn)和輸送的最高理想。其結(jié)果,總裝線也會以最小批量從前工序領(lǐng)取必要的零部件。簡言之,生產(chǎn)的均衡化使得零部件被領(lǐng)取時的數(shù)量變化達到最小程度,即各后工序每天如一地以相近似的時間間隔領(lǐng)取數(shù)量相近的零部件。
除此之外,豐田公司把均衡化生產(chǎn)作為使生產(chǎn)適應市場需求變化的重要手段。通過均衡化生產(chǎn),任何生產(chǎn)線都不大批量地制造單一種類的產(chǎn)品。相反,各生產(chǎn)線必須每天同時生產(chǎn)多種類型的產(chǎn)品,以期滿足市場的需要。這種多品種、小批量的產(chǎn)品組合生產(chǎn)方式具有很強的柔性,能迅速適應市場需求的變化。
這種以多品種、小批量產(chǎn)品組合生產(chǎn)為特性的均衡化生產(chǎn)還具有另一個重要的優(yōu)點,這就是各工序無須改變其生產(chǎn)批量僅需用看板逐漸地調(diào)整取料的頻率或生產(chǎn)的頻率,就能順利地適應市場需求的變化。
為了實現(xiàn)以"多品種、小批量"為特征的均衡化生產(chǎn),就必須縮短生產(chǎn)前置期,以利于迅速而且適時地生產(chǎn)各類產(chǎn)品。于是,為了縮短生產(chǎn)前置期,則必須縮短設(shè)備的裝換調(diào)整時間,以便將生產(chǎn)批量降低到最小。
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隨著我國經(jīng)濟社會的快速發(fā)展,挖掘機行業(yè)也迅速崛起,世界上無論什么事物的發(fā)展都有著其必然性,因此,中國工程機械市場和挖掘機市場也須要遵循"波浪式前進,螺旋形上升"的法則。均衡生產(chǎn)的方式就是通過科學的生產(chǎn)計劃,合理的生產(chǎn)規(guī)劃,嚴格的制度實行,并完成制造方式改變等途徑在滿足客戶要求的前提下同時為企業(yè)自身創(chuàng)造最大的利潤,本文就均衡生產(chǎn)在挖掘機制造過程中的應用進行探討。
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根據(jù)國家的計劃和市場的要求,近年來,我廠生產(chǎn)的長江-750型摩托車產(chǎn)量幾乎成倍甚至幾倍地猛增。在生產(chǎn)組織上盡管采取了許多相應的生產(chǎn)措施,但該產(chǎn)品目前在構(gòu)成有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)上,還存在不少未知的難以預計的因素,尤其是該產(chǎn)品的關(guān)鍵部件——邊車斗基本上還停留在原來的生產(chǎn)狀態(tài)中,所以在很大程度上影響著整個產(chǎn)品的生產(chǎn)進程,成為大批量生產(chǎn)的主要障礙。
⒈配合公司,根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務指標,結(jié)合本部的生產(chǎn)實力,具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。
⒉負責實施上級下達的生產(chǎn)任務指標,貫徹落實致員工。
⒊制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程,從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照客戶的需要進行,保證進度和質(zhì)量。
⒋實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn),使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。
一、均衡生產(chǎn),調(diào)度有序
生產(chǎn)經(jīng)理為了確保均衡生產(chǎn)所要做的工作:
第一,配合公司,根據(jù)公司下達的生產(chǎn)任務指標,結(jié)合生產(chǎn)部的生產(chǎn)實力,具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。
第二,負責實施上級下達的生產(chǎn)任務指標,貫徹落實至班組。
第三,制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程,從而使生產(chǎn)按照客戶的需要進行,保證進度和質(zhì)量。
第四,實現(xiàn)全面均衡的同步生產(chǎn),使最終的產(chǎn)品便于包裝及裝箱。
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制
產(chǎn)品質(zhì)量的控制是生產(chǎn)控制的重點之一:在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面,生產(chǎn)經(jīng)理的工作有:
第一,接單后,組織各組現(xiàn)場管理人員分析該標準的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。
第二,根據(jù)標準樣品與各個部門協(xié)商制定質(zhì)量標準,制定工藝流程。
第三,新產(chǎn)品上線前務必督促有關(guān)現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣品、對一線生產(chǎn)員工的操作輔導到位,要求組長、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
第四,嚴格要求并督促各組員工按工藝標準制作,并及時向業(yè)務部門提供大貨樣。
第五,產(chǎn)品在上線前即將生產(chǎn)時,督促有關(guān)現(xiàn)場管理人員組織本班組員工開生產(chǎn)例會或早會,對該產(chǎn)品作詳細的說明,并將技術(shù)部提供的樣品、工藝單及質(zhì)量標準進行書面通知,公布于眾。
第六,組織督促各現(xiàn)場管理員將質(zhì)量問題解決于車位之上,處理于成品之前,以降低成品的返工率,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、人員管理
人員管理是每一個部門經(jīng)理的工作責任之一。生產(chǎn)經(jīng)理在生產(chǎn)人員管理方面主要有以下工作:
第一,負責生產(chǎn)部人員的安排、調(diào)度,制定、修訂各項工作流程標準,核定部門員工的工作量。
第二,可根據(jù)生產(chǎn)任務指標,歸類所下單中各產(chǎn)品的性質(zhì),根據(jù)客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求,結(jié)合自身對車間各班的了解情況,進行合理的分配,并固定人員生產(chǎn),督促生產(chǎn)進度及現(xiàn)場收尾工作。
第三,協(xié)調(diào)各班組的生產(chǎn)分配,使之恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的技術(shù)水平,結(jié)合各方面因素,進行合理的工作分配。
第四,負責本部門員工的培訓、教育和管理,配合人力資源部進行考核、獎懲,跟進部門員工的工作。
第五,帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度,在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制,充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性,使之為公司更好地服務。
第六,督促每位員工準時上下班,做好車間有關(guān)人員的考勤工作。在考勤時,做到公正、公平,以理服人,以事實為根據(jù)。
第七,調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感,采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛,使生產(chǎn)線員工士氣高漲。
四、生產(chǎn)計劃與安排
第一,根據(jù)銷售部下達的訂單,擬訂生產(chǎn)計劃和交貨期,下達生產(chǎn)指令,保證按時交貨,負責對市場部收取訂單后的后續(xù)工作,負責產(chǎn)品的品質(zhì)、交貨期并參與供應廠商的評估。
第二,及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。
第三,組織車間各有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作,如生產(chǎn)設(shè)備的配置、人員的調(diào)配、工具的搭配等。
第四,配合技術(shù)部準備好相關(guān)的工藝裝備、實物樣板等各類生產(chǎn)的必備用品,使每款產(chǎn)品上線都井井有條。
五、生產(chǎn)設(shè)備的管理
生產(chǎn)設(shè)備的管理要確保完好、運轉(zhuǎn)正常。
第一,制定生產(chǎn)設(shè)備使用、保管、點檢、保養(yǎng)及故障維修的制度。
第二,督促各車間各組員工負責保養(yǎng)好各自的機器設(shè)備,做到“誰使用一誰保管一誰維護”。
第三,督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。
第四,督促各組員工每天上班清潔機器,檢查自用設(shè)備是否完好,發(fā)生異常及時通知維修人員進行維修,以保證機器運作正常。
六、生產(chǎn)安全管理
生產(chǎn)安全也非常重要,具體工作有:
第一,做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。
第二,做好安全生產(chǎn)、消防等方面的宣傳工作。
第三,嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間,車間內(nèi)杜絕吸煙。
第四,每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。
第五,下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否關(guān)閉妥當,清理車間人員,關(guān)閉車間電路。
第六,督促每位員工養(yǎng)成人離機關(guān)的習慣,并提醒有關(guān)人員定期安檢。
七、現(xiàn)場管理
1.做好現(xiàn)場整理整頓工作
相關(guān)工具、設(shè)備定位放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調(diào)換;
與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間;
半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標志,防止機器漏油造成污漬,對不同型號的半成品或成品分開,以免造成混亂;
保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔,督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場,督促各組員工保持環(huán)境衛(wèi)生;
督促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。
2.解決現(xiàn)場中的各種問題并使之標準化
生產(chǎn)現(xiàn)場的活動是很復雜的,在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場常見問題也有很多,如作業(yè)流程不順暢、設(shè)備故障、安全事故、重復返工、物品標志不清、異常未及時發(fā)現(xiàn)、異常事故重復發(fā)生等等。當發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的問題時,首先要界定問題——問題點究竟出在哪里。當真正清楚了問題點的核心所在時,要針對核心的問題進行專門、細致的分析,思考究竟使用什么樣的技巧和方法去解決問題,才能卓有成效地幫助企業(yè)的相關(guān)管理者徹底找出完善的整改計劃。在實施了有效的改善措施之后,還需要將所做的有效措施進行標準化,把應做到的事情都分別按步驟地逐個記錄下來,并要求每個部門都嚴格地按照標準運行。
金屬結(jié)構(gòu)安裝應遵守下列原則:
1、減少交叉作業(yè),均衡生產(chǎn);
2、在吊裝運輸條件允許的情況下,鋼管宜采用大節(jié)安裝,安裝和混凝土澆筑宜分段交叉進行,每段長度應以保證混凝土澆筑質(zhì)量為宜;
3、閘門安裝方案應根據(jù)閘門型式和施工條件確定;
4、啟閉機安裝宜在埋件及二期混凝土完成后進行。